試件的案例
CAD隨機多面體_圓柱試件3D插件 ￥899
插件介紹
CAD隨機多面體_圓柱試件3D插件可用于在AutoCAD軟件內(nèi)生成隨機三維多面體及外側圓柱體試件。插件可確保多面體之間不發(fā)生干涉，且多面體與外側圓柱體試件之間保持適配關系，確保生成的模型導入有限元軟件后幾何合理有效。本插件主要可應用于三維混凝土細觀模型、隨機骨料、圓柱試件混凝土細觀模擬等方面。
插件采用參數(shù)化建模的方式，可指定的參數(shù)有試件的尺寸、三種粒徑范圍、每種粒徑的投放個數(shù)、多面體的面數(shù)等參數(shù)。
插件以分圖層的方式對模型中不同的粒徑進行繪制，可方便導入有限元軟件后進行材料賦值、網(wǎng)格劃分等批量管理。
插件可指定生成三種粒徑分布范圍，同時可控制每種粒徑范圍的多面體顆粒的個數(shù)，具有基本的顆粒粒徑大小及集配控制功能。
插件可控制每種粒徑范圍內(nèi)的多面體面數(shù)，實現(xiàn)不同類型的多面體骨料的投放。注意由于多面體的個別差異實際生成的面數(shù)與指定的面數(shù)可能會略有不同。
插件執(zhí)行嚴格的干涉的判別，使得多面體之間不存在干涉情況。與一般的球體相交判別程序不同，插件采用更為精準的凸多面體干涉判別程序，因此可達到更高的體積比。
插件可生成與多面體顆粒相適配的帶孔洞的圓柱體基體，以實現(xiàn)更快速的模型構建。
說明提醒
插件需要注冊，注冊后可永久使用，版本更新不影響注冊狀態(tài)，注冊請聯(lián)系QQ：1135122921。
CAD樣圖
在購買插件前可查看插件生成的CAD樣圖，并可嘗試樣圖導入有限元軟件，如無問題可購買，可提供模型導入技術支持。
CAD隨機多面體圓柱試件.zip
展開 管狀試件對接斜45°焊條電弧焊就得這么焊
管狀試件對接斜45°焊條電弧焊，要求單面焊雙面成形，操作難度較大，在電焊技術考核、等級考試與技能競賽中，一直作為重要的考核項目，同時也是衡量每名焊工走向成熟、深層次發(fā)展的一個硬件標準。下面把對管狀試件斜45°焊條電弧焊的認識與心得整理出來，和大家共同交流。
1. 焊前準備
加工如圖１所示的試件，管件材質(zhì)為20鋼，規(guī)格為φ114mm×9mm×100mm，單邊坡口角度30°±2.5°。試件坡口20mm范圍的內(nèi)外表面用手砂輪、砂紙等清理出金屬光澤，坡口鈍邊厚度留1～1.5mm。采用E5015焊條，規(guī)格為φ3.2mm，按要求烘干后，放入保溫筒中備用。
圖1?試件加工示意
２. 組對及定位焊
試件組對時，必須將管件軸線對正，組對間隙為：仰焊部位3mm左右，上平焊部位4mm左右。
定位焊時，在管件的10點、2點處進行定位焊接，每段定位焊縫的長度為10mm左右，焊縫厚度控制在2mm左右。定位焊后，將定位焊縫的兩端加工成斜坡形，以便于接頭操作。
3. 焊接參數(shù)
具體焊接參數(shù)如附表所示。
4. 打底層的操作
操作要點包括以下幾方面：
第一，采用直流正接，滅弧法操作。在管件的仰焊位置起弧，稍做停頓，形成熔池后，焊條上頂擊穿鈍邊；聽到擊穿聲,形成熔孔后滅弧。操作過程中，電弧在管件上坡口的停留時間要稍長于下坡口，熔孔大小約為焊條直徑的1.5倍左右。當熔池顏色變?yōu)榘导t色時，在熔池的1/2部位起弧并稍做斜矩齒形運條動作，向前滅弧焊接。
第二，操作時的焊條角度：焊條下傾角為30°～35°（見圖2），焊條與管子切線方向（焊接方向）的夾角為70°～85°。隨著焊接向上進行，電弧深度逐漸減小，焊條角度逐漸增大（見圖3）。
