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ABAQUS軋制成型

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創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間:2023-02-27

ABAQUS軋制成型的視頻教程

ABAQUS——擠壓/軋制成型
ABAQUS——擠壓/軋制成型

詳細(xì)的講解了建模以及裝配時(shí)的技巧; 詳細(xì)講解了建立接觸的方法;。 通過(guò)此案列的學(xué)習(xí)可以很快地掌握軋制成型類似的一些仿真技巧,如沖壓仿真、子彈撞擊鋼板、跌落碰撞仿真等等。方法具有通用性,可以很好地舉一反三。視頻附上inp文件,供大家學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)過(guò)程中的問題請(qǐng)視頻下方留言,我們可以共同探討,共同進(jìn)步。

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ABAQUS鋼板凹槽軋制輥壓成型分析
ABAQUS鋼板凹槽軋制輥壓成型分析

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ABAQUS-鋼板三輥軋制繞彎成型模擬
ABAQUS-鋼板三輥軋制繞彎成型模擬

本案例基于ABAQUS/Explicit模擬了3mm鋼板軋制繞彎的過(guò)程,三個(gè)軋輥采用離散剛體建模,平板為3D可變形體,定義了鋼板密度,彈性模量,泊松比,塑性參數(shù)。定義了5個(gè)分析步,包括兩個(gè)下壓分析步,三個(gè)軋制分析步,經(jīng)多次調(diào)整分析步時(shí)長(zhǎng)和軋輥轉(zhuǎn)速,最后鋼板軋制成近圓形。結(jié)果輸出應(yīng)力應(yīng)變?cè)茍D。

