MSC Fatigue的案例
MSC_Fatigue疲勞分析應(yīng)用與實(shí)例－－－PDF檔
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展開(kāi) MSC.Fatigue (疲勞和耐久性分析仿真)
綜合以上所述之MSC.Fatigue功能，我們歸納出以下應(yīng)用MSC.Fatigue進(jìn)行疲勞壽命分析及管理的優(yōu)越性
1、應(yīng)用MSC.Fatigue不但可根據(jù)傳統(tǒng)的S-N曲線進(jìn)行疲勞壽命評(píng)價(jià)分析，還可以對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行裂紋萌生壽命分析，裂紋擴(kuò)展分析及疲勞壽命優(yōu)化分析。
2、MSC.Fatigue結(jié)合MSC.Patran的整合環(huán)境，可對(duì)分析模型，加載歷史的定義管理，材料特性數(shù)據(jù)的定義管理及結(jié)果的評(píng)價(jià)進(jìn)行統(tǒng)一的系統(tǒng)分析處理。
3、應(yīng)用MSC.Fatigue可以縮短開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的周期，減少試樣及試驗(yàn)次數(shù)，節(jié)省可觀的實(shí)驗(yàn)所需的人力，物力。這個(gè)系統(tǒng)還可方便地對(duì)各種各樣的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)查，優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
展開(kāi) MSC.Fatigue 學(xué)習(xí)指南MSC.Fatigue QuickStart Guide
MSC.Fatigue 學(xué)習(xí)指南
MSC.Fatigue QuickStart Guide
1
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《MSC.Fatigue疲勞分析應(yīng)用與實(shí)例》
第1章 緒論
1.1 疲勞的基本概念
1.1.1 疲勞的定義
1.1.2 疲勞的分類
1.1.3 疲勞強(qiáng)度、疲勞極限與疲勞壽命
1.2 疲勞設(shè)計(jì)方法
1.2.1 無(wú)限壽命設(shè)計(jì)
1.2.2 安全壽命設(shè)計(jì)（有限壽命設(shè)計(jì)）
1.2.3 破損-安全設(shè)計(jì)
1.2.4 損傷容限設(shè)計(jì)
1.2.5 耐久性設(shè)計(jì)
1.3 影響疲勞強(qiáng)度的主要因素
1.3.1 應(yīng)力集中的影響
1.3.2 尺寸影響
1.3.3 表面狀況的影響
1.3.4 載荷頻率的影響
1.4 確定疲勞壽命的方法
第2章 MSC.Fatigue介紹
2.1 MSC.Fatigue概況
2.2 MSC.Fatigue特點(diǎn)
2.3 MSC.Fatigue主要特征
2.4 MSC.Fatigue體系結(jié)構(gòu)與模塊簡(jiǎn)介
2.4.1 MSC.Fatigue Pre&Post疲勞壽命分析前后處理器
2.4.2 MSC.Fatigue Basic全壽命及初始裂紋分析
2.4.3 MSC.Fatigue Fracture裂紋擴(kuò)展分析
2.4.4 MSC.Fatigue Utilities高級(jí)疲勞和加載功能
2.4.5 MSC.Fatigue Vibration振動(dòng)疲勞分析
2.4.6 MSC.Fatigue Spot Weld點(diǎn)焊的疲勞壽命分析
2.4.7 MSC.Fatigue Wheels車輪的疲勞壽命分析
2.4.8 MSC.FATLGUE Multiaxial多軸初始裂紋分析
2.4.9 MSC.Fatigue Strain Gauge虛擬應(yīng)變片測(cè)量
2.5 疲勞耐久性管理的技術(shù)集成
2.5.1 疲勞測(cè)試
2.5.2 疲勞模擬
2.5.3 疲勞管理集成
2.6 虛擬疲勞耐久性集成化分析流程
第3章 MSC.Fatigue疲勞理論
3.1 疲勞介紹
3.1.1 疲勞問(wèn)題
3.1.2 疲勞發(fā)展史
3.2 全壽命分析
