abaqus 接觸疲勞
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間：2023-02-27
abaqus 接觸疲勞的視頻教程
ABAQUS疲勞分析專題-汽車懸置架疲勞分析-預(yù)制裂紋循環(huán)載荷下的疲勞裂紋擴(kuò)展-腐蝕鋼絲疲勞壽命計(jì)算等
課程概述 本課程旨在深入探討ABAQUS在疲勞分析中的應(yīng)用，尤其是針對(duì)汽車懸置架、預(yù)制裂紋在循環(huán)載荷下的疲勞裂紋擴(kuò)展以及腐蝕鋼絲疲勞壽命計(jì)算等工程問題的解決方案。課程內(nèi)容將結(jié)合實(shí)際應(yīng)用案例，詳細(xì)介紹如何在ABAQUS中進(jìn)行疲勞分析，如何考慮裂紋擴(kuò)展和腐蝕效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)壽命的影響，提供學(xué)員全面的理論基礎(chǔ)與實(shí)操技能。
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詳解abaqus接觸分析之二：abaqus中基于面的接觸詳
詳細(xì)講解了abaqus中基于面的接觸行為： 接觸模型 接觸離散化（N-S S-S的接觸原理，優(yōu)劣勢(shì)，選用建議） 接觸施加方法（罰剛度、拉格朗日法的使用方法和注意事項(xiàng)，已經(jīng)如何通過他們來控制穿透和收斂） 體間相互滑移（有限滑移和小滑移的原理和注意事項(xiàng)） 等。
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詳解abaqus接觸分析之一：總論與接觸流
接觸的定義 接觸問題的分類（基于單元和基于面的接觸） 基于表面的接觸（通用算法和接觸對(duì)算法的特點(diǎn)與選用技巧） 適用于接觸的實(shí)例介紹（法蘭安裝、金屬成型、扭轉(zhuǎn)） 接觸模型的組成要素 接觸分析的主要流程和注意事項(xiàng) 如何合理定義解除對(duì) 如何合理定義接觸對(duì)中的面 如何定義通用接觸 結(jié)合具體案例（見附件，6.14版本文件）講解橡膠接觸的建立過程和結(jié)果分析
￥12 1小時(shí)21分鐘 1054播放
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abaqus 接觸疲勞的實(shí)例教程
高強(qiáng)螺栓結(jié)構(gòu)應(yīng)力與疲勞校核分析報(bào)告.zip
高強(qiáng)螺栓的疲勞分析校核。應(yīng)用WB自帶的疲勞分析模塊，對(duì)螺栓進(jìn)行應(yīng)力分析和疲勞校核。
特點(diǎn)：疲勞分析模塊的應(yīng)用；螺栓預(yù)緊力；對(duì)稱，多載荷步；接觸非線性。
由于涉及企業(yè)隱私，和單位法規(guī)的規(guī)定，隱去報(bào)告中含有隱私的 部分，望大家見諒和理解，歡迎大家討論，共同進(jìn)步。
軸承、齒輪、軌道和凸輪的損壞是由一種叫做接觸疲勞的損傷機(jī)制引起的。當(dāng)接觸的兩個(gè)零件承受瞬態(tài)接觸壓力時(shí)，在裝配中就會(huì)發(fā)生這種情況。當(dāng)傳遞的載荷過高時(shí)，經(jīng)過無(wú)數(shù)次的載荷循環(huán)，表面材料的一塊會(huì)剝落并留下一個(gè)小凹坑。這種現(xiàn)象被稱為剝落或點(diǎn)蝕。利用 COMSOL Multiphysics? 軟件，我們可以建立接觸疲勞模型并預(yù)測(cè)這些組件的失效。
接觸疲勞的損傷機(jī)制
當(dāng)兩個(gè)零件之間不斷變化的接觸壓力在表面和次表面層上引入一個(gè)隨時(shí)間變化的應(yīng)力狀態(tài)時(shí)，就會(huì)發(fā)生接觸疲勞。當(dāng)應(yīng)力過高時(shí)，就會(huì)在組件的表面和次表面形成微裂縫。表面下的微裂縫經(jīng)常是始于某種缺陷，如材料的雜質(zhì)。這種微裂紋隨著加載會(huì)平行于表面增長(zhǎng)。在一定程度上，它會(huì)向表面彎曲，去除一塊材料而留下一個(gè)淺孔。
一個(gè)滾動(dòng)體沿彎曲滾道運(yùn)動(dòng)時(shí)的應(yīng)力軌跡。頂面的紅色顯示了高水平的接觸壓力，藍(lán)色顯示了無(wú)應(yīng)力區(qū)域。次表面分別以紅色和藍(lán)色顯示高和低的等效應(yīng)力。
接觸疲勞的三種主要類型是：
長(zhǎng)期接觸疲勞
滾動(dòng)接觸疲勞
微動(dòng)接觸疲勞
