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苯乙烯焦油

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創建者:化工活動家 創建時間:2021-07-15
苯乙烯焦油圖1

苯乙烯焦油的實例教程

采用乙苯脫氫技術制取苯乙烯的工藝,苯乙烯焦油的來源主要有3個:乙苯脫氫生成的脫氫液經過精餾過程才能生產出苯乙烯產品,在苯乙烯精餾過程中,為了充分回收苯乙烯苯乙烯精餾塔底液要經過薄膜蒸發器、閃蒸罐或者苯乙烯回收塔的方式將其中的苯乙烯回收,回收過后殘余的精餾殘渣就是苯乙烯焦油來源的主要部分;焦油中還含有乙苯裝置產生的高沸物,這部分物質也是重芳烴,主要用于薄膜蒸發器液位計引壓管的沖洗等;脫氫尾氣吸收塔和解吸塔的廢吸收劑也會摻入到苯乙烯焦油中去。 苯乙烯焦油的組成 苯乙烯焦油的組分非常復雜,其中所含物質在30種以上,大部分都是芳烴類的物質,主要有苯乙烯、1,1-二苯乙烯、反式1,2-二苯乙烯、α-甲基苯乙烯、1,1-二苯基-1,3丁二烯、烯丙基苯、萘、蒽等。 還有部分企業的的焦油中會含有結晶體,其中反式1,2-二苯乙烯是引起焦油結晶的主要原因。下圖為去除結晶體后焦油的氣相色譜-質譜(GC-MS)分析圖譜。 苯乙烯焦油利用途徑 由于苯乙烯焦油屬于危險廢物,一般企業采取的處置方式是交由具有危險廢物處置資質的單位進焚燒爐進行處理。這種處置方式存在很大弊端,一是增加了企業的生產成本,焦油作為危險廢物,能夠具有處置資質的企業不多,而且處置價格很高,造成生產企業成本增加;二是不符合廢物資源化、減量化的原則,單純地采取焚燒的方式不僅不能減少對環境的污染,還會造成資源的浪費。因此,采取合理的處置方式,使其變廢為寶,才符合保護生態、綠色發展的思路。
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編 輯 | 化工活動家 來 源 | 煉油技術與工程 青島煉化 作 者 | 牛迪 劉業宏 關鍵詞 | 苯乙烯裝置 聚合問題 對策 共 1722 字 | 建議閱讀時間 8 分鐘 導讀 青島煉化乙苯-苯乙烯聯合裝置于2011年8月建成投產,其中乙苯單元采用中國石化自主知識產權的SGEB氣相法干氣制乙苯技術,苯乙烯單元采用兩級負壓絕熱乙苯脫氫制苯乙烯技術,催化劑采用中國石化催化劑有限公司上海分公司生產的GS-11催化劑。工藝生產流程主要由脫氫反應、油水分離和凝液汽提、尾氣壓縮和吸收、苯乙烯精餾、罐區以及其他輔助系統構成。2015年6月和2019年5月裝置按計劃停工檢修,滿足“四年一修”的目標。經過兩個運行周期,苯乙烯聚合問題日趨明顯,造成較高的物耗及能耗。對裝置聚合問題嚴重的設備及區域進行分析,提出相應的對策,保障裝置的長周期平穩運行。
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ABS通稱丙烯腈丁二烯苯乙烯,是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成。由于三種單體的比例不同,可有不同性能和熔融溫度,流動性能的ABS如與其它塑料或添加劑共混,則更可擴大至不同用途和性能的ABS,如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。 ABS的流動性介于PS與PC之間,其流動性與注射溫度和壓力都有關系,其中注射壓力的影響稍大,因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度,提高充模性能。 1、 塑料的處理 ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%,對于一般級別的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以80℃烘1-2小時。對于含PC組份的耐熱級ABS,烘干溫度適當調高至100℃,具體烘干時間可用對空擠出來確定。 再生料的使用比例不能超過30%,電鍍級ABS不能使用再生料。 2、 注塑機選用 可選用(螺桿長徑比20:1,壓縮比大于2,注射壓力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外觀要求較高,可選用小一級直徑的螺桿。鎖模力按照4700-6200t/m2來確定,具體需根據塑料等級和制品要求而定。 3、 模具及澆口設計 模具溫度可設為60-65℃。流道直徑6-8mm。澆口寬約3mm,厚度與制品一樣,澆口長度要小于1mm。排氣孔寬4-6mm,厚0.025-0.05mm。 4、 熔膠溫度 可用對空注射法準確判定。