3.2.1 應(yīng)力循環(huán)
3.2.2
展開(kāi) 
上傳MSC_Fatigue疲勞分析應(yīng)用與實(shí)例
卡內(nèi)基兄弟，今上傳《MSC_Fatigue疲勞分析應(yīng)用與實(shí)例》一書。
第一
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展開(kāi) 基于MSC+Fatigue的脈動(dòng)真空滅菌器疲勞分析
針對(duì)某些脈動(dòng)真空滅茵器在未達(dá)到使用壽命時(shí)內(nèi)壁就出現(xiàn)裂紋的問(wèn)題,應(yīng)用MSC Patran建立其有限元模型,調(diào)用MSC Nastran進(jìn)行應(yīng)力分析,然后應(yīng)用MSC Fatigue軟件進(jìn)行疲勞分析.將所得壽命分析結(jié)果與實(shí)際工程使用情況比較,發(fā)現(xiàn)疲勞不是脈動(dòng)真空滅茵器內(nèi)壁產(chǎn)生裂紋的主要原因
基于MSC+Fatigue的脈動(dòng)真空滅菌器疲勞分析.pdf
MSC.Fatigue standalone 2005 R2安裝方法（已成功）
2：安裝軟件MSC.Fatigue（選license server作為MSC.Fatigue授權(quán)方式）
當(dāng)要求license server時(shí)輸入1700@host，（將Host改為你的電腦名，查看方法：
在命令提示符下輸入ipconfig /all,即可見(jiàn)Host name）
3：安裝Flexlm license server（MSC.Licensing），當(dāng)要求license file時(shí)，將目錄指向剛才
Keygen生成的License.dat文件，如果有錯(cuò)誤跳過(guò)一些錯(cuò)誤提示，安裝完這個(gè)好這個(gè)授權(quán)。跳過(guò)錯(cuò)誤提示完全不影響軟件本身的使用。
4：重啟，搞定!
5：如運(yùn)行時(shí)提示需要msc.patran ，則可能是flexlm設(shè)置不當(dāng)，進(jìn)入flexlm進(jìn)行如下設(shè)置（對(duì)應(yīng)安裝目錄及前面生成的license.dat所在位置）
然后點(diǎn)擊下圖中startserver按鈕
然后重新運(yùn)行fatigue即可
展開(kāi) MSC Fatigue 課程學(xué)習(xí)資料
介紹運(yùn)用 MSC Fatigue 和 Patran 做疲勞分析, 主要內(nèi)容為基于有限元基礎(chǔ)上的疲勞分析流程:
包括用Patran讀FEM分析結(jié)果; 選擇疲勞分析方法; 材料模型定義; 疲勞載荷定義; 多軸應(yīng)力狀態(tài)分析及其他相關(guān)內(nèi)容等.
3150_MSC.FatigueTut1_v1.3.rar
基于MSC_Fatigue的三體船連接橋疲勞壽命分析
基于MSC_Fatigue的三體船連接橋疲勞壽命分析.pdf
MSC.FATIGUE疲勞分析教程及模型
MSC.FATIGUE疲勞分析教程及模型
FATIGUE的教程[1].part01.rar
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展開(kāi) MSC fatigue 疲勞分析實(shí)例指導(dǎo)教程 實(shí)例大全
MSC fatigue 疲勞分析實(shí)例指導(dǎo)教程 實(shí)例大全
weld.txt
code.txt
key.txt
keyhole.txt
MSC.Patran.pdf
notch01.txt
notch02.txt
notch03.txt
notch04.txt
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notch06.txt
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notch08.txt
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notch10.txt
初學(xué)MSC.fatigue問(wèn)題總結(jié)，請(qǐng)教高手?。。?/span>
2、