在長(zhǎng)期接觸疲勞中，接觸的兩個(gè)物體在表面的法線方向上經(jīng)歷了相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)可以非常小，小到人眼看不到，也可以大到使表面分離。這兩個(gè)物體被反復(fù)擠壓然后被釋放。在滾動(dòng)接觸疲勞中，接觸疲勞是由物體在表面上的滾動(dòng)引起的。
文中我們不會(huì)討論建立微動(dòng)疲勞模型的具體細(xì)節(jié)，但這種類型的疲勞發(fā)生在接觸的兩個(gè)物體沿表面有一個(gè)小的相對(duì)運(yùn)動(dòng)（如振動(dòng)）時(shí)。在宏觀層面上，這兩個(gè)物體似乎是相向運(yùn)動(dòng)的，但在微觀層面上，這兩個(gè)表面會(huì)出現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致疲勞失效。
展開 EH36鋼的疲勞性能對(duì)接焊縫接觸面沖刷過程的超長(zhǎng)壽命的校核，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，108—010年期間仍然可能發(fā)生疲勞斷裂，與常規(guī)方法使用不兼容的疲勞強(qiáng)度對(duì)應(yīng)于1 107年周期設(shè)計(jì)中，需要焊接結(jié)構(gòu)能在超長(zhǎng)壽命服役制度。掃描電子顯微鏡分析表明,疲勞裂紋主要發(fā)起于接焊縫的坡口接觸面的內(nèi)部缺陷。一種新的“魚眼”缺陷在焊接接頭中被發(fā)現(xiàn)。對(duì)接焊縫接觸面中的區(qū)域缺陷與其疲勞壽命的關(guān)系已經(jīng)被證實(shí)。當(dāng)缺陷尺寸足夠大且數(shù)量較多時(shí)，將嚴(yán)重降低焊接接頭的疲勞性能。夾雜對(duì)合金焊接接頭疲勞性能也有嚴(yán)重的影響。
1.介紹
近年來越來越多的的構(gòu)件采用焊接而成，實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)此焊接結(jié)構(gòu)的破壞多是從焊接接頭處開始的，這主要是由于在焊接接頭處存在氣孔、未焊透以及裂紋等集合缺陷，導(dǎo)致局部區(qū)域應(yīng)力集中，從而降低了整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和使用壽命。因此研究焊接接頭處的疲勞表現(xiàn)以及分析影響焊接接頭性能的因素具有重要意義。
如果完全采用工藝試驗(yàn)的方法進(jìn)行這方面的研究，研究成本會(huì)很高而且周期也長(zhǎng)，不利于新產(chǎn)品的開發(fā)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，有限元分析軟件在工程中得到了廣泛地應(yīng)用。本題采用ANSYS軟件來模擬焊接缺陷，進(jìn)行平疲勞方面的分析。將有限元計(jì)算結(jié)果和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，表明有限元計(jì)算結(jié)果是合理的，因此可以采用ANSYS對(duì)焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行疲勞分析。
2.1 焊縫接觸面夾雜缺陷有限元分析基本理論
焊接熱作用貫穿整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的制造過程中，焊接熱過程直接決定了接頭的顯微組織焊接應(yīng)力與變形，而焊接接頭的顯微組織卻影響著接頭的疲勞強(qiáng)度壽命。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和有限元方法的快速發(fā)展，采用有限元法通過計(jì)算機(jī)對(duì)焊接區(qū)拘束應(yīng)力的瞬時(shí)分布進(jìn)行了研究，同時(shí)結(jié)合裂紋和組織觀察來進(jìn)行全面分析，可以深入研究各種因素對(duì)焊接裂紋起裂和擴(kuò)展的影響。
展開 Abaqus/View結(jié)果讀取
讀取分析歷程中的最大交變應(yīng)力和最小交變應(yīng)力云圖
新建場(chǎng)變量：Alternating Stress和Mean Stress
根據(jù)公式：
在Abaqus后處理新建場(chǎng)變量
輸出場(chǎng)變量值到Excel
針對(duì)新建場(chǎng)，輸出單元積分點(diǎn)對(duì)應(yīng)的交變應(yīng)力和平均應(yīng)力，并輸出到Excel，與Goodman圖一并繪制。
上圖，
仿真所得單元積分點(diǎn)落到
曲線的上方或下方，
處于上方為疲勞壽命沒達(dá)到
臨
界曲值
10
E5
次。
下載地址：ABAQUS疲勞分析簡(jiǎn)介