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苯乙烯成份使SA堅硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SA具有化學穩定性和熱穩定性。SA具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。 SA中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力,減小熱膨脹系數。SA的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下撓曲變形溫度約為100C,SA的收縮率約為0.3~0.7%。 2.SA的工藝特點: SA的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕,加工前需干燥一小時以上,其流動性比PS稍差一點,故注射壓力亦略高一些(注射壓力:350~1300bar),注射速度:建議使用高速注射。模溫控制在45-75℃較好。干燥處理:如果儲存不適當,SA有一些吸濕特性。 建議的干燥條件為80℃、2~4小時。熔化溫度:200~270℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化溫度。對于增強型材料,模具溫度不要超過60℃。冷卻系統必須很好地進行設計,因為模具溫度將直接影響制品的外觀、收縮率和彎曲。流道和澆口: 所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當,以避免產生條紋、煳斑和空隙。 3.典型應用范圍: 電氣(插座、殼體等),日用商品(廚房器械,冰箱裝置,電視機底座,卡帶盒等),汽車工業(車頭燈盒、反光境、儀表盤等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化裝品包裝安全玻璃、濾水器外殼和水龍頭旋扭。 醫用制品(注射器、血液抽吸管、腎滲折裝置及反應器)。包裝材料(化妝盒、口紅套管、睫毛膏蓋瓶子、罩蓋、帽蓋噴霧器和噴嘴等),特殊產品(一次性打火機外殼、刷子基材和硬毛、漁具、假牙、牙刷柄、筆桿、樂器管口以及定向單絲)等。
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編 輯 | 化工活動家 作 者 | 李延海 等 來 源 | 煉油技術與工程 關鍵詞 | 苯乙烯 精餾塔 堵聚 共 2498 字 | 建議閱讀時間 10 分鐘 導 讀 苯乙烯是重要的化工原料,應用非常廣泛,常用來生產EPS,ABS,SBS以及丁苯膠乳等化工產品。苯乙烯有一個不飽和雙鍵,很容易發生聚合反應或與其他物質共聚,造成苯乙烯裝置在生產過程出現聚堵現象。目前,苯乙烯的生產工藝主要是乙苯脫氫法,經過苯乙烯精餾得到苯乙烯純品。 某公司80kt/a苯乙烯裝置在大檢修期間更換了苯乙烯精餾塔底再沸器,之后的生產運行中,苯乙烯精餾塔運行出現了很多問題,導致苯乙烯精餾系統運行異常,甚至出現了苯乙烯精餾塔嚴重聚合堵塞的情況,清理聚合的填料、更換填料與格柵以及集油箱總共用時15d,經濟損失較大。 苯乙烯精餾流程簡述 苯乙烯精餾系統流程示意見如下。 該裝置苯乙烯精餾系統采用順序分離工藝。粗苯乙烯塔將脫氫液中所含的苯、甲苯、乙苯與苯乙烯等初步分離,為有效防止苯乙烯在精餾過程中聚合,采用了真阻聚劑與緩聚劑配合使用的方式,兩種阻聚劑的注入點均在粗苯乙烯塔進料線上。乙苯回收塔將粗苯乙烯塔頂物料中的苯、甲苯與乙苯分離,塔底回收的乙苯返回乙苯蒸發器繼續參與脫氫反應生成苯乙烯。苯/甲苯塔將苯與甲苯分離,甲苯產品去甲苯罐,回收的苯返回苯罐作為制乙苯的原料。苯乙烯精餾塔是將苯乙烯產品提純的關鍵設備,塔頂苯乙烯產品經過深冷達到15℃以下,送至產品罐區儲存。精餾塔底物料去薄膜蒸發器進一步將苯乙烯回收,薄膜蒸發器產生的焦油焦油罐。
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苯乙烯焦油圖2

