雙軸
關注創建者：海綿、狗、星星 創建時間：2021-07-19
雙軸的視頻教程
BabyJade-Fluent雙軸變速攪拌模擬（SCDM建模）
、壓力云圖及矢量圖等 4、利用Profile文件定義雙軸攪拌轉速及轉動方向，采用Mesh Motion的方式對瞬態雙軸變速攪拌進行模擬 5、采用CFD-Post進行后處理，并生成動畫 注：大家有想要學習的案例可以在留言板注明，我可以根據大多數人的需求制作案例教程
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Hyperworks控制臂網格劃分和縱向/側向靜剛度、縱向和側向雙軸臺架疲勞、靜剛度+臺架疲勞多目標拓撲優化、非線性Buckling Force仿真分析實例視頻教程
本課程基于瑪莎拉蒂前懸架控制臂，詳細介紹了控制的網格劃分方法以及縱向和側向靜剛度的仿真分析方法、縱向和側向雙軸組合疲勞的仿真分析方法、縱向側向剛度和臺架疲勞的多目標拓撲優化的仿真方法、縱向和側向非線性Buckling_Force的求解方法。
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PFC簡單入門級教程
二、采用雙球驗證講解一下線性接觸以及pb模型中的參數機理 三、從0開始編寫非膠結土雙軸算例 四、生成一個簡單的砂土邊坡模型。 五、講解一下膠結土的雙軸，會講一下微裂紋的機理，然后簡單做一下預制裂縫巖石的裂紋擴展 六、講解一下圓柱形常規三軸試驗的過程 進階1：成樣方法 進階2：繪制應力十字架 進階3：參數標定簡單講解 進階4：利用slot實現多重分組
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雙軸的實例教程
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基于PFC2D的松砂和密砂的雙軸壓縮試驗模擬 ￥14.9
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限時免費：本算例的講解完整版本及命令流見以下鏈接：
https://mp.weixin.qq.com/s/Ru_D1TUaYycmA5z7jgMQOQ
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松砂和密實砂在雙軸壓縮過程中的力學行為有所不同。
在PFC2D中，采用球顆粒模擬砂粒，視砂粒之間的不存在內聚力作用，砂粒之間的接觸采用線性接觸模擬，分別生成松散和密實的模型，進行雙軸壓縮試驗，對比了其力學行為的差異。
為了獲得松散的試樣，球-球接觸使用的摩擦系數為0.3。在整個模擬過程中（樣本制備，各向同性壓實，雙軸壓縮），該值將保持不變。壁摩擦力設置為零，這樣在球面接觸中不會產生剪切力。無摩擦壁的使用減少了制備和壓縮階段的邊界效應。
為了制備致密的樣品，將球形接觸時的摩擦力初始設置為零。在準備階段和壓實階段之后，但在雙軸壓縮之前，將球形接觸的摩擦系數設置為0.3。
雙軸試驗分兩個階段進行：固結階段和雙軸壓縮階段。在各向同性固結階段，通過使用墻體的伺服功能，使試樣在規定的圍壓下達到平衡。之后在恒定側向應力下進行垂直方向的壓縮模擬。
最終的松砂模型和密砂模型的計算結果對比如下：
松砂和密砂試樣的豎向應力應變曲線如下，可看出，隨著豎向應變的增長，松砂試樣的應力持續增長，而密砂試樣隨著豎向應變的增長，豎向應力先快速增長后逐漸衰減，出現了明顯的波峰。
松砂試樣和密砂試樣的體應變隨豎向應變的對比結果如下圖所示，在雙軸壓縮過程中，松砂試樣體積持續減小，而密砂試樣在加載初期歷經一個體積縮小過程后逐漸轉化為體積膨脹。
主要建模過程及代碼展示如下：
展開 雙軸試驗結果圖——塊體
這里使用我之前帖子里面講的雙軸試驗過程進行參數標定。
需要注意的是，不同成樣方式帶來的結果不盡相同，所以很多人用別人參數算自己模型發現結果不太對。因為級配、成樣方式有區別。比如我這里預壓是1e7，如果你預壓是1e6，那我的參數用到你那里就不太行了。
常規巖石的三軸試驗結果為
我這里只是標定強度參數，沒有研究變形。
強度參數有四個 fric是顆粒摩擦系數，pb_ten是膠結抗拉強度，pb_coh是膠結粘聚力，pb_fa是膠結內摩擦角。
以上灰色區域是形成的強度包線，類似于摩爾庫倫法則，多了一個抗拉強度。
很多朋友標定的時候發現內摩擦角過小，可以打開破壞模式看看，大部分都是拉壞，而剪壞才能體現球應力對強度的影響。所以一般來說膠結抗拉強度要大于膠結摩擦角。
我這里就采用5MPa和10MPa兩個圍壓來標定，我自己也寫了一個程序去計算內摩擦角和內聚力，在之前雙軸算例里面分享過了，這里就不加了，自己用excel也可以進行計算。
下面給出雙軸試驗結果：
結果1——應力應變曲線
結果2——位移場
結果3——力鏈圖
結果4——裂紋數目變化
這里給出我所做的幾個雙軸試驗標定的參數。
可以看到前幾個內摩擦角比較小，當我提高pb_fa和pb_ten后，整個的一個強度基本上和巖石差不多了。
后面可能會開個帖子和大家仔細講一下模型。這里主要是給出一些參數跟大家分享，也省去了大家去做參數標定的時間。
展開 摘要
