試件
關(guān)注創(chuàng)建者：尼古拉斯趙沒有四 創(chuàng)建時間：2021-01-14
試件的視頻教程
ABAQUS受壓試件初始剛度調(diào)整大法——砌體填充墻軸壓碩士學(xué)位論文復(fù)現(xiàn)
關(guān)鍵詞 砌體填充墻；軸壓；初始剛度；論文復(fù)現(xiàn) 模擬背景 采用內(nèi)填保溫材料的復(fù)合砌塊形成的復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)-保溫一體化的功能 通常采用軸壓試驗研究此類結(jié)構(gòu)的抗壓性能 受壓試件的有限元模擬常出現(xiàn)初始剛度較大的問題，甚至部分試件的初始階段出現(xiàn)剛度由小逐漸變大的過程 復(fù)現(xiàn)內(nèi)容 本教程針對某篇碩士學(xué)位論文中的復(fù)合砌體填充墻軸壓試驗進(jìn)行了復(fù)現(xiàn)。
￥999 58分鐘 18播放
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fesafe試件多工況正弦疲勞載荷案例
fesafe軟件計算疲勞，針對試件在多個不同工況下的正弦疲勞載荷，計算疲勞案例。主要是正弦疲勞如何設(shè)定，多個不同工況如何設(shè)定，還有就是fesafe整個操作流程。
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試件的實例教程
CAD隨機多面體_圓柱試件3D插件 ￥899
插件介紹
CAD隨機多面體_圓柱試件3D插件可用于在AutoCAD軟件內(nèi)生成隨機三維多面體及外側(cè)圓柱體試件。插件可確保多面體之間不發(fā)生干涉，且多面體與外側(cè)圓柱體試件之間保持適配關(guān)系，確保生成的模型導(dǎo)入有限元軟件后幾何合理有效。本插件主要可應(yīng)用于三維混凝土細(xì)觀模型、隨機骨料、圓柱試件混凝土細(xì)觀模擬等方面。
插件采用參數(shù)化建模的方式，可指定的參數(shù)有試件的尺寸、三種粒徑范圍、每種粒徑的投放個數(shù)、多面體的面數(shù)等參數(shù)。
插件以分圖層的方式對模型中不同的粒徑進(jìn)行繪制，可方便導(dǎo)入有限元軟件后進(jìn)行材料賦值、網(wǎng)格劃分等批量管理。
插件可指定生成三種粒徑分布范圍，同時可控制每種粒徑范圍的多面體顆粒的個數(shù)，具有基本的顆粒粒徑大小及集配控制功能。
插件可控制每種粒徑范圍內(nèi)的多面體面數(shù)，實現(xiàn)不同類型的多面體骨料的投放。注意由于多面體的個別差異實際生成的面數(shù)與指定的面數(shù)可能會略有不同。
插件執(zhí)行嚴(yán)格的干涉的判別，使得多面體之間不存在干涉情況。與一般的球體相交判別程序不同，插件采用更為精準(zhǔn)的凸多面體干涉判別程序，因此可達(dá)到更高的體積比。
插件可生成與多面體顆粒相適配的帶孔洞的圓柱體基體，以實現(xiàn)更快速的模型構(gòu)建。
說明提醒
插件需要注冊，注冊后可永久使用，版本更新不影響注冊狀態(tài)，注冊請聯(lián)系QQ：1135122921。
CAD樣圖
在購買插件前可查看插件生成的CAD樣圖，并可嘗試樣圖導(dǎo)入有限元軟件，如無問題可購買，可提供模型導(dǎo)入技術(shù)支持。
CAD隨機多面體圓柱試件.zip
展開 管狀試件對接斜45°焊條電弧焊，要求單面焊雙面成形，操作難度較大，在電焊技術(shù)考核、等級考試與技能競賽中，一直作為重要的考核項目，同時也是衡量每名焊工走向成熟、深層次發(fā)展的一個硬件標(biāo)準(zhǔn)。下面把對管狀試件斜45°焊條電弧焊的認(rèn)識與心得整理出來，和大家共同交流。
1. 焊前準(zhǔn)備
加工如圖１所示的試件，管件材質(zhì)為20鋼，規(guī)格為φ114mm×9mm×100mm，單邊坡口角度30°±2.5°。試件坡口20mm范圍的內(nèi)外表面用手砂輪、砂紙等清理出金屬光澤，坡口鈍邊厚度留1～1.5mm。采用E5015焊條，規(guī)格為φ3.2mm，按要求烘干后，放入保溫筒中備用。
圖1?試件加工示意
２. 組對及定位焊
試件組對時，必須將管件軸線對正，組對間隙為：仰焊部位3mm左右，上平焊部位4mm左右。
定位焊時，在管件的10點、2點處進(jìn)行定位焊接，每段定位焊縫的長度為10mm左右，焊縫厚度控制在2mm左右。定位焊后，將定位焊縫的兩端加工成斜坡形，以便于接頭操作。
3. 焊接參數(shù)
具體焊接參數(shù)如附表所示。
4. 打底層的操作
