零件圖的案例
沖壓模具零件圖在繪制時有什么要求？
設計好一個沖壓模具圖，至關重要，設計的好與壞直接影響沖壓模具的制造和成本。那么在繪制沖壓模具零件圖的時候要注意什么呢？沖壓件加工廠帶你看一下；
一、視圖需要正確而充分；所選的視圖應充分而準確地表示出零件內部和外部的結構形狀和尺寸大小，并且視圖的數量應為最少；
二、圖形要繪制完整；畫零件圖是為了反映零件的結構，應為加工該零件提供圖示說明，非標準件或者雖然是標準件但仍需要進一步加工的零件，都需要繪制零件圖，有些零件雖然是標準件，但仍需要在上面加工漏料孔、螺釘過孔及銷釘孔等，
三、零件圖的視圖要布置正確；為了保證繪制零件圖正確，建議按裝配位置畫零件圖，而軸類零件按照加工位置畫零件圖。裝配圖上該零件的主視圖反映了厚度方向的結構，俯視圖則為原平面內的結構情況；
四、標注尺寸要正確，所有的配合尺寸及精度要求比較高的都應該標注公差，裝配過程中需要加工的尺寸應標注在裝配圖上，若必須在零件圖上標注時，應在有關尺寸近旁標明。當裝配需要留一定的余量時候，可在零件圖上標注出裝配鏈補償量及裝配后所要求的配合尺寸、公差和表面粗糙度等。
五、凡是用符號或在圖樣中不便于表示，而在制造時又必須保證的條件和要求時，都應該在技術條件中注明，并且內容隨不同的零件，不同的要求以及不同的加工方法而不同，
1、對材質的要求，如熱處理方法及熱處理后表面應達到的硬度等；
2、表面處理、表面涂層及表面修飾等的要求；
3、未注倒圓半徑的說明、個別部位的修飾加工要求等；
4、其他特殊要求；
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展開 CAD教程；零件圖的技術要求
4）優先和常用配合
5）孔和軸的極限偏差值
4．公差與配合在圖樣上的標注
三、形狀和位置公差
形狀和位置公差簡稱形位公差，是零件要素（點、線、面）的實際形狀和實際位置對理想形狀和理想位置的允許變動量。
1．形位公差的項目和符號
2．形位公差的標注
在圖樣上標注形位公差時，應有公差框格、被測要素和基準要素（對位置公差）三組內容。
1）公差框格
如圖所示
2）被測要素的標注
用帶箭頭的指引線將框格與被測要素相連。
被測要素標注方法
3）基準要素的標注
基準要素用基準字母表示，基準符號為帶小圓的大寫字母用細實線與粗的短橫線相連。
基準的標注
3．形位公差的公差等級和公差值
4．零件圖上形位公差標注實例
讀零件工作圖
在零件設計制造、機器安裝、機器的使用和維修及技術革新、技術交流等工作中，常常要讀零件圖。讀零件圖的目的是為了弄清零件圖所表達零件的結構形狀、尺寸和技術要求，以便指導生產和解決有關的技術問題，這就要求工程技術人員必須具有熟練閱讀零件圖的能力。
一、讀零件圖的基本要求
1．了解零件的名稱、用途和材料。
2．分析零件各組成部分的幾何形狀、結構特點及作用。
3．分析零件各部分的定形尺寸和各部分之間的定位尺寸。
4．熟悉零件的各項技術要求。
5．初步確定出零件的制造方法。（在制圖課中可不作此要求）。
二、讀零件圖的方法和步驟
1 、 概括了解
從標題欄內了解零件的名稱、材料、比例等，并瀏覽視圖。可初步得知零件的用途和形體概貌。
2 、 詳細分析
（ 1）分析表達方案 分析零件圖的視圖布局，找出主視圖、其它基本視圖和輔助視圖所在的位置。
展開 五金沖壓模具的零件圖必不可少
而沖壓模具的制造，模具圖必不可少。在這些圖紙中除了模具總裝圖，模具零件圖必不可少。為什么這么說呢？
1、模具零件圖能清楚表達其結構形狀；
2、模具零件圖上注明了全部尺寸、公差尺寸、形位公差、表面粗糙度；
3、模具零件圖上注明了模具零件所用的材料；
4、模具零件上注明了零件的熱處理要求；
5、模具零件圖上還注明了零件的其它一些技術要求。
由以上幾條就可以看出繪制模具零件圖的重要性和必要性了。
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展開 CAD制圖中零件圖的技術要求大全，機械師必備