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ABAQUS軋制成型圖1

ABAQUS軋制成型的實(shí)例教程

軋制成型模擬
摘要:本文利用大型通用顯式動(dòng)力學(xué)有限元分析軟件ANSYS/LS-DYNA對(duì)活塞環(huán)用精密型材的軋制過(guò)程進(jìn)行了有限元仿真,詳細(xì)介紹了有限元模型的建立、材料模型和單元類型的選擇以及網(wǎng)格的劃分,得到了各道次軋制金屬的流動(dòng)規(guī)律,對(duì)軋件的變形及應(yīng)力場(chǎng)的分布進(jìn)行了深入分析,為成型軋輥的設(shè)計(jì)以及優(yōu)化生產(chǎn)工藝提供了參考。 1 前言 活塞環(huán)是發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件之一,被喻為發(fā)動(dòng)機(jī)的心臟;同時(shí)也是易損零件,更換頻繁,我國(guó)每年制造的活塞環(huán)達(dá)數(shù)億片之多。活塞環(huán)尺寸小且尺寸精度與表面粗糙度要求非常高,長(zhǎng)期以來(lái)以鑄鐵為原材料采用傳統(tǒng)方法加工生產(chǎn),需要通過(guò)車、銑、磨等二十多道工序才能最終成型,生產(chǎn)成本非常高。隨著精密成型技術(shù)的發(fā)展,發(fā)達(dá)國(guó)家采用冷態(tài)成型軋制方法生產(chǎn)出了符合活塞環(huán)截面形狀及尺寸精度要求的精密型材,再經(jīng)數(shù)控成型機(jī)直接將精密型材繞成特定形狀的開口橢圓,從而將活塞環(huán)一次成型,將以往的二十多道工序縮為了幾道工序,既降低了加工成本又提高了產(chǎn)品性能。然而,此類精密型材的加工制造在國(guó)內(nèi)尚屬空白,盡管國(guó)外產(chǎn)品價(jià)格高昂,每年仍需從國(guó)外大量進(jìn)口以滿足生產(chǎn)需要。因此精密型材的國(guó)產(chǎn)化具有十分重要的意義。 冷態(tài)成型軋制過(guò)程中,材料的塑性變形規(guī)律,軋輥和軋件之間的摩擦現(xiàn)象,材料微觀組織的變化,軋制過(guò)程壓下率、軋輥直徑、軋制速度等因素的影響等等,這些都是非常復(fù)雜的問題。研究軋制過(guò)程的金屬變形規(guī)律,通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究可以最大程度地接近生產(chǎn)實(shí)際,為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的參考數(shù)據(jù)。但是實(shí)驗(yàn)研究需要實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理等大量工作,周期較長(zhǎng)。而且,由于實(shí)驗(yàn)的偶然性,往往一次實(shí)驗(yàn)很難解決需要研究的所有問題,同時(shí)失敗的機(jī)率也非常大。實(shí)驗(yàn)一旦失敗,將會(huì)造成大量的人力、物力的浪費(fèi)。同時(shí)對(duì)于精密型材的軋制涉及到金屬的流動(dòng)、應(yīng)力場(chǎng)等分布量的定量計(jì)算,傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)手段很難處理這類問題。
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本案例適合哪些人學(xué)習(xí): 1、學(xué)習(xí)型仿真工程師 2、理工科院校學(xué)生 你會(huì)得到什么: 1、掌握軋制分析各個(gè)部件的三維模型繪制 2、理解軋制的顯示動(dòng)力學(xué)分析步的建立 3、學(xué)習(xí)軋制接觸分析的相互關(guān)系的設(shè)置 4、了解顯示動(dòng)力學(xué)網(wǎng)格的劃分 5、學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)動(dòng)速度載荷的施加 6、學(xué)習(xí)結(jié)果后處理的查看與對(duì)比 案例介紹: 所使用軟件為ABAQUS2018. 案例介紹了使用ABAQUS進(jìn)行棒料軋制分析。 本案例提供了分析相關(guān)的分析文件。
利用Abaqus分析的金屬環(huán)形軋制,該demo模型、網(wǎng)格均簡(jiǎn)單化,導(dǎo)向輥的控制由于直接采用位移控制所以并非很準(zhǔn)確。該demo的主要目的是梳理一下金屬軋制過(guò)程有限元分析的要點(diǎn)和過(guò)程。 其中的一些點(diǎn)(例如質(zhì)量縮放因子、自適應(yīng)網(wǎng)格等方法或理論均可網(wǎng)上查閱以作更多的了解) 后續(xù)可能會(huì)抽時(shí)間利用vuamp子程序進(jìn)行導(dǎo)向輥的準(zhǔn)確控制,以得到更準(zhǔn)確的金屬軋制模擬結(jié)果。 利用Abaqus做金屬環(huán)形軋制的有限元分析,涉及的幾個(gè)點(diǎn)如下: (1)利用顯示動(dòng)力學(xué)分析 (2)軋輥當(dāng)做解析剛體,需建立參考點(diǎn)表示,同時(shí)需要給定質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量; (3)金屬材料屬性需要定義塑性部分; (4)定義質(zhì)量縮放因子以幫助計(jì)算; (5)最好采用自適應(yīng)網(wǎng)格; (6)定義接觸時(shí)剛體為主面; (7)金屬環(huán)形軋制時(shí)通過(guò)位移約束給定邊界條件; (8)導(dǎo)向輥的邊界條件需要合理定義。 首先分別建立幾何模型,驅(qū)動(dòng)輥的模型如下所示: 變形體的模型如下: 芯輥和導(dǎo)向輥同樣。 接著定義材料模型,變形體定義密度、彈性模量、泊松比和塑性參數(shù),該次模型塑性參數(shù)如下: 三個(gè)解析剛體分別定義質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,通過(guò)主菜單Special-Inertial定義,其中驅(qū)動(dòng)輥的參數(shù)設(shè)置如下: 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量可自己計(jì)算,常見模型轉(zhuǎn)動(dòng)慣量計(jì)算如下: 之后進(jìn)行模型裝配,裝配好的模型如下所示: 之后定義分析步,Dynamic,Explicit,同時(shí)設(shè)置質(zhì)量縮放因子,通過(guò)主菜單Other-ALE Adaptive Mesh Domain進(jìn)行自適應(yīng)網(wǎng)格的設(shè)置。 之后定義接觸,驅(qū)動(dòng)輥與變形體、芯輥與變形體之間為摩擦接觸,摩擦因子為0.15,接觸屬性包括切向和法向(法向硬接觸),芯輥和變形體之間采用無(wú)摩擦接觸。
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問題描述: 采用傳統(tǒng)的拉格朗日模型和ALE(任意的歐拉-拉格朗日)模型兩種方法 ALE模型:板子左右采用歐拉邊界,采用關(guān)鍵字REGION TYPE=EULERIAN,材料從右端流入,左端流出。 這樣可以避免有限元模型尺寸過(guò)大和大變形等。 拉格朗日網(wǎng)格材料和網(wǎng)格一起動(dòng),充滿網(wǎng)格,歐拉網(wǎng)格固定,材料在網(wǎng)格內(nèi)流動(dòng),可不沖滿網(wǎng)格。而ALE集合兩者的優(yōu)點(diǎn)。 1,拉格朗日模型 尺寸 20×4,R30 單位毫米 質(zhì)量縮放,加快分析速度; 2,ALE模型 建模過(guò)程基本一致 不同點(diǎn): 選取ALE區(qū)域,設(shè)置頻率 設(shè)置ALE網(wǎng)格約束,將歐拉邊界網(wǎng)格約束住,修改inp文件關(guān)鍵字:REGION TYPE=EULERIAN
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ABAQUS軋制成型圖2

