abaqus 壓痕仿真
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間：2023-02-27
abaqus 壓痕仿真的視頻教程
基于ABAQUS的旋壓成型有限元仿真—旋壓
基于ABAQUS的筒形件旋壓成型有限元仿真 第0章 ?引言 ? ? 本章主要講解筒形件旋壓成型的原理，影響旋壓成型精度的因素，正旋和反旋的區(qū)別等。 ? 第1章 ?幾何模型的建立 ? ? 本章主要講解如何利用ABAQUS進(jìn)行筒形件毛坯，芯模，旋輪幾何模型的建立。 ?
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Abaqus三輪錯(cuò)距旋壓仿真
課程詳細(xì)示范三輪錯(cuò)距旋壓工藝仿真前處理操作和后處理結(jié)果： 第一章：錯(cuò)距旋壓仿真前處理； 第二章：錯(cuò)距旋壓仿真前處理結(jié)果。 附有inp文件。有問題可私信交流。
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基于ABAQUS的發(fā)動(dòng)機(jī)水泵安裝面密封性仿真分析（面壓和分離）
根據(jù)工程實(shí)際，需要確定某發(fā)動(dòng)機(jī)水泵與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體安裝面的密封性，對(duì)安裝接觸面進(jìn)行面壓和分離的仿真分析。 1.在hypermesh環(huán)境下建立了發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、螺栓（螺紋予以省略）和水泵三維有限元離散模型（視頻中午該部分網(wǎng)格劃分，提供inp文件），導(dǎo)入到abaqus軟件中。 2.在abaqus中建立兩個(gè)分析步、并同時(shí)建立起接觸和綁定的相互關(guān)系。
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abaqus 壓痕仿真的實(shí)例教程
1引言
壓痕仿真作為一種驗(yàn)證分析壓痕理論的重要手段，由于壓痕試驗(yàn)成本高，耗時(shí)長(zhǎng)且試驗(yàn)不易觀測(cè)到實(shí)時(shí)接觸力、實(shí)時(shí)裂紋擴(kuò)展現(xiàn)象，壓痕仿真被廣泛用于硬脆材料的表面損傷、裂紋產(chǎn)生及擴(kuò)展的研究中。本文提供了一種基于ANSYS LSDYNA的壓痕仿真建模方法，本文重在壓痕仿真的建模方法實(shí)現(xiàn)，對(duì)于其結(jié)果的正確性需要與實(shí)際實(shí)驗(yàn)對(duì)比。
2模型的建立
2.1壓痕理論
壓痕理論作為斷裂力學(xué)的重要組成部分，很多學(xué)者已經(jīng)對(duì)其進(jìn)行過細(xì)致的分析討論，這里只是簡(jiǎn)單介紹一下模型中磨粒壓入工件裂紋產(chǎn)生及擴(kuò)展的基本原理，并通過此理論對(duì)后處理數(shù)據(jù)做出相應(yīng)地解釋[1]。如圖2-1所示，磨粒（類比于尖銳壓頭）在對(duì)工件初始加載過程中，磨粒正下方會(huì)形成一個(gè)塑性變形區(qū)，主要包括：塑性變形、相變、軟化、微觀裂紋等，另外磨粒不斷向下加載，工件材料開始向兩側(cè)流動(dòng)，形成材料的堆積如圖2-1（a）所示。當(dāng)加載磨粒上的壓力增加時(shí)（等效于磨粒具備向下的速度），磨粒壓入工件深度增大導(dǎo)致塑性變形區(qū)繼續(xù)擴(kuò)大，同時(shí)材料的各項(xiàng)異性特性導(dǎo)致裂紋橫向、縱向擴(kuò)展的寬度、長(zhǎng)度、速度均不同，更本質(zhì)的原因是塑性變形區(qū)和塑性變形區(qū)下方的彈性區(qū)兩者的內(nèi)部殘余應(yīng)力不同（如圖2-1（b）所示）。當(dāng)卸載過程開始時(shí)（磨粒向上運(yùn)動(dòng)），此時(shí)側(cè)向裂紋擴(kuò)展出現(xiàn)，殘余應(yīng)力為裂紋擴(kuò)展提供動(dòng)力，當(dāng)殘余應(yīng)力繼續(xù)增大時(shí)，中位裂紋也會(huì)持續(xù)擴(kuò)展（見圖2-1（c）所示）。隨著磨粒的進(jìn)一步卸載，橫向裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展，裂紋擴(kuò)展形貌類似于月牙形，其原理是：裂紋最小阻力原理，即裂紋總是向著最小阻力的方向延伸擴(kuò)展。而最小阻力通常來自材料的自由表面，因此在磨粒卸載過程中，橫向裂紋的擴(kuò)展會(huì)逐漸向自由表面彎曲如圖2-1（d）所示，當(dāng)橫向裂紋擴(kuò)展到材料的自由表面時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致材料的碎裂脫落，即材料的最終去除。