4）優先和常用配合
5）孔和軸的極限偏差值
4．公差與配合在圖樣上的標注
三、形狀和位置公差
形狀和位置公差簡稱形位公差，是零件要素（點、線、面）的實際形狀和實際位置對理想形狀和理想位置的允許變動量。
1．形位公差的項目和符號
2．形位公差的標注
在圖樣上標注形位公差時，應有公差框格、被測要素和基準要素（對位置公差）三組內容。
1）公差框格
如圖所示
2）被測要素的標注
用帶箭頭的指引線將框格與被測要素相連。
被測要素標注方法
3）基準要素的標注
基準要素用基準字母表示，基準符號為帶小圓的大寫字母用細實線與粗的短橫線相連。
基準的標注
3．形位公差的公差等級和公差值
4．零件圖上形位公差標注實例
讀零件工作圖
在零件設計制造、機器安裝、機器的使用和維修及技術革新、技術交流等工作中，常常要讀零件圖。讀零件圖的目的是為了弄清零件圖所表達零件的結構形狀、尺寸和技術要求，以便指導生產和解決有關的技術問題，這就要求工程技術人員必須具有熟練閱讀零件圖的能力。
一、讀零件圖的基本要求
1．了解零件的名稱、用途和材料。
2．分析零件各組成部分的幾何形狀、結構特點及作用。
3．分析零件各部分的定形尺寸和各部分之間的定位尺寸。
4．熟悉零件的各項技術要求。
5．初步確定出零件的制造方法。（在制圖課中可不作此要求）。
二、讀零件圖的方法和步驟
1、概括了解
從標題欄內了解零件的名稱、材料、比例等，并瀏覽視圖。可初步得知零件的用途和形體概貌。
2、詳細分析
（1）分析表達方案 分析零件圖的視圖布局，找出主視圖、其它基本視圖和輔助視圖所在的位置。根據剖視、斷面的剖切方法、位置，分析剖視、斷面的表達目的和作用。
展開 
機械設計，從畫好一張零件圖做起！
任何一個從事機械設計行業的人，剛開始都是從畫好最簡單的零件圖開始的。比如測繪一個簡單的零部件，幫別人從部件圖里拆畫零件圖等等，這些都是一個新手必須要經過的階段。比如測繪一個簡單的零部件，幫別人從部件圖里拆畫零件圖等等，這些都是一個新手必須要經過的階段。然而，即使是簡單的零件圖，都會錯誤百出：或者尺寸標注不全，或者公差標注不合適，或者有封閉尺寸鏈，或者技術要求不對等等。所以，機械行業向來都是需要長時間的積累和學習的。萬丈高樓平地起，基礎很重要，讓我們先從畫好一張零件圖做起吧！
表達零件的圖樣稱為零件圖。它是制造和檢驗零件的依據，是工藝部門進行工藝路線制作的依據，是質檢部門進行檢驗的依據。
1 零件圖的內容
我們首先應該知道的是，一個完整的零件圖應包括哪些內容。
（1）圖形：用一組視圖（包括視圖、剖視圖、斷面圖等），完整、清晰和簡便地表達此零件的結構形狀。
（2）尺寸：用一組尺寸，完整、清晰和合理地標注出零件的結構形狀及其相互位置的大小。
（3）技術要求：用一些規定的符號和文字，簡明地給出零件在制造、檢驗和使用時應達到的技術要求。包括粗糙度、尺寸公差、形位公差、基準符號、技術要求等。
（4）標題欄：用標題欄填寫出零件的名稱、材料、圖樣的比例、制圖人與校核人的姓名和日期等（此圖所用標題欄為簡化版，工程中只用完整版）。
2 零件結構分析方法
任何從事設計行業的人，都是從模仿開始的。模仿別人的外形，學習他們的設計思路，不斷積累經驗。零件的結構分析，就是從設計要求和工藝要求出發，分析零件不同結構的功用。我們不僅需要知道這個零件是什么樣的（簡單地測繪），也要知道為什么要這樣設計（設計思路)，這樣才能提升自己的設計思想，而不是一味地模仿。
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4）優先和常用配合
5）孔和軸的極限偏差值
4．公差與配合在圖樣上的標注
三、形狀和位置公差
形狀和位置公差簡稱形位公差，是零件要素（點、線、面）的實際形狀和實際位置對理想形狀和理想位置的允許變動量。
1．形位公差的項目和符號
2．形位公差的標注
在圖樣上標注形位公差時，應有公差框格、被測要素和基準要素（對位置公差）三組內容。