ABAQUS軋制成型的最新內(nèi)容

abaqus鈑金沖壓成型,自做模型,內(nèi)附操作視頻,cae,inp文件
Abaqus 鈑金彎曲成型,沖壓,自做模型,內(nèi)附操作視頻,cae,inp文件
摘要: 彎管成型分析方法及注意點(diǎn),分別采用顯式動(dòng)力學(xué)和隱式動(dòng)力學(xué)方法進(jìn)行彎管成型分析,并對(duì)兩種分析方法進(jìn)行了比較。 素材來(lái)源: 本文中所引用的案例素材來(lái)源于:錢 峰,潘笑譽(yù),葉小奔. 基于ABAQUS的管件彎曲成型的有限元分析[J]. 機(jī)械工程與自動(dòng)化,1672-6413(2017)04-0019-03. 案例中彎管模具以及坯料尺寸皆根據(jù)該論文進(jìn)行建模,論文中未提及的尺寸信息
本案例適合哪些人學(xué)習(xí): 1、學(xué)習(xí)型仿真工程師 2、理工科院校學(xué)生 你會(huì)得到什么: 1、掌握軋制分析各個(gè)部件的三維模型繪制 2、理解軋制的顯示動(dòng)力學(xué)分析步的建立 3、學(xué)習(xí)軋制接觸分析的相互關(guān)系的設(shè)置 4、了解顯示動(dòng)力學(xué)網(wǎng)格的劃分 5、學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)動(dòng)速度載荷的施加 6、學(xué)習(xí)結(jié)果后處理的查看與對(duì)比 案例介紹: 所使用軟件為ABAQUS2018. 案例介紹了使用ABAQUS
Abaqus調(diào)用damask實(shí)現(xiàn)軋制變形中FCC,BCC織構(gòu)演化分析 案例實(shí)操一 1,使用abaqus建立20*20*20(mm)的立方塊 2,對(duì)立方塊進(jìn)行單元?jiǎng)澐止舶?000個(gè)單元 3,假設(shè)每個(gè)單元代表一個(gè)單獨(dú)的晶粒,通過(guò)腳本隨機(jī)賦予每個(gè)單元材料屬性 4,施加對(duì)應(yīng)的邊界提交(60%的下壓量) 5,提交與后處理材料數(shù)據(jù) 包含1000個(gè)晶粒的有限元模型
顯示動(dòng)力學(xué)算法:中心差分法 顯式優(yōu)點(diǎn):增量步小求解效率高(短時(shí));易模擬接觸和不連續(xù)情況的分析 下面以軋制成形的例子進(jìn)行講解 前處理: 1.模型構(gòu)建:模型相對(duì)簡(jiǎn)單,自行構(gòu)建 2.材料參數(shù)定義(實(shí)際材料參數(shù)根據(jù)實(shí)際檢測(cè)創(chuàng)建): 密度:7.85e-9; 彈性本構(gòu)參數(shù):楊氏模量:2.1e5MPa,泊松比:0.3 塑性本構(gòu)參數(shù):
復(fù)合材料制件成型過(guò)程中,由于材料自身的各向異性、樹脂基體的化學(xué)收縮反應(yīng)以及模具作用等因素的影響,導(dǎo)致制件成型過(guò)程中產(chǎn)生殘余應(yīng)力,引起固化變形,從而增加制造成本和裝配難度。因此,合理預(yù)測(cè)制件固化過(guò)程中殘余應(yīng)力的發(fā)展,計(jì)算制件的固化變形量,成為降低制造成本、提高生產(chǎn)效率的重要手段。 復(fù)合材料固化成型仿真主要包括三個(gè)部分:熱-化學(xué)模型,固化動(dòng)力學(xué)方程和固化本構(gòu)。http://www.yqgqt.org.cn
Abaqus基于粘彈性本構(gòu)的復(fù)合材料固化變形分析 復(fù)合材料制件成型過(guò)程中,由于材料自身的各向異性、樹脂基體的化學(xué)收縮反應(yīng)以及模具作用等因素的影響,導(dǎo)致制件成型過(guò)程中產(chǎn)生殘余應(yīng)力,引起固化變形,從而增加制造成本和裝配難度。因此,合理預(yù)測(cè)制件固化過(guò)程中殘余應(yīng)力的發(fā)展,計(jì)算制件的固化變形量,成為降低制造成本、提高生產(chǎn)效率的重要手段。 復(fù)合材料固化成型仿真主要包括三個(gè)部分:熱-化學(xué)模型,固化動(dòng)力學(xué)方程和固化本構(gòu)
課程介紹 《Abaqus中import的使用(案例:金屬成型及回彈)》 使用import, 可以方便的在Eliplicit和Standard之間傳遞odb文件,從而發(fā)揮隱式求解和顯示求解各自的優(yōu)勢(shì),其中典型的問題有金屬成型及回彈,過(guò)盈裝配等。 00:00:00-00:07:00 import的特點(diǎn)介紹及案例簡(jiǎn)介 00:07:00-00:15:00