操作要點包括以下幾方面：
第一，采用直流正接，滅弧法操作。在管件的仰焊位置起弧，稍做停頓，形成熔池后，焊條上頂擊穿鈍邊；聽到擊穿聲,形成熔孔后滅弧。操作過程中，電弧在管件上坡口的停留時間要稍長于下坡口，熔孔大小約為焊條直徑的1.5倍左右。當(dāng)熔池顏色變?yōu)榘导t色時，在熔池的1/2部位起弧并稍做斜矩齒形運條動作，向前滅弧焊接。
第二，操作時的焊條角度：焊條下傾角為30°～35°（見圖2），焊條與管子切線方向（焊接方向）的夾角為70°～85°。隨著焊接向上進(jìn)行，電弧深度逐漸減小，焊條角度逐漸增大（見圖3）。
展開 本案例在ABAQUS軟件內(nèi)，建立隨機投放的三維球體骨料及圓柱體混凝土試件，基于損傷力學(xué)模型，進(jìn)行準(zhǔn)靜態(tài)軸心受壓試驗，研究混凝土圓柱試件的裂縫開展。
在Abaqus CAE軟件內(nèi)，采用AbyssFish RandomSphere Cylinder 3D V2.0插件建立球體骨料、圓柱體試件三維混凝土細(xì)觀模型。
建立圓柱體部件作為壓力試驗機加載板，并將其與插件生成的試件模型裝配為整體，設(shè)置兩者之間的相互作用。
添加材料，插件已將模型中的所有球體統(tǒng)一賦值截面屬性，只需替換截面中的材料，即可實現(xiàn)所有球體的材料批量賦值。
建立分析步，將上部板添加位移，下部板設(shè)置為固定約束，模擬試驗機的荷載施加。
對模型各部分進(jìn)行網(wǎng)格劃分。
創(chuàng)建作業(yè)提交分析查看結(jié)果。
展開 基于LS-dyna模擬拉伸試件的硬化和失效情況
主要目的：
了解隨動硬化和各向同性硬化的區(qū)別
了解在LS-dyna中的失效準(zhǔn)則
如需詳細(xì)k文件，在公眾號：CAE備忘錄，回復(fù) hardening 可獲取。
問題描述：
拉伸試件的尺寸為100X10X10，一端固定，另一端施加循環(huán)運動，觀察試件中間薄弱點，分析兩條試件隨動硬化和各向同性硬化的區(qū)別。
材料屬性：
密度：7850kg/m3
楊氏模量：210GPa
泊松比：0.3
屈服極限：400Mpa
切線模量：1000Mpa
材料設(shè)置：
導(dǎo)入模型hardening.k，雙擊keyword>MAT > 003-PLASTIC_ KINEMATIC，將RO-ETAN的數(shù)值填入對應(yīng)的空格。BETA是硬化參數(shù)，數(shù)值從0-1變化，當(dāng)BETA=0時，表示材料是隨動硬化，屈服面大小不變，沿塑性應(yīng)變方向移動；當(dāng)BETA=1時，表示材料是各向同性硬化，屈服面位置不變，大小隨應(yīng)變而變化；0 < β < 1 時， 為混合硬化。這里為了作對比，將創(chuàng)建兩種材料，一個是隨動硬化，一個是各向同性硬化。
建立失效準(zhǔn)則：
在本例003-PLASTIC_ KINEMATIC中參數(shù)FS可以設(shè)置當(dāng)單元達(dá)到極限的塑性應(yīng)變可把單元刪除，024- PIECEWISE- LINEAR- PLASTICITY中的FAIL也是設(shè)置塑性應(yīng)變作為失效準(zhǔn)則。在本教程中將用極限應(yīng)力來作為失效準(zhǔn)則。雙擊MAT> 000-ADD_ EROSION，在MID中選擇對應(yīng)失效材料，在SIGP1中填寫失效應(yīng)力750Mpa。
設(shè)置輸出：
雙擊DATABASE > ASCII_option，在Default DT中輸入5e-5并按ENTER。
展開 插件介紹
CAD多面體密堆積_圓柱體試件3D插件可在AutoCAD內(nèi)基于重力堆積算法在圓柱體容器內(nèi)進(jìn)行帶有界面過渡區(qū)的多面體密堆積三維建模。插件的更多功能可查看：CAD多面體密堆積_圓柱體試件3D插件
更新說明
新增多面體顆粒的壓實功能，通過指定壓實距離及壓實時長參數(shù)，實現(xiàn)顆粒的壓實。壓實距離為距試件上表面的距離，壓實時長單位為秒。
需注意應(yīng)合理設(shè)置壓實距離參數(shù)，如果壓實距離參數(shù)設(shè)置過大，多面體顆粒將不可避免的出現(xiàn)相交現(xiàn)象。
修復(fù)堆積投放過程中多面體顆粒出界問題，降低多面體的出界概率。
使用須知
1、插件使用需注冊，售價為單機許可價格；
2、插件兼容Windows系統(tǒng)，運行需要安裝AutoCAD（2010~2026及以上版本均可使用）。
3、售后及技術(shù)支持請聯(lián)系作者。
樣圖實例