1）公差框格
如圖所示
2）被測要素的標注
用帶箭頭的指引線將框格與被測要素相連。
被測要素標注方法
3）基準要素的標注
基準要素用基準字母表示，基準符號為帶小圓的大寫字母用細實線與粗的短橫線相連。
基準的標注
3．形位公差的公差等級和公差值
4．零件圖上形位公差標注實例
讀零件工作圖
在零件設計制造、機器安裝、機器的使用和維修及技術革新、技術交流等工作中，常常要讀零件圖。讀零件圖的目的是為了弄清零件圖所表達零件的結構形狀、尺寸和技術要求，以便指導生產和解決有關的技術問題，這就要求工程技術人員必須具有熟練閱讀零件圖的能力。
一、讀零件圖的基本要求
1．了解零件的名稱、用途和材料。
2．分析零件各組成部分的幾何形狀、結構特點及作用。
3．分析零件各部分的定形尺寸和各部分之間的定位尺寸。
4．熟悉零件的各項技術要求。
5．初步確定出零件的制造方法。（在制圖課中可不作此要求）。
二、讀零件圖的方法和步驟
1、概括了解
從標題欄內了解零件的名稱、材料、比例等，并瀏覽視圖。可初步得知零件的用途和形體概貌。
2、詳細分析
（1）分析表達方案 分析零件圖的視圖布局，找出主視圖、其它基本視圖和輔助視圖所在的位置。根據剖視、斷面的剖切方法、位置，分析剖視、斷面的表達目的和作用。
展開 沖壓件設計的前提：畫好一張零件圖
任何機器和部件都是有許多零件組成的，表達單個零件的結構形狀、尺寸大小及技術要求等內容的圖樣稱為零件圖。它是制造和檢驗零件的依據，是工藝部門進行工藝路線制作的依據，是質檢部門進行檢驗的依據。每一個從事沖壓件設計行業的人，剛開始都是從 畫好最簡單的零件圖開始的。比如測繪一個簡單的零部件，幫別人從部件圖里拆畫零件圖等等，這些都是一個新手必須要經過的階段。然而，即使是簡單的零件圖，都會錯誤百出：或者尺寸標注不全，或者公差標注不合適，或者有封閉尺寸鏈，或者技術要求不對等等。所以，沖壓加工行業向來都是需要長時間的積累和學習的。萬丈高樓平地起， 基礎很重要，讓我們先從畫好一張零件圖做起吧！
一個完整的零件圖應包括：
1.圖形：用一組視圖（包括視圖、剖視圖、斷面圖等），完整、清晰和簡便地表達此零件的結構形狀。
2. 尺寸：用一組尺寸，完整、清晰和合理地標注出零件的結構形狀及其相互位置的大小。
3. 技術要求：用一些規定的符號和文字，簡明地給出零件在制造、檢驗和使用時應達到的技術要求。包括粗糙度、尺寸公差、形位公差、基準符號、技術要求等。
4.標題欄：用標題欄填寫出零件的名稱、材料、圖樣的比例、制圖人與校核人的姓名和日期等（此圖所用標題欄為簡化版，工程中只用完整版）。
每個從事設計行業的人，都是從模仿開始的。模仿別人的外形，學習他們的設計思路，不斷積累經驗。 零件的結構分析，就是從設計要求和工藝要求出發，分析零件不同結構的功用。我們不僅需要知道這個零件是什么樣的（簡單地測繪），也要知道為什么要這樣設計（設計思路)，這樣才能提升自己的設計思想，而不是一味地模仿。
1.從設計要求方面看，零件在機器中，可以起到支撐、容納、傳動、配合、連接、安裝和定位等功用，這是決定零件主要結構的依據。
展開 從零初步學機械，怎么畫好一張零件圖？詳細的步驟
任何一個從事機械規劃工作的人，剛初步都是從畫好最簡略的零件圖初步的。比方測繪一個簡略的零部件，幫他人從部件圖里拆畫零件圖等等，這些都是一個新手必需求經過的階段。但是，即使是簡略的零件圖，都會錯誤百出：或許標準標示不全，或許公差標示不合適，或許有關閉標準鏈，或許技術要求不對等等。所以，機械工作向來都是需求長時間的堆集和學習的。萬丈高樓平地起，基礎很重要，讓我們先從畫好一張零件圖做起吧！
表達零件的圖樣稱為零件圖。它是制作和查驗零件的根據，是工藝部分進行工藝道路制作的根據，是質檢部分進行查驗的根據。
1零件圖的內容我們首要應該知道的是，一個無缺的零件圖應包括哪些內容。
1）圖形：用一組視圖（包括視圖、剖視圖、斷面圖等），無缺、明晰和簡便地表達此零件的結構形狀。