展開 ABAQUS隨機球體骨料細觀混凝土三維圓柱試件軸壓開裂
本案例在ABAQUS軟件內(nèi)，建立隨機投放的三維球體骨料及圓柱體混凝土試件，基于損傷力學模型，進行準靜態(tài)軸心受壓試驗，研究混凝土圓柱試件的裂縫開展。
在Abaqus CAE軟件內(nèi)，采用AbyssFish RandomSphere Cylinder 3D V2.0插件建立球體骨料、圓柱體試件三維混凝土細觀模型。
建立圓柱體部件作為壓力試驗機加載板，并將其與插件生成的試件模型裝配為整體，設置兩者之間的相互作用。
添加材料，插件已將模型中的所有球體統(tǒng)一賦值截面屬性，只需替換截面中的材料，即可實現(xiàn)所有球體的材料批量賦值。
建立分析步，將上部板添加位移，下部板設置為固定約束，模擬試驗機的荷載施加。
對模型各部分進行網(wǎng)格劃分。
創(chuàng)建作業(yè)提交分析查看結果。
展開 基于LS-dyna模擬拉伸試件的硬化和失效情況
基于LS-dyna模擬拉伸試件的硬化和失效情況
主要目的：
了解隨動硬化和各向同性硬化的區(qū)別
了解在LS-dyna中的失效準則
如需詳細k文件，在公眾號：CAE備忘錄，回復 hardening 可獲取。
問題描述：
拉伸試件的尺寸為100X10X10，一端固定，另一端施加循環(huán)運動，觀察試件中間薄弱點，分析兩條試件隨動硬化和各向同性硬化的區(qū)別。
材料屬性：
密度：7850kg/m3
楊氏模量：210GPa
泊松比：0.3
屈服極限：400Mpa
切線模量：1000Mpa
材料設置：
導入模型hardening.k，雙擊keyword>MAT > 003-PLASTIC_ KINEMATIC，將RO-ETAN的數(shù)值填入對應的空格。BETA是硬化參數(shù)，數(shù)值從0-1變化，當BETA=0時，表示材料是隨動硬化，屈服面大小不變，沿塑性應變方向移動；當BETA=1時，表示材料是各向同性硬化，屈服面位置不變，大小隨應變而變化；0 < β < 1 時， 為混合硬化。這里為了作對比，將創(chuàng)建兩種材料，一個是隨動硬化，一個是各向同性硬化。
建立失效準則：
在本例003-PLASTIC_ KINEMATIC中參數(shù)FS可以設置當單元達到極限的塑性應變可把單元刪除，024- PIECEWISE- LINEAR- PLASTICITY中的FAIL也是設置塑性應變作為失效準則。在本教程中將用極限應力來作為失效準則。雙擊MAT> 000-ADD_ EROSION，在MID中選擇對應失效材料，在SIGP1中填寫失效應力750Mpa。
設置輸出：
雙擊DATABASE > ASCII_option，在Default DT中輸入5e-5并按ENTER。
展開 
CAD多面體密堆積_圓柱體試件3D V1.1版本更新 ￥3499
插件介紹
CAD多面體密堆積_圓柱體試件3D插件可在AutoCAD內(nèi)基于重力堆積算法在圓柱體容器內(nèi)進行帶有界面過渡區(qū)的多面體密堆積三維建模。插件的更多功能可查看：CAD多面體密堆積_圓柱體試件3D插件
更新說明
新增多面體顆粒的壓實功能，通過指定壓實距離及壓實時長參數(shù)，實現(xiàn)顆粒的壓實。壓實距離為距試件上表面的距離，壓實時長單位為秒。
