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abaqus查看應(yīng)變曲線

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創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間:2023-02-27

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ABAQUS剪力墻滯回曲線-建模-結(jié)果查看-曲線提取
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寫論文需要R曲線(斷裂韌性-裂紋長度),但是不會(huì)編程
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換句話說,這篇文章不是簡單去擬合一條應(yīng)力—應(yīng)變曲線,而是試圖回答:鎂合金在室溫下究竟是靠哪些機(jī)制在變形,這些機(jī)制又如何共同決定宏觀響應(yīng)。 這篇工作的建模核心思想: 第一,它非常強(qiáng)調(diào)孿晶不是附屬機(jī)制,而是主導(dǎo)機(jī)制之一。在 HCP 鎂合金里,單靠常規(guī)滑移并不能解釋很多室溫下的實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,尤其是壓縮拉伸不對稱和織構(gòu)快速變化。
CAE仿真軟件(以LS-Dyna為例)使用的則是有效應(yīng)力應(yīng)變曲線,這條曲線需要滿足兩個(gè)條件:一是真實(shí)反映材料在大變形階段的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系;二是曲線形態(tài)必須單調(diào)遞增,以便于數(shù)值計(jì)算。因此,從工程曲線到有效曲線需要經(jīng)過兩次數(shù)學(xué)轉(zhuǎn)換。
分析步采用顯式動(dòng)力學(xué),時(shí)間周期默認(rèn) 0.01 s,場輸出包含應(yīng)力 S、應(yīng)變 E、位移 U、損傷變量 SDEG 和 DMICRT、狀態(tài)變量 SDV 及 STATUS,歷史輸出請求接觸面法向力 CFN3,便于后處理中快讀提取力?時(shí)間/位移曲線
必須確保穩(wěn)定化能量與應(yīng)變能之比很小,因?yàn)榉€(wěn)定化能量會(huì)提供人為的力,可能導(dǎo)致結(jié)果不真實(shí)。固定底板的底面,并對頂板頂面施加位移。使其向下移動(dòng) 6mm,并在平移方向移動(dòng)1mm。 11、運(yùn)行仿真并查看結(jié)果。圓柱柱體的變形形狀如圖4所示。最大穩(wěn)定化能量隨時(shí)間的值為1.9×1041.9×104mJ,僅占最大應(yīng)變能6.1×1056.1×105 mJ的2.9%。
該系列參數(shù)可直接用于Abaqus、Ansys、Marc等軟件的粘彈性材料模型,準(zhǔn)確模擬材料的長期松弛或蠕變行為。 時(shí)-溫疊加原理(TTSP)與主曲線生成: 利用不同溫度下的動(dòng)態(tài)頻率掃描數(shù)據(jù),我們通過時(shí)-溫疊加原理,將數(shù)據(jù)平移構(gòu)建出跨越數(shù)十個(gè)數(shù)量級(jí)頻率的模量主曲線
01 單軸拉伸試驗(yàn) 采用ASTM D412 Die D或國標(biāo)GB/T 528-2009 I型啞鈴狀試樣,通過獲取從開始到材料斷裂的完整應(yīng)力-應(yīng)變曲線,以及不同應(yīng)變水平下循環(huán)加載-卸載應(yīng)力-應(yīng)變曲線,為材料本構(gòu)關(guān)系建立性能基準(zhǔn)。 試樣: 試驗(yàn)過程: 交付結(jié)果示例: 02 平面拉伸試驗(yàn) 通過模擬純剪切變形狀態(tài)。
02 與主流FEA軟件無縫集成 支持直接讀取Abaqus、Ansys、Hexagon Marc等有限元分析結(jié)果,實(shí)現(xiàn)高效的工作流程整合。 03 完善的模型庫 內(nèi)置經(jīng)過工業(yè)驗(yàn)證的成熟材料模型,如Thomas疲勞裂紋擴(kuò)展模型、Lake-Lindley疲勞極限模型等,可精確描述包括應(yīng)變結(jié)晶效應(yīng)在內(nèi)的多種橡膠材料行為。
圖3 結(jié)構(gòu)優(yōu)化結(jié)果(V≤0.3) 圖4 結(jié)構(gòu)優(yōu)化結(jié)果(V≤0.2) 圖5 結(jié)構(gòu)優(yōu)化結(jié)果(V≤0.1) 【優(yōu)化結(jié)果曲線】提取在不同閾值下的體積及應(yīng)變能變化值如下圖所示。
<p>因?yàn)橐抡婊炷疗茐膶?shí)驗(yàn),考慮用abaqus里面的CDP模型,查閱了相關(guān)資料進(jìn)行了理論總結(jié),并根據(jù)理論編寫計(jì)算程序。</p><p>ABAQUS中CDP 模型中采用的是混凝土在單軸受力狀態(tài)下的應(yīng)力和非彈性應(yīng)變,非彈性應(yīng)變根據(jù)混凝土的單軸應(yīng)力-應(yīng)變曲線換算。
Abaqus/Standard和Abaqus/Explicit的結(jié)果吻合良好,并且網(wǎng)格看起來只有輕微畸變。同樣,等效塑性應(yīng)變的大小也吻合得很好(圖7和圖8)。 圖9是剛性表面參考節(jié)點(diǎn)處的鐓粗力與垂直位移的關(guān)系曲線Abaqus/Standard和Abaqus/Explicit的分析結(jié)果都與Taylor (1981)獲得的率無關(guān)結(jié)果表現(xiàn)出極好的一致性。