目前的常規(guī)做法通常有兩種：1.簡(jiǎn)化，用RBE2和beam梁來代替螺栓，這樣不能反映連接螺栓真實(shí)應(yīng)力，圖1為某結(jié)構(gòu)連接螺栓簡(jiǎn)化的beam梁應(yīng)力云圖，沒有接觸應(yīng)力：
.直接做出來螺栓螺紋采用接觸分析，雖然得出的結(jié)果很精確，但這樣前處理工作量大（螺栓和螺紋用六面體網(wǎng)格建模）、計(jì)算量大（接觸收斂困難），如圖為某結(jié)構(gòu)帶螺紋螺栓和連接件模型（圖2）和計(jì)算得出的結(jié)果（圖3）：
圖3 計(jì)算結(jié)果
那么，有什么好辦法可以不用簡(jiǎn)化帶螺紋螺栓，不用直接做出帶螺紋螺栓，又能得到足夠精確的結(jié)果？
運(yùn)用大型通用非線性有限元分析軟件Abaqus，只需要在接觸定義中設(shè)置跟實(shí)際螺紋形狀有關(guān)聯(lián)的參數(shù)，如牙角、螺距、螺栓小徑等，就可以模擬真實(shí)的連接螺栓接觸狀況。既可以得到足夠精確的分析結(jié)果，又節(jié)省了時(shí)間專注進(jìn)行其他的分析設(shè)置。如圖4，為連接螺栓接觸來定義帶螺紋螺栓：
圖4 連接螺栓接觸來定義帶螺紋螺栓
圖5為某結(jié)構(gòu)直徑10MM的帶螺紋的連接螺栓接觸壓力分布云圖：
圖5 某結(jié)構(gòu)直徑10mm帶螺紋的連接螺栓接觸壓力分部云圖
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abaqus提示穿透和接觸誤差太大，怎么解決，有償5個(gè)月前
Job-3.inp
模型一直在提示這個(gè)錯(cuò)，哪位大佬可以幫忙解決一下，有償，主要問題就在旋輪和坯料接觸的地方，接觸算法修改過，也不行，一上來就有錯(cuò)，但是可以算，算一段時(shí)間后就因?yàn)殄e(cuò)誤而中斷了。
ABAQUS能進(jìn)行疲勞試驗(yàn)?zāi)M嗎6個(gè)月前
可以使用Python腳本或者用戶子程序模擬疲勞試驗(yàn)，獲取應(yīng)力-壽命數(shù)據(jù)嗎
Abaqus 如何處理接觸表面的初始過盈問題7個(gè)月前
目錄
初始過盈產(chǎn)生的原因
解決初始過盈的方法
在 Abaqus 中指定不同選項(xiàng)
壓力工況下的性能驗(yàn)證
總結(jié)
在本文中，我們將以軸對(duì)稱 O 型圈為例，闡述并展示 Abaqus 處理接觸表面初始重疊（即初始過盈）的多種方法。
<p>Cohesive作為ABAQUS中常用的粘結(jié)技術(shù)，無(wú)論在模擬粘結(jié)界面（例如新舊混凝土疊合面、復(fù)合材料粘結(jié)界面）或是全局粘結(jié)單元（例如模擬細(xì)觀混凝土開裂）具有較廣泛的應(yīng)用。今天喵星人從官方的用戶手冊(cè)中選取了幾個(gè)Cohesive基礎(chǔ)而又關(guān)鍵的知識(shí)點(diǎn)，幫助大家修煉Cohesive內(nèi)功。</p><p class="ql-align-center"><strong>01</strong>內(nèi)聚力單元/接觸區(qū)別
喵星人教你快速設(shè)置令人心力交瘁的ABAQUS接觸面9個(gè)月前
<p><span style="color: rgb(0, 0, 0);">接觸問題是ABAQUS數(shù)值模擬中常遇到的典型分析問題，在結(jié)構(gòu)工程中裝配式結(jié)構(gòu)（包含裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、裝配式鋼結(jié)構(gòu)、裝配式組合結(jié)構(gòu)等）均會(huì)涉及到大量的接觸面，且接觸面的屬性設(shè)置可能存在不同。當(dāng)大家在操作這些錯(cuò)綜復(fù)雜的接觸面時(shí)難免無(wú)從下手，今天就看喵星人如何輕松拿捏錯(cuò)綜復(fù)雜的接觸面吧~</span></p><p class="ql-align-center
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Abaqus車輪-鋼軌接觸靜力仿真案例講解9個(gè)月前
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還在為復(fù)雜仿真任務(wù)耗費(fèi)重金購(gòu)置硬件？
仿真軟件部署繁復(fù)困難？
今天帶你解鎖工業(yè)仿真的全新打開方式——
SimForge?高性能仿真云平臺(tái)，
邀您開展Abaqus仿真計(jì)算！
前處理→求解→后處理，
1個(gè)視頻，
用“物品接觸穿透模擬分析”案例，
帶您從0開啟全流程高性能仿真云端實(shí)戰(zhàn)！
視頻教程