需注意應合理設置壓實距離參數(shù)，如果壓實距離參數(shù)設置過大，多面體顆粒將不可避免的出現(xiàn)相交現(xiàn)象。
修復堆積投放過程中多面體顆粒出界問題，降低多面體的出界概率。
使用須知
1、插件使用需注冊，售價為單機許可價格；
2、插件兼容Windows系統(tǒng)，運行需要安裝AutoCAD（2010~2026及以上版本均可使用）。
3、售后及技術支持請聯(lián)系作者。
樣圖實例
可下載插件生成的模型樣圖，并進行其他軟件的導入測試及模擬。（CAD2010文件），請下載V1.0版本鏈接內(nèi)的樣圖文件。
展開 CAD隨機銹坑_中空圓柱試件插件 ￥399
插件介紹
CAD隨機銹坑_中空圓柱試件插件可用于在AutoCAD軟件內(nèi)生成表面存在球形坑洞的中空圓柱體部件。插件在AutoCAD內(nèi)生成的三維銹坑模型可導入COMSOL、Abaqus、ANSYS等有限元軟件內(nèi)進行仿真模擬，也可用于表面銹坑模型的科研繪圖方面。
插件可控制中空圓柱體模型的外徑、內(nèi)徑、高度參數(shù)，可用于生成不同尺寸的部件模型?？芍付佣吹某叽鐓?shù)，可設置三種不同粒徑范圍的坑洞參數(shù)，并且可控制每組粒徑坑洞的個數(shù)。
插件控制銹坑分布在圓柱體的外表面或內(nèi)表面，并可限制銹坑之間的間距，可使得銹坑之間不會發(fā)生重疊或使銹坑分布更為均勻。
插件具有時間控制功能，可通過調(diào)整單個坑洞迭代次數(shù)參數(shù)，防止坑洞過密集時無法投放的問題造成程序的死循環(huán)，以確?？梢陨赡Ｐ汀?說明提醒
插件支持AutoCAD2010~2024版本，兼容Windows7、10、11系統(tǒng)。
插件需要注冊，注冊后可永久使用，售價為單機許可價格，版本更新不影響注冊狀態(tài)，注冊請聯(lián)系QQ：1135122921。
CAD樣圖
在購買插件前可查看插件生成的CAD樣圖，并可嘗試樣圖導入有限元軟件，如無問題可購買，可提供模型導入技術支持。
CAD隨機銹坑_中空圓柱試件樣圖.rar
展開 CAD多面體密堆積_圓柱體試件3D插件 ￥3499
（CAD2010文件）
CAD多面體密堆積_圓柱體試件3D樣圖.rar
求教，單軸拉伸試件GTN模擬的幾個問題，萬分感謝
在用gtn模型模擬如圖所示的圓棒缺口試件的拉伸過程時，有幾個小問題，請教各位！
將圓棒試件簡化成二維軸對稱的1/4模型，如何提取載荷位移曲線？
拉伸過程屬于準靜態(tài)過程，采用explicit模擬，需不需要先做頻率提取？如果做頻率提取，是采用1/4模型，還是建立整體模型？還是要用三維模型？邊界條件如何選??？
CAD球體密堆積_圓柱體試件3D插件 ￥1599
（CAD2010文件）
CAD球體密堆積_圓柱體試件3D樣圖.rar
Abaqus RandCylinder V1.0 圓柱試件隨機球體投放插件 ￥98
插件簡介
RandCylinder V1.0由可在圓柱試件內(nèi)進行隨機投放球體，插件可指定圓柱試件的高度、直徑，球體的大小范圍、投放的比例，以及球體間的最小間距。插件可用于混凝土骨料的隨機投放、多孔材料模擬、泡沫結構等領域的建模研究。
功能說明
插件運行后會在Abaqus軟件內(nèi)自動建立好裝配體，裝配體包括生成的所有球體，以及與球體相適配的帶孔圓柱體部件。球體與球體之間，以及球體與圓柱體之間均不會發(fā)生干涉，可充分確保模型的協(xié)調(diào)一致性。
