缺點(diǎn)：容易產(chǎn)生粘砂缺陷；容易產(chǎn)生沖砂缺陷；一特別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向：增大石墨漂浮傾向。 資料刊載的灰鑄鐵件的澆注溫度如表5所示。依據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，建議灰鑄鐵件澆注溫度如表6所示。 對(duì)于中、大型鑄鐵件的生產(chǎn)，其實(shí)際澆注時(shí)間的長短、澆注速度的快慢，對(duì)鑄件的質(zhì)量有直接的影響。

從加工處理和功能性的角度使用此軟件，驗(yàn)證纖維含量與樹脂的搭配。此方法證明將制程仿真與結(jié)構(gòu)仿真合并，可有效用于重新設(shè)計(jì)塑料強(qiáng)化聚合物產(chǎn)品。

答：夾具應(yīng)無鐵件構(gòu)成閉合磁路，這是因?yàn)楫?dāng)電纜線芯通過電流時(shí)，在其周圍產(chǎn)生磁力線，磁力線與通過線芯的電流大小成正比，若使用鐵件等導(dǎo)磁材料，根據(jù)電磁感應(yīng)可知，將在鐵件中產(chǎn)生渦流使電纜發(fā)熱，甚至燒壞電纜。所以不可使用鐵件作單芯交流電纜的固定夾具。

答：夾具應(yīng)無鐵件構(gòu)成閉合磁路，這是因?yàn)楫?dāng)電纜線芯通過電流時(shí)，在其周圍產(chǎn)生磁力線，磁力線與通過線芯的電流大小成正比，若使用鐵件等導(dǎo)磁材料，根據(jù)電磁感應(yīng)可知，將在鐵件中產(chǎn)生渦流使電纜發(fā)熱，甚至燒壞電纜。所以不可使用鐵件作單芯交流電纜的固定夾具。 10、以下的熱縮電纜頭的附件的最大特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是什么？

一是鑄態(tài)珠光體、高強(qiáng)度的載貨車和轎車曲軸，鑄態(tài)鐵素體、高伸長率的汽車排氣管和橋殼底盤類鑄件；二是保安類鑄件，鑄態(tài)生產(chǎn)轎車轉(zhuǎn)向節(jié)；三是耐熱球鐵件，高硅鉬、中硅鉬、高鎳球鐵，該材質(zhì)生產(chǎn)的排氣管件；四是奧貝球鐵，主要用于生產(chǎn)曲軸等產(chǎn)品。除上述外，汽車鑄造廠已經(jīng)生產(chǎn)出鑄態(tài)球鐵冷激凸輪軸。 8.

缺點(diǎn)：容易產(chǎn)生粘砂缺陷；容易產(chǎn)生沖砂缺陷；一特別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向：增大石墨漂浮傾向。 資料刊載的灰鑄鐵件的澆注溫度如表5所示。依據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，建議灰鑄鐵件澆注溫度如表6所示。 對(duì)于中、大型鑄鐵件的生產(chǎn)，其實(shí)際澆注時(shí)間的長短、澆注速度的快慢，對(duì)鑄件的質(zhì)量有直接的影響。

缺點(diǎn)：低強(qiáng)度類型的砂型易產(chǎn)生沖砂類缺陷，對(duì)于樹脂砂等強(qiáng)度較高的砂型，影響較小：澆注系統(tǒng)的截面積有所增大，鑄件工藝出品率有所降低。 3．合理澆鑄時(shí)間的確定 生產(chǎn)中常用澆注時(shí)間表示澆注速度。對(duì)鑄件而言，澆注時(shí)間長，意味著澆注速度慢：反之，意味著澆注速度快。適宜的澆注時(shí)間應(yīng)根據(jù)鑄件質(zhì)量、壁厚、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求等綜合考慮而定。

苯磺酸硬化呋喃樹脂砂因其生產(chǎn)鑄件尺寸精度高及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于球墨鑄鐵件的生產(chǎn)，但使用苯磺酸硬化呋喃樹脂砂生產(chǎn)球鐵件表面的球化衰退一直困擾著球鐵件的生產(chǎn)廠家，大批科研人員一直致力于球鐵件表面球化衰退的研究，對(duì)球鐵件表面球化衰退的原因及機(jī)理等研究較多，而對(duì)球墨鑄鐵件表面球化衰退的防止措施報(bào)道較少。

缺點(diǎn)：低強(qiáng)度類型的砂型易產(chǎn)生沖砂類缺陷，對(duì)于樹脂砂等強(qiáng)度較高的砂型，影響較小：澆注系統(tǒng)的截面積有所增大，鑄件工藝出品率有所降低。 3．合理澆鑄時(shí)間的確定 生產(chǎn)中常用澆注時(shí)間表示澆注速度。對(duì)鑄件而言，澆注時(shí)間長，意味著澆注速度慢：反之，意味著澆注速度快。適宜的澆注時(shí)間應(yīng)根據(jù)鑄件質(zhì)量、壁厚、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求等綜合考慮而定。

油紙電容式套管的檢修： ①檢查套管瓷件應(yīng)完好無裂紋，表面光潔；無放電閃絡(luò)痕跡，法蘭鐵件完好且與瓷件結(jié)合牢固，填料完整。