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關注創建者:大龍貓?? 創建時間:2019-06-10
雙熱源的視頻教程
高斯移動熱源——workbench中雙熱源的加載
如何加載雙熱源或者多熱源的問題,從幾何模型到結果提取以及中間錯誤的處理方法包括以下 內容 幾何模型的建立 網格劃分和邊界條件講解 熱源加載方程講解 熱源命令生成方法講解 單熱源計算 雙熱源計算
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ABAQUS雙橢球體熱源模擬鋼結構焊接-熱位移耦合-DFLUX子程序-多條焊徑,獲得殘余應力及溫度場
基于 ABAQUS 軟件,使用雙橢球移動體熱源開發了用于模擬焊接溫度場和殘余應力的熱-位移耦合有限元計算方法。利用所開發的數值計算方法模擬了實際結構中的溫度場和應力場。 多分析步多條焊徑,設置冷卻步,獲得殘余應力及溫度場。 提供Dflux源子程序。
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視頻教程 | 雙移動熱源模型計算
本視頻為斯姆勒技術專家寧老師自制 僅供學習 模型為:尺寸0.1x0.1x0.005m長方體,在長方體中間沿著Y方向施加一個移動熱源,熱源的速度為0.01m/s,熱源為熱流密度,值為時間位移函數
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雙熱源的實例教程
高斯移動熱源——workbench中雙熱源的加載
作者:范文哲(fwz0703@163.com,公眾號:CAE_ANSYS)
上次我們看了一下移動熱源的加載方式,請查看《金龍盤玉柱,高斯熱源游----Workbench中移動熱源的加載方法》https://www.yqgqt.org.cn/content/post/442599.后面有工程師咨詢,如何加載雙熱源或者多熱源的問題,下面就關心的問題簡單描述一下.
首先該移動熱源為高斯熱源,即點熱源,熱量是以中心點向四周擴散,呈現球狀熱量,對應平面就是圓環熱源。然后該熱源不停的向前移動,則該熱源生產的溫度結果就成為了彗星狀的溫度結果,猶如拖著一個長長的尾巴,如圖所示.
那么如何加載雙點熱源呢,我們先明確加載熱源的方式,我們先將需要加載的面命名成A1,表示將該面的所有節點提取出來了,生成的名稱為A1的節點集合,而后面加載熱源我們通過命令的方式加載
SF,A1,HFLUX, %FLUX01%
表示在A1面上加載熱通量Flux,加載的大小是隨著時間和位置不斷變化的一個方程,該方程通過經典界面的方程對話框設置并后面導出。所以為一個移動的熱源,表示熱源隨著時間在移動。那么我們如果在同一個面上直接加載第二個熱源命令,
SF,A1,HFLUX, %FLUX02%
結果就會出錯,沒有第一個熱源的移動,為什么會這樣呢?
這個主要原因其實和軟件以及個人理解相關,在ANSYS中,同一個元素(點、線、面)加載載荷,后面的會替換前面的,除非不同的元素。在此第一個面加載熱源后,后面的熱源加載方式會覆蓋第一次的加載結果,從而導致第一次熱源消失。這相當于第一次的加載條件被替換刪除。
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焊接模擬中雙熱源的加載
溫度顯示如下所示
熱功率顯示如下
該類分析的要點為以下
選擇功率加載的面
熱源函數在ANSYS的函數中生成命令apdl
雙熱源需要雙熱源函數,之前是分別寫兩個位置的函數,現在只需要寫一個函數既可,將兩個函數相加可以完成需要的運動方向
瞬態分析
注意移動方向的網格一定要加密,否則會出現斷續的結果,效果不理想
以下為仿真的workbench源文件,計算后即可查看結果
添加公眾號 CAE_ANSYS
斯姆勒數值仿真技術研究院,斯姆勒數值仿真案例,大小雙高斯移動熱源,適用于各種焊接分析!!!
