仿真技術作為產品研發的核心驅動力，如何與AI融合，推動仿真流程自動化與智能化演進，高效解決工程實際問題，已成為提升工程效率的重要課題。雖然距離大規模落地仍有挑戰，但已有不少前沿實踐在局部環節取得突破。</p><p>本次線上研討會將聚焦Abaqus結構仿真與CST電磁仿真，分享AI智能體與仿真軟件結合的初步方法與實際應用，探討如何通過自然語言等方式輔助建模、求解與后處理等仿真任務。

結合作者的理論（尤其是分段線性化和應力驅動的求解思路）我們可以把獨立的vpsc子程序編寫進abaqus里面，為了避免復雜的雅可比推導，以及適用各種復雜的變形工況，推薦使用abaqus的顯式求解器，即vumat程序 以下展示一個使用vpsc-鎂合金本構模型，模擬包含1個單元，單元包好100個晶粒在RD方向壓縮20%的模擬效果（原始模型參數取自vpsc官方案例,為了減少計算時間使用高應變率進行計算，

后續很多孿晶模型基于此進行二次開發，因此實現該文章的數值模型對于孿晶的研究非常有幫助： 使用文章的公式，講整體算法集成到abaqus的vumat子程序相對容易，因為不需要推導一致性雅可比。但是率無關模型通常數值穩定性較差。

本案例將展示如何通過制備型升溫淋洗分級（P-TREF）、連續自成核退火熱分級（SSA）以及高溫凝膠滲透色譜（HT-GPC）的深度矩陣式聯用，成功破譯兩款基礎物性參數相近、但宏觀力學和流變性能差異顯著的商業化mLLDPE樹脂的深層微觀結構密碼。

工程實踐中，必須精細調節DFAIL（失效應變控制）與SOFT（軟化系數控制）參數，同時強制約束單元的最小破壞時間步，以防止仿真因為局部高頻振蕩而中止。 Abaqus：從隱式非線性到用戶子程序的深度定制 Abaqus采用極其模塊化的*MATERIAL關鍵字樹狀結構，使得多物理場耦合特性的定義更加符合人類直覺。

另一個關鍵方面是它的穩健性：由于設計過程中假設的條件在現實環境中無法完美滿足，因此合乎邏輯的下一步是分析系統幾何形狀的微小偏差如何影響整體結果。 為此，VirtualLab Fusion 中的參數運行允許用戶執行參數掃描。作為一個例子，我們分析了設計良好的光纖耦合透鏡在不同公差因素下的耦合效率，例如光纖末端位置的橫向偏移和耦合透鏡的傾斜。

這樣，便可以評估跌落產生的載荷和變形如何影響產品的性能和可靠性。

Frequency sweep: INTERCONNECT是一款專用的光子電路求解器，支持S參數分析。通過INTERCONNECT進行頻率掃描非常高效。相比之下，photonic Verilog-A模型通常是為適應瞬態分析而構建的。Photonic Verilog-A模型的頻率掃描通常以間接方式進行，即通過直流分析，這非常緩慢。掃描時間也會隨掃描點數的增加而線性增長。

這些基本策略可能需要一些測試和預先思考，但它們簡單易行，對于大規模任務、多參數掃描和各種優化方案都大有裨益。 注意：本文內容僅適用于在CPU上運行的FDTD仿真。 更高效的仿真 1.改進仿真設置 這意味著通過調整網格大小（在確保得到合理結果的前提下盡可能增大Δx）、利用現有的對稱性或減少監視器收集的數據量來降低仿真要求。這樣做可以確保消除或至少大限度地減少不必要的操作。

其核心設計難點在于如何通過光學參數優化，實現光束均勻性與能量利用率的平衡。借助專業光學設計工具的光線追跡、衍射仿真、參數優化等功能，可適配各類靜態光學元件的設計需求，大幅縮短復雜光學系統的研發周期。 （1）非球面透鏡組 非球面透鏡組通過特殊曲率設計校正球差，實現高斯光束到平頂光束的高效轉換，其中伽利略型結構因適配大功率場景成為主流選擇。