可下載插件生成的模型樣圖，并進(jìn)行其他軟件的導(dǎo)入測試及模擬。（CAD2010文件），請下載V1.0版本鏈接內(nèi)的樣圖文件。
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試件的最新內(nèi)容
?【2025年三等獎】鄭植，王思宇 | 成都工業(yè)學(xué)院，GFRP柔性防車撞護(hù)板沖擊試驗與仿真應(yīng)用研究：針對柔性護(hù)板開展沖擊性能試驗，基于Ansys LS-DYNA開展了GFRP試件的水平?jīng)_擊數(shù)值仿真，建立了既滿足精度又兼顧效率的詳細(xì)模擬方法。
邊界條件參照ASTM標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，即在 125 mm × 75 mm 矩形框內(nèi)支撐試件，僅約束面內(nèi)平移自由度，不約束法向。插件的邊界建模即復(fù)現(xiàn)了這一試驗構(gòu)型。
5、按照圖2所示，在試件上施加適當(dāng)?shù)募s束條件。
圖2 樣品的邊界條件
6、按照圖2所示施加位移。
7、對模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分并運行仿真。繪制等效彈性應(yīng)變(圖3)。
圖3 等效彈性應(yīng)變圖
總結(jié)：
本案例說明了單軸拉伸試驗樣品中應(yīng)變的測量方法。
如有疑問歡迎留言或私信！
在AutoCAD混凝土細(xì)觀模型的基礎(chǔ)上，在0圖層中新建立與原試件尺寸相同的正方形，并將界面過渡區(qū)圖像所在圖層更改為“hole”，以確保采用CAD二維圖形Voronoi劃分插件時可以精準(zhǔn)識別外形與孔洞。采用Voronoi算法在砂漿中建立的隨機毛細(xì)管網(wǎng)如下。
6.2 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫擴展
在L型板、雙邊缺口試件等經(jīng)典benchmark問題中，改進(jìn)模型準(zhǔn)確預(yù)測了：
裂紋從缺口萌生的位置拉-剪混合模式下的裂紋偏轉(zhuǎn)峰值荷載后的軟化行為
特別地，模型成功捕捉了DEN試件中法向荷載由拉轉(zhuǎn)壓的復(fù)雜過程，這是檢驗拉壓不對稱處理能力的嚴(yán)苛測試。
為準(zhǔn)確評估該類防護(hù)裝置的性能，首先針對柔性護(hù)板開展沖擊性能試驗，基于Ansys LS-DYNA開展了GFRP試件的水平?jīng)_擊數(shù)值仿真，建立了既滿足精度又兼顧效率的詳細(xì)模擬方法。最后建立車－護(hù)欄精細(xì)化有限元模型，分析了組合式護(hù)欄的防撞性能，并與既有混凝土護(hù)欄進(jìn)行了對比。
img.jishulink.com/msimage/202601/09b4cbc2b323999860405cba6aed93b6.png"></p><p>圖1 論文框架圖</p><p>二、原理</p><p><img src="https://img.jishulink.com/msimage/202601/d1dd484b9f32f74f81649f757fcc9ca3.png"></p><p>圖2 FRP–鋼/混凝土粘結(jié)試件在熱
泡沫混凝土細(xì)觀模型通過CAD隨機球體插件專業(yè)版V1.3建模生成，泡沫混凝土試件設(shè)置為邊長為150 mm的立方體試件，為保證有限元模擬中的網(wǎng)格能有效劃分，泡沫孔隙的最小間距設(shè)置為1 mm，泡沫孔隙的直徑設(shè)置為5 mm，模型共建立了10000余個不相交的孔隙。
不同型號試件切換時，傳統(tǒng)平臺無通用固定結(jié)構(gòu)，打孔焊接傷平臺，單樣品測試耗時翻倍，拖累整條生產(chǎn)線節(jié)奏；
大型試驗場景拼接后精度失控？多塊平臺拼接縫隙不均、受力不均，導(dǎo)致整體平面度偏差超標(biāo)，無法滿足大型設(shè)備裝配、多工位同步測試需求；
平臺易磨損、維護(hù)成本高？短期使用就出現(xiàn)表面劃傷、精度衰退，頻繁校準(zhǔn)更換，長期綜合成本居高不下，成為企業(yè)隱性負(fù)擔(dān)。
混凝土圖像前處理部分與第一種方案一致，這里不多做贅述，將處理完成的混凝土圖像通過ABAQUS Image To Part 2D插件進(jìn)行導(dǎo)入，導(dǎo)入時縮放比例參數(shù)（Scaling）設(shè)置為0.3，可將分辨率為500×500 px的圖像建立尺寸為150×150 mm的試件模型（0.3 = 150/500）。