苯乙烯焦油的最新內容

問題一:焦油堵塞 問題:有時,電捕焦油器的流動性很差會導致焦油在焦油的底部過度堆積,并導致焦油阻塞。這時,使用氨水正常沖洗,大約一周后內部放電,伴隨著異常的聲音。 解決方案:關閉下沖洗管的出口閥門,通過斜板沖洗管向電捕焦油箱注入熱氨水,然后將熱氨水通過上沖洗管排入液密封槽。 解決方案:關閉上沖洗管的出口閥門,將熱氨水注入上沖洗管的內部,直接沖洗電捕焦油器的內部,
電捕焦油器是在高壓直流電場的作用下用于分離含油氣體中的油和氣體的設備。在瀝青煙氣行業中的具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點 。不僅可提高產品回收率,保證后續工序對氣體質量的要求,而且可明顯改善操作環境。 蜂窩式電捕焦油器的特點:是采用蜂窩式結構,結構緊湊,有效使用面積大,無電場空穴,煤氣處理量大,電捕系統阻力小,沉淀有效表面積大,除油效率高,適用于煤氣處理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合
電捕焦油器使用說明書,電捕焦油器主要用于化肥,焦化,城市煤氣,冶金,建材,碳素,陶瓷等行業的氣體凈化,用以回收煤氣,焦爐氣中的焦油,同時去除其中的粉塵,水霧等雜質,達到物料回收和氣體凈化雙重效果,對保證工藝流程中后工段設備的正常穩定運行也起著至關重要的作用。   電捕焦油器可以說是一個環保類型的設備,因為其是使用在工廠,工廠在生產的過程中是會產生一些污染空氣等物質,也就是對環境是有所影響的物質
電捕焦油器 1電捕焦油器簡介 電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構,其工作原理,即在金屬導線與金屬管壁(或極板)間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。 電捕焦油器結構分析 三種結構的電捕焦油器均有殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管(屬于選裝配置)、絕緣箱和饋電箱等部件組成,其主要區別是沉淀極的形式
電捕焦油器主要作用是環境,它是一種環保設備是將生產中產生的大量的煤氣與灰塵等雜質,進行凈化然后排入空中,避免對環境造成的污染,如果沒有電捕焦油器不僅會影響操作人員的健康。 電捕焦油器是一種幫助煤氣凈化的工具,在混合煤氣發作爐的出產過程中關于用煙煤的煤氣站常裝備電氣濾清器(除焦油設備),以下降煤氣中焦油的含量,部分用無煙煤或焦炭為質料的煤氣站也裝備電氣濾清器(除塵設備),下降煤氣中的粉塵含量
電捕焦油器是在高壓直流電場的作用下用于分離含油氣體中的油和氣體的設備。在瀝青煙氣行業中的具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點 。不僅可提高產品回收率,保證后續工序對氣體質量的要求,而且可明顯改善操作環境。 蜂窩式電捕焦油器的特點:是采用蜂窩式結構,結構緊湊,有效使用面積大,無電場空穴,煤氣處理量大,電捕系統阻力小,沉淀有效表面積大,除油效率高,適用于煤氣處理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合
工作機理 氣體的放電過程 : 在通常情況下氣體是不導電的,但在高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電,被稱為自發性電離現象。氣體的自發性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中,隨著電壓的增加,只要其間任何一點發生電離,兩極間將立即充滿帶電離子,整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中,電場強度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。
電捕焦油器其工作原理即在金屬導線與金屬管壁間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產生電捕的電場,使陰陽之間形成電暈區。 按電場理論, 正離子吸附于帶負電的電暈,負離子吸附于帶正電的沉淀;所有被電捕的正負離子均充滿電暈與沉淀之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的氣體通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀上,從而達到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現象
電捕油器別名電捕焦油器,規格根據用戶所需處理風量進行定制。 一、電捕油器定制說明: 電捕油器為特殊規格定制產品,客戶在定制時請提供含油煙氣的處理煙氣量大小,另外還應提供含塵含油煙氣的類型、成分、溫度、濕度及粉塵濃度的估算值,以便我們為客戶提供更好的產品和更優質的服務。 二、電捕油器適用場合: 我司生產的高壓電捕油器是一種應用于高溫狀態下除油、除味、除臭、脫硫(選用)功能的高效率凈化設備
塑料廢氣特點: 1. 塑料廢氣成分及含量復雜,單一針對性的處理方式基本無法處理; (1)天然或合成樹脂成分復雜 (2)添加助劑種類繁多 (3)不同工序廢氣主要成分不同 (4)不同作工藝廢氣含量不同 2. 廢氣多數為有機化合物,傳統方式難以治本或易二次污染; 3. 廢氣含有毒物質,有明顯異味; 4. 有些工藝中可能會存在明顯顆粒物。 塑料廢氣成分: 塑膠廢氣主要成分