abaqus離心案例
關注創建者：王靖雯 創建時間：2023-02-27
abaqus離心案例的視頻教程
#253/#278 FLUENT案例-離心泵固液兩相流和空化仿真
本案例視頻包括 1、#253離心泵兩相流仿真、空化實現方式操作講解視頻 2、#278離心泵邊界標定和非結構網格劃分操作講解視頻 使用軟件： 1、#253：CREO3.0-GAMBIT2.4-FLUENT18.0-CFD POST19.2-TECPLOT2015； 其中使用CREO3.0演示模型的基本處理要求； GAMBIT2.4劃分非結構網格； FLUENT18.0演示多相流和含空化的仿真操作方式
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跟著實戰案例一起學ABAQUS-Python二次開發（案例視頻持續更新）
我做ABAQUS答疑一段時間了，手上積累了許多ABAQUS的案例，其中一部分是ABAQUS-Python開發，在開發過程我也學習到了很多東西，現在整理出來錄制視頻，一個一個案例一行一行代碼講解我怎么用Python進行ABAQUS開發，也給剛入門的同學們一些參考，能快速入門以及熟練運用ABAQUS-Python二次開發。
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abaqus離心案例的實例教程
一、多參坐標系描述
旋轉機械問題設計到旋轉的流體域（rotating flow domain），所有的旋轉部件（moving parts，fan blades，hub，shaft surfaces...）是以一定的角速度進行旋轉的，靜止壁面（stationary walls，shrouds-蓋板，duct walls-風道壁面）是關于旋轉軸的轉轉曲面（surfaces of revolution），所涉及到的整體域被作為一個單一旋轉參考坐標系（a single rotating frame of reference）；然而當其中一部分是關于不同旋轉軸進行轉轉，或關于相同的軸按照不同的速度旋轉或靜止壁面不屬于“surfaces of revolution”（如在離心式壓縮機輪子周圍的蝸殼），單一的旋轉坐標系統（single rotating coordinate system）已不能夠滿足使計算域固定（immobilize），為了預測穩態的流場，因此必須以“多參考坐標系”（multiple reference frames）的方式進行仿真；
離心式鼓風機（Centrifugal blower）2D模型：
使用MRF模型能夠分析與一個或多個旋轉部件相關的流動特性，在一個單一計算域內多旋轉參考坐標系能夠被使用，流場結果代表旋轉部件移動到某一位置時的瞬態結果（snapshot-抓拍of the transient flow field）；然而在很多案例中交界面能夠以這種方式進行選擇-在該位置的流場是獨立于移動部件的方向的，這就意味著如果交界面能夠被繪制（drawn）以具有很小或者沒有角度依賴性（little or no angular dependence），MRF模型能夠成為可靠的工具用于時均流場的求解（time-averaged flow fields
展開 案例描述
本案例基于SRF模型對離心泵進行模擬，單相流動（水），轉速1000rpm。
案例來源：陸面體科技官網
案例作者：羅宇航
摘要：通過OpenFOAM求解器對離心泵進行CFD模擬分析，計算泵軸向力、揚程等參數
項目概述
隨著我國經濟的發展和節能環保要求的提高，對與之配套的輔機設備水泵的參數和可靠性要求也越來越高。在給水泵的設計制造過程中，泵的軸向力預測問題一直是困擾給水泵設計人員的一個難題，以前采用經驗公式進行計算，但是計算值與實際值之間存在較大的差異，且僅能對設計工況下的軸向力進行計算，是水泵設計中需要解決的問題之一。
離心泵是工業上廣泛使用的泵類，已廣泛應用于石油、化工、航空、醫藥、冶金等行業。離心泵通過旋轉葉輪將機械能從電動機傳遞到流體中，從而增加流體壓力。流體從進口流入葉輪中心，再沿葉輪葉片外緣排出。本項目通過openfoam求解器對離心泵進行cfd模擬分析，計算泵軸向力、揚程等參數。
模型簡化
本算例使用幾何來源simscale網站pump案例。
離心泵幾何形狀
網格劃分
本算例使用網格來源simscale網站pump案例。網格為混合網格（如圖2），網格具體信息參數如下表1所示：
表1網格信息參數