2）標準：用一組標準，無缺、明晰和合理地標示出零件的結構形狀及其相互方位的巨細。
3）技術要求：用一些規定的符號和文字，簡明地給出零件在制作、查驗和使用時應到達的技術要求。包括粗糙度、標準公差、形位公差、基準符號、技術要求等。
4）標題欄：用標題欄填寫出零件的稱號、資料、圖樣的份額、制圖人與校核人的名字和日期等（此圖所用標題欄為簡化版，工程中只用無缺版）。
2、零件結構分析方法任何從事規劃工作的人，都是從模仿初步的。模仿他人的外形，學習他們的規劃思路，不斷堆集經歷。零件的結構分析，就是從規劃要求和工藝要求啟航，分析零件不同結構的功用。我們不只需求知道這個零件是什么樣的（簡略地測繪），也要知道為什么要這樣規劃（規劃思路)，這樣才能提高自己的規劃思想，而不是一味地模仿。
1）從規劃要求方面看，零件在機器中，可以起到支撐、容納、傳動、協作、銜接、裝置和定位等功用，這是決議零件首要結構的根據。
展開 如何畫好一張零件圖？圖文解說，你一定用的到
任何一個從事機械設計行業的人，剛開始都是從畫好最簡單的零件圖開始的。比如測繪一個簡單的零部件，幫別人從部件圖里拆畫零件圖等等，這些都是一個新手必須要經過的階段。然而，即使是簡單的零件圖，都會錯誤百出：或者尺寸標注不全，或者公差標注不合適，或者有封閉尺寸鏈，或者技術要求不對等等。
所以，機械行業向來都是需要長時間的積累和學習的。萬丈高樓平地起，基礎很重要，讓我們先從畫好一張零件圖做起吧！
表達零件的圖樣稱為零件圖。它是制造和檢驗零件的依據，是工藝部門進行工藝路線制作的依據，是質檢部門進行檢驗的依據。
1、零件圖的內容
我們首先應該知道的是，一個完整的零件圖應包括哪些內容。
（1）圖形：用一組視圖（包括視圖、剖視圖、斷面圖等），完整、清晰和簡便地表達此零件的結構形狀。
（2）尺寸：用一組尺寸，完整、清晰和合理地標注出零件的結構形狀及其相互位置的大小。
（3）技術要求：用一些規定的符號和文字，簡明地給出零件在制造、檢驗和使用時應達到的技術要求。包括粗糙度、尺寸公差、形位公差、基準符號、技術要求等。
（4）標題欄：用標題欄填寫出零件的名稱、材料、圖樣的比例、制圖人與校核人的姓名和日期等（此圖所用標題欄為簡化版，工程中只用完整版）。
2、零件結構分析方法
任何從事設計行業的人，都是從模仿開始的。模仿別人的外形，學習他們的設計思路，不斷積累經驗。零件的結構分析，就是從設計要求和工藝要求出發，分析零件不同結構的功用。我們不僅需要知道這個零件是什么樣的（簡單地測繪），也要知道為什么要這樣設計（設計思路)，這樣才能提升自己的設計思想，而不是一味地模仿。
展開 【機械設計】想要做好機械設計，請從畫好一張零件圖開始
任何一個從事機械設計行業的人，剛開始都是從畫好最簡單的零件圖開始的。比如測繪一個簡單的零部件，幫別人從部件圖里拆畫零件圖等等，這些都是一個新手必須要經過的階段。然而，即使是簡單的零件圖，都會錯誤百出：或者尺寸標注不全，或者公差標注不合適，或者有封閉尺寸鏈，或者技術要求不對等等。所以，機械行業向來都是需要長時間的積累和學習的。萬丈高樓平地起，基礎很重要，讓我們先從畫好一張零件圖做起吧！
表達零件的圖樣稱為零件圖。它是制造和檢驗零件的依據，是工藝部門進行工藝路線制作的依據，是質檢部門進行檢驗的依據。
1 零件圖的內容
我們首先應該知道的是，一個完整的零件圖應包括哪些內容。
（1）圖形：用一組視圖（包括視圖、剖視圖、斷面圖等），完整、清晰和簡便地表達此零件的結構形狀。
（2）尺寸：用一組尺寸，完整、清晰和合理地標注出零件的結構形狀及其相互位置的大小。
（3）技術要求：用一些規定的符號和文字，簡明地給出零件在制造、檢驗和使用時應達到的技術要求。包括粗糙度、尺寸公差、形位公差、基準符號、技術要求等。
（4）標題欄：用標題欄填寫出零件的名稱、材料、圖樣的比例、制圖人與校核人的姓名和日期等（此圖所用標題欄為簡化版，工程中只用完整版）。
2 零件結構分析方法