使用說明
安裝請解壓后將插件文件夾置于“Abaqus工作目錄/ abaqus_plugins/”下，打開Abaqus CAE點擊Plug-ins，找到Particles Cylinder V1.0運行。
插件運行需Abaqus 6.14及以上版本，插件需要注冊，購買后請聯(lián)系QQ：1135122921進行注冊。注冊編號請在插件中點擊OK后查看Abaqus下方的提示欄。
展開 CAD球體密堆積_圓柱體試件3D V1.1版本更新 ￥1599
插件介紹
CAD球體密堆積_圓柱體試件3D V1.1版本插件可在AutoCAD內(nèi)建立圓柱體容器中的球體重力密堆積模型，模型包含球體、界面層、圓柱體部件，三維球體密堆積幾何模型可導入Abaqus、ANSYS、COMSOL、LS-DYNA、Fluent等有限元軟件進行后續(xù)的仿真模擬。
更新說明
V1.0版本插件介紹可查看：CAD球體密堆積_圓柱體試件3D插件。
1、修復高體積占比的球體在重力堆積過程中投放出界問題，大幅度降低球體投放出界概率，以下動圖為球體比例設置60%時修復前后的對比。
2、為消除堆積算法生成的模型中上表面球體分布不平整現(xiàn)象，新增振搗密實功能，可設置振實的時間長度。
3、新增碰撞檢測頻率控制參數(shù)，調(diào)低檢測頻率可大幅提升堆積模擬速度，但會降低模型的精度。
使用須知
1、插件使用需注冊，售價為單機許可價格；
2、插件兼容Windows系統(tǒng)，運行需要安裝AutoCAD（2010~2026及以上版本均可使用）。
3、售后及技術支持請聯(lián)系作者。
4、購買本產(chǎn)品低版本的用戶可免費升級到當前版本。
樣圖實例
樣圖見V1.0版本鏈接中的CAD樣圖文件。
展開 
五金沖壓件加工廠是怎么試模的
五金沖壓件加工廠，鉗工把用于沖壓加工的模具安裝到壓力機上后，并不是就可以直接進行生產(chǎn)加工了，而是要先進行試模，試模滿意后方能進行正式生產(chǎn)使用。下面簡單說明下這一試沖過程。
1. 開動壓力機，調(diào)整閉合高度。調(diào)整時要特別注意設備工作狀態(tài)和床身的變形情況
A:不同工序的模具試模方法不同。沖裁模以紙片試沖，以切斷紙片為宜，凸模進入凹模的深度不應超過0.8mm（沖裁厚度在2mm以下），觀察毛刺以判斷間隙是否均勻；
B：拉深模、彎曲模具用試件或與零件等厚的廢料放在凸、凹模之間進行調(diào)試，以零件平整和達到圖紙要求為準；
2.進行模具試沖時還要同時調(diào)整滑塊的高度，調(diào)整好以后，應鎖緊（含防滑螺母）調(diào)整裝置。鎖緊后應再試沖并檢查沖壓件質(zhì)量和合模深度，直到滿意為止。
展開 Abaqus隨機球體三維圓柱體試件建模插件 ￥98
插件介紹
AbyssFish Random Sphere Cylinder 3D V2.0 插件可在Abaqus內(nèi)參數(shù)化生成隨機分布的球體部件及圓柱體試件三維模型。插件可用于構建球體骨料混凝土細觀、球體彈丸、泡沫混凝土、多孔結構模型等，可設置模型的尺寸、球體的粒徑分布、球體比例等參數(shù)。
模型說明
插件采用多部件（Part）裝配方式，分別建立隨機分布的球體及帶有孔洞的圓柱體部件，并進行模型裝配。
插件建立的模型中每個球體為一個獨立的部件，且插件已對所有球體進行空材料的指派，用戶可批量更改球體的截面屬性。