展開 基于無網(wǎng)格SPH法的納米壓痕仿真方法（分析裂紋的萌生及擴(kuò)展）
建模分析流程：
用WB建立FEM幾何模型，用APD前處理，用LSPP進(jìn)行femsph轉(zhuǎn)化，生成SPH粒子，進(jìn)行虛粒子約束等便捷處理，定義接觸設(shè)置求解時(shí)間，定義裂紋損傷的輸出等，最后用UE軟件對(duì)K文件進(jìn)行查看，替換硬脆材料的JH-2本構(gòu)模型，檢查K文件正確性等。用LSDYNA對(duì)K文件求解，用LSPP查看結(jié)果，用ORIGIN對(duì)數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行處理。
結(jié)果展示：
1.1.引言
autoSHPB_2.2是基于Abaqus開發(fā)的分離式霍普金森壓桿（SHPB）全流程自動(dòng)仿真插件，具備在插件界面設(shè)置好參數(shù)后，一鍵全流程仿真，無需手動(dòng)輔助，自動(dòng)完成幾何-網(wǎng)格-材料-接觸設(shè)置-載荷-場(chǎng)輸出-歷史輸出等流程。
對(duì)于零基礎(chǔ)的初學(xué)者，本插件可以避免前期花費(fèi)大量時(shí)間的學(xué)習(xí)Abaqus相關(guān)流程，可以基于根據(jù)自己的需求先行獲得仿真結(jié)果完成主要目標(biāo)，然后再根據(jù)插件生成的CAE文件慢慢學(xué)習(xí)體會(huì)SHPB仿真流程，提高學(xué)習(xí)效率。
對(duì)于非初學(xué)者，本插件可以快速調(diào)整模型參數(shù)和工況設(shè)置，短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行大批量SHPB仿真工作，極大提高效率。
由于Abaqus版本變化，附件提供兩個(gè)版本插件分別適用Abaqus2016~Abaqus2021，和Abaqus2022~Abaqus2025。使用教程見本文底部視頻。
展開 1、案例介紹
分離式霍普金森壓桿（Split Hopkinson Pressure Bar, SHPB）主要用于研究材料在高應(yīng)變率（1e2～1e4?s^?1）下的動(dòng)態(tài)力學(xué)行為，如應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系、應(yīng)變率效應(yīng)、溫度效應(yīng)以及失效模式等。
本案例主要介紹基于ABAQUS韌性金屬材料的SHPB常規(guī)仿真建模方法以及波形整形、等效載荷加載等仿真內(nèi)容。此外還提供了一個(gè)試樣應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)處理表格和數(shù)據(jù)處理的視頻，包含兩種獲得試樣應(yīng)力應(yīng)變的方法：直接提取試樣應(yīng)力應(yīng)變的直接法和基于入射桿透射桿三波曲線的間接法。
2、SHPB原理
常規(guī)霍普金森桿SHPB（仿真）結(jié)構(gòu)
如圖所示，常規(guī)的SHPB仿真模型結(jié)構(gòu)主要包含撞擊桿、入射桿、透射桿、試樣，有時(shí)為了進(jìn)行波形整形會(huì)使用整形器（整形片）。
SHPB基本力學(xué)過程：開始撞擊桿以一定速度撞擊入射桿，在入射桿形成一個(gè)向正方向傳播的入射波（壓縮波），入射波從入射桿傳遞到試樣并對(duì)試樣進(jìn)行壓縮，入射波一部分在入射桿與試樣界面反射形成反向傳播的反射波（拉伸波），另一部分通過試樣進(jìn)入透射桿形成透射波（壓縮波）。
SHPB兩個(gè)基本假定：一維性應(yīng)力狀態(tài)和均勻性假定。一維性要求桿件及試樣共軸，并減小橫向慣性引起的幾何彌散效應(yīng)的影響。一般選擇合適的桿直徑，采用整形器可有效減小幾何彌散。均勻性要求試樣達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，即試樣兩端相對(duì)應(yīng)力差足夠小。相對(duì)應(yīng)力差與阻抗比、應(yīng)力波在試樣中的反射次數(shù)有關(guān)，反射次數(shù)由試樣材料波速和試樣軸向長(zhǎng)度決定。此外，端面摩擦也會(huì)改變?cè)嚇討?yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)，使試樣呈現(xiàn)鼓狀產(chǎn)生非均勻變形并且軸向壓縮應(yīng)力幅值增加。
展開 Abaqu霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)仿真案例講解