在FATIGUE Guide中，練習(xí)"component S-N analysis" 的loading information中下load magnitude 為什么是900？而有的是1呢？我只知道是把有限元的應(yīng)力轉(zhuǎn)化為單位應(yīng)力作用的，運(yùn)用miner理論進(jìn)行疊加的。但是還是不是很明白，希望指點(diǎn)一二！
3、
在進(jìn)行零件的材料的s-n曲線的選擇的時(shí)候，由于msc-fatigue的材料庫(kù)中的材料都是美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)，而與我國(guó)的材料的性能相差的很大，因此我想問(wèn)的是這個(gè)問(wèn)題該如何解決呢？我知道可以自己輸入材料的s-n曲線，但是請(qǐng)問(wèn)在什么地方可以查詢比較系統(tǒng)的s-n曲線呢？
我要用的是65Mn、08鋼和45鋼三種材料，有的話希望可以傳粉給我好嗎？謝謝
4、
在定義solution parameters的時(shí)候選擇，應(yīng)力修正選擇Goodman、Gerber還是none的原則是什么??？經(jīng)驗(yàn)方面應(yīng)該如何做呢？還有就是Max.Abs.Principle和von mises如何選擇呢？
5、
存活率如何設(shè)置呢？
6、
在疲勞計(jì)算前，選擇有限元分析的應(yīng)力結(jié)果有什么原則嗎？
先問(wèn)這幾個(gè)問(wèn)題，希望高手可以告知，謝謝啦?。?！
展開(kāi) abaqus與fatigue結(jié)合疲勞分析
abaqus與fatigue結(jié)合疲勞分析
為如圖1所示的中心孔板，材料為L(zhǎng)Y12-CZ，板寬50mm,孔直徑為8mm，板厚1mm。LY12-CZ鋁板彈性模量E=68GPa，強(qiáng)度極限σb=482MPa。在板的兩邊施加1MPa的均布拉應(yīng)力。
圖1 中心孔板結(jié)構(gòu)示意圖
1、應(yīng)力計(jì)算結(jié)果與分析
對(duì)上述模型進(jìn)行有限元計(jì)算，結(jié)果應(yīng)力云圖如圖2所示。
圖2 應(yīng)力云圖
2、*.Fil文件說(shuō)明
*.fil文件是ABAQUS的一種二進(jìn)制輸出文件，供其他軟件（如Patran）后處理使用，如生成X-Y曲線，制作二維表格等，可以輸出的項(xiàng)目包括：?jiǎn)卧⒐?jié)點(diǎn)、接觸面、能量、模態(tài)、梁截面等的輸出信息，輸出的方法是在INP文件中增加輸出指令，
生成*.fil文件的步驟如下
對(duì)ABAQUS/Standard，可以直接輸出.fil文件，步驟如下：
在inp文件中，step步驟之后， end step步驟之前，加上以下內(nèi)容：
*NODE FILE
RF,U,V
**輸出節(jié)點(diǎn)的作用力(RF)，位移(U,V)到*.fil中
*EL FILE
S,E
**輸出單元應(yīng)力(S)，應(yīng)變(E)到*.fil中
在abaqus的job界面重新運(yùn)行inp文件，即可得到對(duì)應(yīng)的fil文件
3、疲勞壽命估算
疲勞壽命估算需用到MSC.Patran軟件中的MSC.Fatigue模塊。如圖3所示，MSC.Fatigue位于MSC.Patran的Tools菜單下，點(diǎn)擊Main Interface即可進(jìn)入MSC.Fatigue模塊主界面。
圖3 在MSC.Patran中進(jìn)入MSC.Fatigue界面
對(duì)結(jié)構(gòu)施加的疲勞載荷譜見(jiàn)表1。
展開(kāi) MSC一體化疲勞壽命預(yù)測(cè)系統(tǒng)
最低壽命點(diǎn)即：2783.3小時(shí)
機(jī)車轉(zhuǎn)向架疲勞壽命分析
載荷工況：動(dòng)力學(xué)計(jì)算得到的載荷譜
分析軟件：MSC.Adams，MSC.Nastran，MSC.Fatigue
用虛擬疲勞樣機(jī)技術(shù)預(yù)測(cè)機(jī)車轉(zhuǎn)向架側(cè)架的疲勞壽命
機(jī)車轉(zhuǎn)向架側(cè)架的疲勞壽命
-轉(zhuǎn)向架側(cè)架模型：節(jié)點(diǎn)數(shù)：24萬(wàn)，單元數(shù)19萬(wàn)（10節(jié)點(diǎn)）
