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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-02-27
abaqus里面仿真優化的視頻教程
基于Abaqus-ATOM優化模塊尺寸優化控制臂實用仿真(附帶詳細cae模型文件)
本實例是基于Abaqus-ATOM優化模塊對控制臂進行尺寸優化實用仿真,本期視頻所用的模型網格為殼單元,本視頻包含全流程常規建模步驟涉及到分析步的設置,材料截面的設置,邊界載荷施加等,尺寸優化模塊涉及到應變能目標和體積目標的設置,厚度尺寸的上下限約束等,提交計算,結果查看等,附帶詳細涉及的模型,有需要的同學可自行下載查看。
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基于Abaqus-ATOM優化模塊拓撲優化控制臂實用仿真(附帶詳細cae模型)
本實例是基于Abaqus-ATOM優化模塊拓撲優化控制臂優化實用仿真,本實例包含常規建模步驟涉及到分析步的設置,材料截面的設置,邊界載荷施加等,優化模塊涉及到應變能的設置,體積約束,邊界幾何約束,拔模方向約束等,提交計算,結果查看等,附帶詳細涉及的.cae(Abaqus6.14)模型,有需要的同學可自行下載查看。
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基于Abaqus-ATOM優化模塊形貌優化控制臂實用仿真(附帶詳細cae模型及inp文件)
本實例是基于Abaqus-ATOM優化模塊對控制臂進行形貌優化實用仿真,本視頻包含全流程常規建模步驟涉及到分析步的設置,材料截面的設置,邊界載荷施加等,形貌優化模塊涉及到應力目標和體積目標的設置,脫模約束等,提交計算,結果查看等,附帶詳細涉及的模型,有需要的同學可自行下載查看。后面的步驟較為詳細,可以自行放慢視頻觀看學習,有問題可以私聊咨詢,可以觀看視頻的同時對照模型自行建立。
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abaqus里面仿真優化的實例教程
針對不合格工況,需要在重量不變的情況下,進行結構優化達到目標值。
③ Abaqus提供的拓撲優化,形貌優化,起筋優化,尺寸優化均可進行設計優化。本文將介紹起筋優化和尺寸優化。
三、有限元建模
1.建立幾何模型
完整模型包含很多對結果沒有影響的部件,只選擇需要的部件導入Abaqus中,此案例中拖鉤和與之相連的拖鉤套筒為三維變形實體,其余均為三維變形殼體。
2.賦予材料屬性
① 創建材料屬性,將彈塑性參數,密度等需要的物理參數輸入。
② 創建截面屬性,shell在這里賦予厚度,默認Simpson算法,5個積分點。
③ 將截面屬性賦予對應的Part。
3.裝配,創建Step
① part裝配變成instance。
② 創建Static , Linear perturbation分析步。
4.相互作用
在拖鉤處選取一個區域耦合到一個點,便于之后在此處施加集中力,不發生相對滑動的面之間直接用Tie約束。
5.載荷和邊界條件
在掛鉤上施加集中力,套筒底端處固定住全部自由度,如圖所示。
6.網格劃分
劃分網格時優先選擇四邊形網格S4.在需要精細分析的部分細化網格。
展開 Abaqus拓撲優化仿真案例講解
基于ABAQUS的高速切削銑削力的有限元分析與研究[J]. 制造業自動化,2015,37(9):12-15.
本文發表于《金屬加工(冷加工)》2023年第8期第56~60頁,作者:
天津職業技術師范大學
侯詩穎,王鐵鋼,王浩,劉杰
,原標題:
《
基于
ABAQUS
的鎢鉬合金銑削加工參數優化
仿真及驗證
》。
-End-
??來源:金屬加工
?責任編輯:曹勝玉 ?責任校對:韓景春
Abaqus拓撲優化(類扳手零件)仿真案例講解
Abaqus拓撲優化(C 型)仿真案例講解

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鎢鉬合金屬于難加工材料,加工成本高、加工效率低且刀具磨損嚴重,利用ABAQUS有限元分析軟件,建立鎢鉬合金三維銑削模型,針對不同切削參數,研究在銑削鎢鉬合金過程中產生的切削力和切削溫度的變化規律,并通過銑削試驗對仿真模型的有效性進行了驗證。通過正交試驗得到最優切削參數組合,即切削速度vc=60m/s,背吃刀量ap=3mm,每齒進給量fz=0.16mm/z。
鎢鉬合金屬于難加工材料,加工成本高、加工效率低且刀具磨損嚴重,利用ABAQUS有限元分析軟件,建立鎢鉬合金三維銑削模型,針對不同切削參數,研究在銑削鎢鉬合金過程中產生的切削力和切削溫度的變化規律,并通過銑削試驗對仿真模型的有效性進行了驗證。通過正交試驗得到最優切削參數組合,即切削速度vc=60m/s,背吃刀量ap=3mm,每齒進給量fz=0.16mm/z。
1序言
鎢、鉬在我國儲量豐富且分布廣泛
Abaqus拓撲優化仿真案例講解
Abaqus拓撲優化(類扳手零件)仿真案例講解
Abaqus拓撲優化(C 型)仿真案例講解
一、引言
汽車結構含有大量鈑金件,實現鈑金件的合理設計,對提升結構安全性,節約生產成本具有重要意義。
二、問題描述
① 如下圖所示結構,拖鉤受集中力,其他部件產生相應的變形。
② 設計指標為在不同工況下,滿足殘余位移<5mm,塑性應變小于15%。針對不合格工況,需要在重量不變的情況下,進行結構優化達到目標值
1綜述
運用Abaqus、Tosca、Fe-safe聯合仿真,實現產品的疲勞優化。Abaqus進行有限元計算,結果ODB文件導入到Fe-safe中進行疲勞分析,疲勞分析的損傷值作為Tosca形狀優化的優化目標,Tosca對表面節點進行擾動,更新后的inp文件導入給Abaqus,如此循環實現疲勞優化。
圖1疲勞優化流程