任何從事設計行業的人，都是從模仿開始的。模仿別人的外形，學習他們的設計思路，不斷積累經驗。零件的結構分析，就是從設計要求和工藝要求出發，分析零件不同結構的功用。我們不僅需要知道這個零件是什么樣的（簡單地測繪），也要知道為什么要這樣設計（設計思路)，這樣才能提升自己的設計思想，而不是一味地模仿。
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附件1
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零件圖模板.part02.rar
零件圖模板.part03.rar
機械零件制圖識圖必須懂的七大基礎知識
為便于看圖，一般標注在有關尺寸附近。
3）當零件的所有表面具有相同的表面粗糙度時，可在圖樣的右上角統一標注：
4）當零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時，可以將使用最多的一種符號或代號統一標注在圖樣的右上角，并加注“其余”兩字。
5）對于連續表面或重復要素表面，以及用細實現相連的不連續的統一表面，只需標注一次粗糙度代號。
6）在同一表面上如要求不同的粗糙度時，應用細實線畫出兩個不同要求部分的分界線。
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識讀零件圖的基本步驟
1.看標題欄：通過標題欄可以知道零件的名稱、比例、材料以及加工方法等。
2.分析圖形：先看主視圖，再聯系其他視圖，分析圖中剖視、剖面及重要部位等，可以想象出零件的結構形狀。
3.分析尺寸：對零件的基本結構了解清楚后，在分析零件的尺寸。首先確定零件各部分結構形狀的大小尺寸，再確定各部分結構之間的位置尺寸，最后分析零件的總體尺寸。同時分析零件長、寬、高三個方向的尺寸基準。找出圖中的重要尺寸和主要定位尺寸。
4.看技術要求：對圖中出現的各項技術要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形狀和位置公差以及熱處理等加工方面的要求，要逐個進行分析和了解。
展開 機械零件制圖識圖必須懂的七大基礎知識
都是我創作的動力，期待你的加入
零件圖的內容
1）標題欄：位于圖中的右下角，標題欄一般填寫零件名稱、材料、數量、圖樣的比例，代號和圖樣的責任人簽名和單位名稱等。標題欄的方向與看圖的方向應一致。
2）一組圖形：用以表達零件的結構形狀，可以采用視圖、剖視、剖面、規定畫法和簡化畫法等表達方法表達。
3）必要的尺寸：反映零件各部分結構的大小和相互位置關系，滿足零件制造和檢驗的要求。
4）技術要求：給出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差以及材料的熱處理和表面處理等要求。
2
視圖
基本視圖:物體向６個基本投影面(物體在立方體的中心，投影到前后左右上下6個方向)投影所得的視圖:
3
全剖半剖
全剖視圖：用剖切
的剖開物體所得到的剖視圖稱為全剖試圖：
半剖視圖：當物體具有對稱平面時，向垂直于對稱平面的投影面上投影所得的圖形，可以對中心線為界，一半畫成剖視圖，另一半畫成視圖，稱為半剖視圖：
4
尺寸及其標注
1、尺寸的分類
1）基本尺寸：通過它應用上、下偏差可計算出極限尺寸的尺寸。
2）實際尺寸：通過測量獲得的尺寸。
3）極限尺寸：一個尺寸允許的兩個極端，其中最大的一個稱為最大極限尺寸；較小的一個稱為最小極限尺寸。
4）尺寸偏差：最大極限尺寸減其基本尺寸的所得的代數差稱為上偏差；最小極限尺寸減其基本尺寸所得代數差稱為下偏差。上下偏差統稱為極限偏差，偏差可正可負。
5）尺寸公差：簡稱公差 最大極限尺寸減去最小極限尺寸之差，它是允許尺寸的變動量。尺寸公差永為正值。
6）零線：在極限與配合圖中，表示基本尺寸的一條直線，以其為基準確定偏差和公差。
7)標準公差：極限與配合制中，所規定的任一公差。