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最近在做焊接方面的研究,在此分享一個焊接移動熱源模擬的案例供大家參考。
1,創建焊接工件,尺寸為100*50*5(單位mm)。
2,工件材料選用AISI1045鋼,材料參數來源:https://www.matweb.com。abaqus仿真過程中一定注意各參數單位制統一。
3,焊接熱源采用雙橢圓模型[1],公式及圖像如下圖所示。該模型將焊接熱源假設為橢圓球形,并且前后兩部分可分別采用不同的橢圓表示。其中a,b,c分別代表橢圓球形x,y,z三個方向的特征長度,其數值根據焊接熔池的尺寸確定。本案例中采用a=4mm,b=4mm,熔池前半部分橢圓cf=2mm,后半部分cr=5mm。ff和fr為熱源前后兩部分所占輸入能量的比例,應保證其和等于2,本案例中采用0.4和1.6。Q為熱源輸入的功率。
4,仿真結果
熱流向量
溫度
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Marc軟件提供了多種熱源模型,包括雙橢球體熱源模型和體積熱源模型,能夠精確模擬焊接電弧的熱輸入。重慶大學的研究團隊通過調整熱源參數,如熱流密度、熱源形狀和移動速度,成功復現了焊接過程中的溫度場分布。
2、考慮固態相變(SSPT)和軟化效應(SE)
在焊接過程中,材料的微觀結構會發生復雜的相變,如奧氏體向貝氏體和馬氏體的轉變。
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為了解決這些問題,我花時間整理編寫了這份《使用Abaqus進行焊接模擬工程師指南 V2.0》。
3,焊接熱源采用雙橢圓模型[1],公式及圖像如下圖所示。該模型將焊接熱源假設為橢圓球形,并且前后兩部分可分別采用不同的橢圓表示。其中a,b,c分別代表橢圓球形x,y,z三個方向的特征長度,其數值根據焊接熔池的尺寸確定。本案例中采用a=4mm,b=4mm,熔池前半部分橢圓cf=2mm,后半部分cr=5mm。ff和fr為熱源前后兩部分所占輸入能量的比例,應保證其和等于2,本案例中采用0.4和1.6。
Goldak 雙橢球熱源、能量守恒與熱力耦合
符號:坐標 ;熱源中心位置 ;半軸 ;有效功率 ;分配系數 (滿足 )。
Marc軟件提供了多種熱源模型,包括雙橢球體熱源模型和體積熱源模型,能夠精確模擬焊接電弧的熱輸入。重慶大學的研究團隊通過調整熱源參數,如熱流密度、熱源形狀和移動速度,成功復現了焊接過程中的溫度場分布。
2、考慮固態相變(SSPT)和軟化效應(SE)
在焊接過程中,材料的微觀結構會發生復雜的相變,如奧氏體向貝氏體和馬氏體的轉變。
常見熱結構耦合分析步,如下:
定義生死單元和表面對流
定義負載條件
定義雙橢球熱源參數及焊接參數
提交計算,查看應力分布如下:
查看變形
查看某一時刻溫度
<p>comsol雙橢球熱源激光熔覆仿真模型。激光熔覆粉末沉積過程中,快速熔化凝固和不同比例粉末的導致了熔池中復雜的流動現象。以及熱行為對凝固組織和性能有顯著影響。通過三維數值模型來模擬在316L上激光熔覆過程中的傳熱、流體流動、凝固過程。僅提供模型,按需購買!
在雙熱源模型的基礎上,我們提出了一個考慮偏置相關聲子輸運的雙導熱模型來預測HEMT中器件結溫。該模型易于與基于有限元法的熱分析相結合,無需耗時的多尺度電熱模擬。
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TY4000L首次配備復雜成形鑄鍛頭,可實現密閉環境下電弧/等離子弧雙熱源雙送絲自由切換,多工序無縫銜接,在保證成形質量的同時,效率大幅度提升,覆蓋更多特殊材料及復雜特征高端鍛件制造需求。
熱源子程序