網格總數
數量 3799153 10674188 3446576
網格類型
類型 hexahedra prisms tet wedges polyhedra 數量 3172282 55573 1400 217320 網格質量
評價指標 最大縱橫比 最小體積 最大非正交性 最大歪斜率 值 30.16 4.04e-013 70.73 18.04
物性參數
分析所涉及流場介質主要包括水和空氣，sigma值取0.07，其相關物性參數如表2所示。
展開 本教程介紹離心泵性能仿真前處理過程，借助Fluent Meshing 2020R1版本中的Fault-tolerant Meshing 工作流，讓離心泵計算域網格劃分變得簡單、高效；
一、SCDM模型處理
由Solidworks軟件對離心泵三維模型進行建模，主要包括蝸殼，帶有蓋板的葉輪兩部分；
模型導入SCDM中，創建輔助面，封閉葉輪和蝸殼，用于蝸殼和葉輪水體的抽取；
注，適當延長Caps生成線，避免由于旋轉造成模型的不封閉（軟件兼容問題）
注，把蝸殼模型和“caps”定義一個組件，作為一個“Object”，避免抽取流體域失敗（提示有漏洞）；葉輪模型通過選中葉輪出口邊線進行填充，“con”定義為單獨組件，用于創建“Construction Surface”，應用“Surface Mesh”；通過群組功能創建“Inlet”和“Outlet”邊界，用于模型封閉抽取流體域；
模型另存為“*fmd”格式；
二、Fluent Meshing網格劃分
1、啟動FM 2020R1，選擇“FTM”工作流，加載離心泵幾何模型；
2、模型描述；
封閉葉輪進口，蝸殼出口；創建“Construction Surface”；分別定義蝸殼材料點和葉輪材料點；
3、更新計算域（“Wrap”抽取蝸殼流體域
展開 ，葉輪繞“X”軸逆時針旋轉，轉速340r/min；
定義動域和靜域間的“Interface”；
壓力分布云圖；
離心泵水力效率計算公式（Fluent Moment 查看離心泵扭矩M-N/S）；
四、總結
目前，對于離心泵CFD仿真應用已經非常成熟，計算仿真精度也非常高；
筆者之前也做過多次關于離心泵的仿真分析，但不確認是什么原因（可能是三維軟件軟件間的兼容性問題）導致拿到的三維模型導入ANSYS CFD前處理軟件后，對蝸殼和葉輪進行封閉，流體域抽取以及網格劃分操作比較繁瑣和耗時，尤其是對“Interface”的處理（封閉面與模型間存在漏洞，葉輪和蝸殼水體域共節點網格失敗等等）；
而現如今，借助Fluent Meshing的“Fault-tolerent Meshing”工作流能夠大大的減低模型前處理和網格的難度，提高工作效率，所以忍不住趕緊整理分享，希望對大家的CFD仿真學習和工作帶來幫助。
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張拉整體是一種常見且有趣的結構，abaqus張拉整體仿真案例可以幫助大家更好理解張拉整體結構，有感興趣的小伙伴可以購買它。
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這個帖子的重點放在cdp模型參數的測試上，所以在abaqus中建立一個單位立方體進行計算，得到壓應力應變如下：
立方體大小是1*1*1。
如何在abaqus建立方體在前面一個帖子中寫過，在此不再重復。Cdp模型參數如何計算在上一篇帖子中詳細說明，在此直接拿過來用。
1、 材料設置，
1.首先設置彈性參數：
2.再設置塑性參數，菜單欄里找到Mechanical
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零基礎學習Abaqus Python二次開發
課程基礎信息
發布時間：2026年
課程格式：MP4視頻（視頻編碼h264，分辨率1920×1080
難度等級：中級
授課語言：英語
課時時長：12講，總計4小時
文件大小：4GB
課程定位：手把手教你使用Python語言進行Abaqus二次開發
課程學習目標
1. 掌握Python基礎語法，以及Python
作為一個從 Abaqus 小白一路摸爬滾打過來的工程師，今天必須給大家分享一個被 90% 的人忽略的官方學習資源 ——
Abaqus 自帶的 Getting Started 案例庫。
一、入口：藏在插件里的寶藏
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