詳細的講解了建模以及裝配時的技巧； 詳細講解了建立接觸的方法；。 通過此案列的學習可以很快地掌握軋制成型類似的一些仿真技巧，如沖壓仿真、子彈撞擊鋼板、跌落碰撞仿真等等。方法具有通用性，可以很好地舉一反三。視頻附上inp文件，供大家學習。學習過程中的問題請視頻下方留言，我們可以共同探討，共同進步。

若有討論，請私信；若有錯誤，請指教，并見諒，謝謝

本案例基于ABAQUS/Explicit模擬了3mm鋼板軋制繞彎的過程，三個軋輥采用離散剛體建模，平板為3D可變形體，定義了鋼板密度，彈性模量，泊松比，塑性參數。定義了5個分析步，包括兩個下壓分析步，三個軋制分析步，經多次調整分析步時長和軋輥轉速，最后鋼板軋制成近圓形。結果輸出應力應變云圖。

模型的建立 鋼板材料的設置 軋制模型的裝配 接觸和文都邊界的設置（軋輥的溫度200） 網格的編輯和單元的創建 求解分析

ABAQUS手把手軋制教學視頻 附帶CAE文件（為中華崛起而苦讀）

為了便于分析軋制過程中各基本參數間的關系，建立所謂簡單理想軋制過程，假設被軋制金屬是矩形斷面的均質連續的剛－塑性體。軋輥是一對直徑和速度相等的平輥剛體，無外加張力或推力，由此出發確定變形區主要參數。

通軋制常指軋件在軋輥間變形的力學過程。為了便于分析軋制過程中各基本參數間的關系，建立所謂簡單理想軋制過程，假設被軋制金屬是矩形斷面的均質連續的剛－塑性體。軋輥是一對直徑和速度相等的平輥剛體，無外加張力或推力，由此出發確定變形區主要參數

基礎案例學習，沖壓成型，案例簡單，其他形狀導入對應幾何就行了，過程都是一樣的。

通過案例詳細展示了使用abaqus模擬金屬拉拔成型工藝的過程。 本案例中采用顯式動力學分析方法，包含金屬材料塑性、動力學接觸、模具設置等問題，其分析方法可擴展至所有模具成型問題。

沖壓成型是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的加工成型方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。

歡迎學習，交流，有什么問題私聊，謝謝

abaqus滾壓成型，基礎案例，該案例還是存在幾個技術注意點的，初學者基本不可能自己能摸索出來，雖然就是簡單的幾個操作，但是不知道確實憋死人

金屬在成型過程中會產生較大變形，包括彈性變形與塑性變形。當成型完成，撤除模具等工具后，金屬的塑性變形不可恢復，但彈性變形會恢復。彈性變形恢復的過程即為回彈。對于成型與回彈，在Abaqus通常使用兩種不同的求解策略，成型過程使用Explicit模擬，回彈過程使用Standard模型。本課程講述，如何聯合Abaqus/Explicit和Standard來完成金屬的成型與回彈分析。

采用abaqus鋼材SPIF單點增量成型模擬 1、鋼材采用彈塑性模型 2、通過在不同坐標方向設置幅值的形式來定義位移與模具

通過ABAQUS對鋼管縮管成型的模擬，在模擬中著重講述了模擬的要點，讓大家能自己動手做縮管、擴管成型的分析，分析中著重講述了以下要點； 1、縮管成型模擬的摩擦的定義以及注意事項、常見的不收斂情況和處理辦法； 2、后處理結果的提取，主要講述提取的頂推力和縮管長度變化，為縮管提供參考數據； 視頻留在這里便于搜索，已經收錄進abaqus土木工程實例全集中