-典型的載荷工況：垂向載荷，橫向載荷，隨機(jī)載荷譜
-分析軟件：MSC.Nastran，MSC.Fatigue
輪轂疲勞分析
轉(zhuǎn)向節(jié)有限元疲勞壽命分析
轎車底盤轉(zhuǎn)向節(jié)模型：節(jié)點(diǎn)數(shù)96312，單元數(shù)77341（10節(jié)點(diǎn)）
典型的載荷工況：重復(fù)轉(zhuǎn)向載荷，轉(zhuǎn)彎載荷，制動(dòng)載荷
分析軟件：MSC.Nastran，MSC.Fatigue
后橋殼虛擬疲勞分析
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂分析及優(yōu)化
水泥輸送泵車結(jié)構(gòu)疲勞壽命分析
門式吊裝機(jī)構(gòu)多學(xué)科一體化仿真
門式吊裝機(jī)構(gòu)一體化仿真是一個(gè)典型的多學(xué)科集成問(wèn)題，涉及：
-吊裝機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)動(dòng)力學(xué)分析，分析機(jī)構(gòu)各構(gòu)件運(yùn)動(dòng)關(guān)系及受力關(guān)系；
-吊裝機(jī)構(gòu)重要部件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算，分析部件在具體工況中的應(yīng)力、應(yīng)變和變形，在運(yùn)動(dòng)學(xué)動(dòng)力學(xué)分析中引入有限元彈性因素，進(jìn)行剛彈耦合分析，可以在動(dòng)力學(xué)分析中考慮部件彈性的影響，同時(shí)可以在動(dòng)力學(xué)分析過(guò)程中考察動(dòng)態(tài)應(yīng)力和變形；
-吊裝機(jī)構(gòu)重要部件的疲勞壽命計(jì)算；
-吊裝機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)與機(jī)械系統(tǒng)的機(jī)電一體化協(xié)同分析，研究機(jī)械系統(tǒng)在驅(qū)動(dòng)控制作用下的響應(yīng)特性。
展開(kāi) 基于MSC.Fatigue的帶孔板疲勞壽命仿真
因此，借助于有限元軟件MSC.Patran對(duì)帶孔板進(jìn)行應(yīng)力分析，再借助于疲勞分析軟件MSC.Fatigue對(duì)帶孔板進(jìn)行疲勞壽命仿真。
1 試件材料參數(shù)
采用材料為L(zhǎng)Y12-CZ的中心開(kāi)孔鋁板，帶孔板的名義厚度為4mm，長(zhǎng)度方向?yàn)檐堉品较颍唧w尺寸如圖1所示。
2 帶圓孔板的疲勞壽命仿真
仿真的流程如圖2所示。
a)應(yīng)力場(chǎng)仿真：
1)計(jì)算模型：在進(jìn)行有限元分析時(shí)，取試件中間30mm的部分建立有限元模型進(jìn)行分析，如圖3所示，顯示的是1/2模型。為了更好地研究孔口附近的應(yīng)力場(chǎng)，對(duì)孔口附近進(jìn)行了網(wǎng)格細(xì)化。
模型左端施加固定約束，右端作用240N/mm的均勻拉力。
2)計(jì)算結(jié)果：帶孔板的孔口Mises應(yīng)力云圖如圖4所示。
從圖4可以看到：孔邊的最大應(yīng)力為225MPa。定義應(yīng)力集中系數(shù)為孔邊最大應(yīng)力和所受外載荷（拉應(yīng)力）之比，則圓孔的應(yīng)力集中系數(shù)為1.875。
b)疲勞壽命仿真：在得到了帶孔板孔邊應(yīng)力場(chǎng)分布后，下面對(duì)拉伸試件的疲勞壽命進(jìn)行仿真。
1)基于名義應(yīng)力法的全壽命疲勞分析：全壽命(S-N)分析是疲勞壽命分析最基本，也是應(yīng)用最多的方法，它以材料或零件的應(yīng)力為基礎(chǔ)，用雨流循環(huán)計(jì)數(shù)法和Palmgren-Miner線性累積損傷理論，進(jìn)行全壽命分析。此方法應(yīng)用于外加應(yīng)力名義上在材料的彈性范圍內(nèi)，而且材料的失效循環(huán)次數(shù)很高。此法最適于高周疲勞。
2)基本數(shù)據(jù)的輸入：幾何信息：將前面分析的有限元模型的應(yīng)力場(chǎng)分布結(jié)果導(dǎo)入到數(shù)據(jù)庫(kù)中。
展開(kāi) 