當圓偏振光沿著雙軸晶體的一個光軸傳播時，透射光場演化為圓錐體，這種現象稱為圓錐折射。已經基于這種效應開發了多種應用，例如貝塞爾光束的生成和光鑷。這個用例借助VirtualLabFusion中的快速物理光學模擬技術，演示了KGd晶體的錐形折射。
建模任務
系統構建塊-源代碼
系統構建塊–雙軸KGd晶體
模擬結果
摘要-組件
VirtualLab Fusion的工作流程
設置輸入場
-基本源模型[教程視頻]
使用曲面構造真實組件
設置雙軸晶體
虛擬實驗室融合中的光學各向異性介質[使用用例]
定義零部件的位置和方向
LPD II：位置和方向[教程視頻]
VirtualLab Fusion技術
文件信息
展開 摘要
當圓偏振光沿著雙軸晶體的一個光軸傳播時，透射光場演化為圓錐體，這種現象稱為圓錐折射。已經基于這種效應開發了多種應用，例如貝塞爾光束的生成和光鑷。這個用例借助VirtualLabFusion中的快速物理光學模擬技術，演示了KGd晶體的錐形折射。
建模任務
系統構建塊-源代碼
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模擬結果
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設置輸入場
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LPD II：位置和方向[教程視頻]
VirtualLab Fusion技術
文件信息
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雙軸的最新內容
SAMP-1模型允許用戶直接輸入單軸拉伸、單軸壓縮、雙軸拉伸及純剪切四條不同應力狀態下的屈服曲線，并根據加載路徑自動插值構建動態的三維屈服面。
它通過精密控制的氣壓調節使試樣如氣球般均勻鼓起，使中心區域達到純粹的等雙軸拉伸狀態，從根源上規避了機械夾持。這一轉變帶來了兩個根本性改進：
原理突破
載荷均勻施加，徹底消除了由夾持引起的局部應力集中與試樣提前破壞，能穩定實現200%以上的等雙軸應變。
試樣:
試驗過程:
交付結果示例：
03
等雙軸拉伸試驗
等雙軸拉伸試驗是刻畫材料多軸變形行為的關鍵。此項測試獲得的應力-應變響應，能極大提升模型在復雜多軸應力狀態下（例如：橡膠密封圈膨脹、橡膠減振器壓縮、輪胎胎面接地等工況）的預測精度。
為獲得這一關鍵數據，我司提供傳統16爪周向夾持與充氣式膨脹兩種等雙軸拉伸測試方法，可根據您的具體需求進行選擇。
充氣式等雙軸拉伸的
技術原理與優勢
充氣式技術采用了一種截然不同的思路：通過施加均勻氣壓使圓形試樣鼓脹，實現球面中心的純等雙軸變形狀態。
大幅擴展的應變范圍
該技術能穩定實現200%以上的等雙軸應變。對于硬度70HA以下的橡膠，最大應變不低于200%；對于70HA-90HA的較高硬度材料，也能達到不低于150%的應變。
我司測試獲得的典型材料等雙軸蠕變曲線
環境與時間效應
評估材料在長期使用與環境暴露下的性能演變，保證產品全生命周期的可靠性。
核心測試
循環軟化測試、與老化相關的性能測試、臭氧測試。
工程價值
建立材料剛度、強度及疲勞性能在熱氧老化、臭氧侵蝕及動態循環下的演化模型，預測產品在長期服役中的性能衰減規律。
而雙軸十字拉伸測試則能評估異質結構在復雜應力狀態下的各向異性行為，判斷其設計是否真正實現了應力均化。
我司測試獲得的靜態蠕變裂紋擴展測試應力應變曲線
評估“網絡結構”的長期穩定性：
應力松弛測試
無論是分子工程中的交聯劑效應，還是結構工程中的溶劑相調控，最終都影響了聚合物網絡的粘彈性。
圍壓保載+徑向分級加載：嚴格模擬實驗室雙軸試驗過程，實現穩定的應力控制。
三角波（Triangle Wave）擾動加載：模擬具有線性增減特征的動力擾動。
正弦波（Sine Wave）擾動加載：模擬典型的地震波或機械振動擾動。
原創保載算法：解決了離散元模擬中應力波動大、難以穩定保載的痛點，確保在擾動施加前模型處于精確的平衡態。
1建立輸入場
基本光源模式[教學視頻]
2使用表面構造實際組件
3建立單軸方解石晶體
Virtuallab Fusion中的光學各向異性介質[使用案例]
4定義組件的位置和方向
光路圖2：位置和方向[教學視頻]
VirtualLab Fusion 使用技術
文檔信息
拓展閱讀
Virtuallab Fusion中的光學各向異性介質
雙軸晶體中的圓錐形折射
案例二：衛星機械臂空間姿態精度偏差公差優化分析
另一典型案例來自某衛星機械臂雙軸轉動機構的正交精度控制問題。該機構由X、Y軸轉動單元、艙板支架及軸承等部件組成，對兩軸正交性提出不高于±0.015°的嚴格要求。
通過3DCC構建裝配尺寸鏈模型，對端面垂直度、同軸度及軸承游隙等誤差因素進行系統分析。
</p><h3><strong>定義橡膠超彈性材料</strong></h3><p>進入properties 模塊，然后Create Material →Mechanical→elastic→hyperelastic，材料類型選擇Isotropic，Input source選擇 Test data ，并在Test Data下依次輸入單軸實驗、雙軸實驗和平面剪切實驗數據。