模型中所有球體可以批量進行網(wǎng)格劃分，方便用戶使用。
注意，插件僅完成了幾何部件的裝配操作，并未指定材料屬性、分析步、相互作用、載荷、網(wǎng)格等，此部分內(nèi)容需要用戶根據(jù)模擬內(nèi)容自行設置。
參數(shù)說明
Diameter、Height：設置圓柱體模型的直徑及高度。單位全局統(tǒng)一即可。
Diameter Min、Diameter Max：球體的直徑分布區(qū)間。隨機球體均勻分布在設定的參數(shù)值范圍內(nèi)。
Sphere ratio：所有球體的體積占圓柱體體積的比例。
Gap_min：球體之間可能存在的最小間距，本參數(shù)設置是為了防止球體之間距離過小造成模型中存在小邊，而影響到后期的網(wǎng)格劃分。
Steps_max：最大投放次數(shù)，模型采用隨機投放算法，達到設定的投放嘗試次數(shù)后停止。此參數(shù)若設置過小可能會達不到設定的球體百分比，應根據(jù)球體數(shù)量適當調(diào)整。
適用版本
插件可運行在Windows10、11系統(tǒng)上，支持Abaqus2024及以上版本。
展開 手弧焊板狀試件仰焊單面焊雙面成型操作方法
板狀試件仰焊單面焊雙面成型操作是各種焊接位置中，操作難度最大的焊接位置。由于熔池溫度高，表面張力小，使焊縫背面易產(chǎn)生凹陷、未焊透，正面易出現(xiàn)焊瘤、咬邊等缺陷，焊縫成形較為困難。同時在施焊中，常發(fā)生熔渣超前的現(xiàn)象，故在控制運條方面比平焊和立焊困難些。
仰焊時，應力求采用合適的裝配間隙和保持最短的電弧長度，同時要求焊接電弧有足夠的挺度，能夠擊穿焊縫，使熔池在表面張力的作用下，以使鐵水在很短的時間內(nèi)過渡到熔池中，能夠迅速凝固形成較為平整的焊縫。為使仰焊單面焊雙面成型得到滿意的焊接接頭，根據(jù)多年的實踐，同時也在吸取和借鑒先進單位培訓經(jīng)驗的基礎上，總結出了一套仰焊位單面焊雙面成型的操作技巧和運條操作法，供大家參考﹑探討。
一、焊前準備
1、焊件
Q235兩塊鋼板，規(guī)格為300mm×125mm×12mm，坡口面角度為32°±2°。
2、焊接材料
選用E5015焊條，直徑為3.2mm、4.0mm。焊前要檢查焊條質(zhì)量。須經(jīng)350℃～400℃ 烘焙1～2小時，然后放入焊條保溫筒中備用。
3、焊接設備、工具
直流弧焊機，焊接架，活動扳手，鋼直尺，鋼絲刷，清渣錘，角向磨光機，銼刀，鏨子，錘子，勞動防護用品等。
4、焊件的清理
用角向磨光機或銼刀將焊件坡口兩側正、反兩面20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等清理干凈，使之呈現(xiàn)金屬光澤，然后加工出鈍邊約為1～1.5mm。
5、焊件的組對與定位焊
（1）裝配間隙
始焊端為4.0mm，終焊端為5.0mm。
（2）定位焊
采用與焊接焊件相同牌號的焊條進行定位焊，并在焊件坡口兩端頭進行定位焊，定位焊縫長度為10～15 mm，焊接要牢固，特別是終焊端，并將兩焊點接頭端打磨成斜坡。預制反變形量3°~5°，錯邊量應小于1 mm。
展開 基于ABAQUS的標準試件單向拉伸斷裂仿真（本教程已出視頻，請大家直接到我的主頁購買視頻） ￥10
本帖詳細闡述標準試件在準靜態(tài)拉伸工況下變形斷裂的建模方法，輸出拉伸力-位移曲線，以便與測試結果進行對標。
以下為仿真結果與輸出的力-位移曲線：