abaqus 壓痕仿真的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
abaqus 壓痕仿真的最新內(nèi)容
基于ABAQUS的分離式霍普金森壓桿SHPB仿真（附.cae.inp）11個(gè)月前
1、案例介紹
分離式霍普金森壓桿（Split Hopkinson Pressure Bar, SHPB）主要用于研究材料在高應(yīng)變率（1e2～1e4?s^?1）下的動(dòng)態(tài)力學(xué)行為，如應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系、應(yīng)變率效應(yīng)、溫度效應(yīng)以及失效模式等。
本案例主要介紹基于ABAQUS韌性金屬材料的SHPB常規(guī)仿真建模方法以及波形整形、等效載荷加載等仿真內(nèi)容。此外還提供了一個(gè)試樣應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)處理表格和數(shù)據(jù)處理的視頻
1.1.引言
autoSHPB_2.2是基于Abaqus開發(fā)的分離式霍普金森壓桿（SHPB）全流程自動(dòng)仿真插件，具備在插件界面設(shè)置好參數(shù)后，一鍵全流程仿真，無需手動(dòng)輔助，自動(dòng)完成幾何-網(wǎng)格-材料-接觸設(shè)置-載荷-場(chǎng)輸出-歷史輸出等流程。
對(duì)于零基礎(chǔ)的初學(xué)者，本插件可以避免前期花費(fèi)大量時(shí)間的學(xué)習(xí)Abaqus相關(guān)流程，可以基于根據(jù)自己的需求先行獲得仿真結(jié)果完成主要目標(biāo)，然后再根據(jù)插件生成的CAE文件慢慢學(xué)習(xí)體會(huì)
導(dǎo)讀
很多電氣工程師在高度非線性過程中隱式分析通常會(huì)有收斂的問題，此時(shí)采用顯式分析不失為一種很好的替代方案，如果是使用顯式方法進(jìn)行準(zhǔn)靜態(tài)的分析，還必須要注意到能量的問題，確保分析過程符合準(zhǔn)靜態(tài)的過程，以下通過一個(gè)導(dǎo)線壓接的仿真來演示如何在Abaqus中進(jìn)行準(zhǔn)靜態(tài)分析。
運(yùn)行軟件自帶案例腳本，輸入模型，如下：
打開材料設(shè)置模塊，刪除阻尼項(xiàng)，把材料密度修改為如下：
Abaqu霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)仿真案例講解
ABAQUS-醫(yī)療器械-三翼球囊折疊與血管支架壓握擴(kuò)張仿真
基于無網(wǎng)格SPH法的納米壓痕仿真方法（分析裂紋的萌生及擴(kuò)展）
建模分析流程：
用WB建立FEM幾何模型，用APD前處理，用LSPP進(jìn)行femsph轉(zhuǎn)化，生成SPH粒子，進(jìn)行虛粒子約束等便捷處理，定義接觸設(shè)置求解時(shí)間，定義裂紋損傷的輸出等，最后用UE軟件對(duì)K文件進(jìn)行查看，替換硬脆材料的JH-2本構(gòu)模型，檢查K文件正確性等。用LSDYNA對(duì)K文件求解，用LSPP查看結(jié)果，用ORIGIN對(duì)數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行處理
1引言
壓痕仿真作為一種驗(yàn)證分析壓痕理論的重要手段，由于壓痕試驗(yàn)成本高，耗時(shí)長(zhǎng)且試驗(yàn)不易觀測(cè)到實(shí)時(shí)接觸力、實(shí)時(shí)裂紋擴(kuò)展現(xiàn)象，壓痕仿真被廣泛用于硬脆材料的表面損傷、裂紋產(chǎn)生及擴(kuò)展的研究中。本文提供了一種基于ANSYS LSDYNA的壓痕仿真建模方法，本文重在壓痕仿真的建模方法實(shí)現(xiàn)，對(duì)于其結(jié)果的正確性需要與實(shí)際實(shí)驗(yàn)對(duì)比。
2模型的建立
2.1壓痕理論
壓痕理論作為斷裂力學(xué)的重要組成部分
圖1-車載氣瓶
隨機(jī)振動(dòng)在Abaqus中有3中常用的分析方法：
圖2-Abaqus中隨機(jī)振動(dòng)的常用方法與適用性
車載氣瓶裝配結(jié)構(gòu)要考慮接觸非線性，采用基于顯式動(dòng)力學(xué)分析的時(shí)域方法。氣瓶是采用傳統(tǒng)材料的金屬氣瓶，首先通過Standard靜力學(xué)分析計(jì)算氣瓶裝配結(jié)構(gòu)在重力、U型螺桿預(yù)緊力、氣瓶?jī)?nèi)壓下的應(yīng)力狀態(tài)和變形情況。
圖3-氣瓶裝配結(jié)構(gòu)靜力學(xué)分析
圖4-靜力學(xué)應(yīng)力
價(jià)格加qq商量1402676055