展開 CAD教程：簡單教你繪制三維實體機械零件圖
作品簡介：
簡單教你繪制三維實體機械零件圖
效果圖：
尺寸圖：
第1步：點擊視頻菜單--三維視圖---府視圖，繪制以下兩個圓的平面圖：（如圖1）
第二步：用REG命令，對兩小圓進行面域，此教程由軟件自學網首發，請看以下的效果。（如圖2）
第三步：用EXT 命令，進行對兩個圓的面進行實體拉伸，高度為2mm 然后點擊視頻菜單----三維視圖---東北等軸測 請看以下效果（如圖3）
第四步：點擊視圖菜單----右視圖，繪制出下面的T形的平面圖（如圖4）
第五步：用REG命令，進行對T形平面圖面域（如圖5）
第六步：用EXT命令，此教程由軟件自學網首發，對T行平面圖進行拉伸實體，高度為1.25mm， 然后點擊視圖菜單---東北等軸測視圖觀看（如圖6）
第7步：用M移動工具進行組合，效果如圖（如圖7）
第八步：再用M移動工具，把T形實體向下移動，0.5mm距離，此教程由軟件自學網首發，（如圖8）
第九步：點擊視圖菜單----府視圖，繪一個R0.25m的圓，進行面域（如圖9）
第十步：用EXT命令，對R0.25的小圓進行拉伸高度為0.35mm，進入東北等軸測視圖，并用M移進組合，（如圖10）
第十一步：點擊視視菜單---著色---三維線框模式,進行對R0.25的小圓調整位置，（如圖11）
第十二步：點擊視圖---主視圖 用同樣的方法，繪圖以下小圓的實體，進行對齊（如圖12）
第十三步：進行更近一步的詳細調整。（如圖13）
第十四步：用UNI命令，此教程由軟件自學網首發，對直徑為1.5與T形的實體進行組合，（如圖14）
第十五步：用SU命令進行差集，用上一步組合好的實體，減去兩個R0.25與直徑為0.75的實體。
展開 CAD、proe、SW機械制圖之零件圖的尺寸標注法
1.軸套類零件
這類零件一般有軸、襯套等零件，在視圖表達時，只要畫出一個基本視圖再加上適當的斷面圖和尺寸標注，就可以把它的主要形狀特征以及局部結構表達出來了。為了便于加工時看圖，軸線一般按水平放置進行投影，最好選擇軸線為側垂線的位置。
在標注軸套類零件的尺寸時，常以它的軸線作為徑向尺寸基準。由此注出圖中所示的Ф14 、Ф11（見A-A斷面）等。這樣就把設計上的要求和加工時的工藝基準（軸類零件在車床上加工時，兩端用頂針頂住軸的中心孔）統一起來了。而長度方向的基準常選用重要的端面、接觸面（軸肩）或加工面等。
如圖中所示的表面粗糙度為Ra6.3的右軸肩，被選為長度方向的主要尺寸基準，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右軸端為長度方向的輔助基，從而標注出軸的總長96。
2.盤蓋類零件
這類零件的基本形狀是扁平的盤狀，一般有端蓋、閥蓋、齒輪等零件，它們的主要結構大體上有回轉體，通常還帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等局部結構。在視圖選擇時，一般選擇過對稱面或回轉軸線的剖視圖作主視圖，同時還需增加適當的其它視圖（如左視圖、右視圖或俯視圖）把零件的外形和均布結構表達出來。如圖中所示就增加了一個左視圖，以表達帶圓角的方形凸緣和四個均布的通孔。
在標注盤蓋類零件的尺寸時，通常選用通過軸孔的軸線作為徑向尺寸基準，長度方向的主要尺寸基準常選用重要的端面。
3.叉架類零件
這類零件一般有撥叉、連桿、支座等零件。由于它們的加工位置多變，在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特征。對其它視圖的選擇，常常需要兩個或兩個以上的基本視圖，并且還要用適當的局部視圖、斷面圖等表達方法來表達零件的局部結構。踏腳座零件圖中所示視圖選擇表達方案精練、清晰對于表達軸承和肋的寬度來說，右視圖是沒有必要的，而對于T字形肋，采用剖面比較合適。
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