塑料加工
關(guān)注創(chuàng)建者：羅瑞強(qiáng) 創(chuàng)建時(shí)間：2015-08-19
塑料加工的視頻教程
POlYFLOW基礎(chǔ)及其在塑料加工中的應(yīng)用
本課程主要包括一些常見聚合物加工過程，例如擠出、吹塑和混合等等。 ? 建議觀看者把播放器音量調(diào)到盡可能大
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塑料加工的實(shí)例教程
塑料產(chǎn)品應(yīng)用于日常生活中的各個(gè)領(lǐng)域。塑料柔韌性好、形狀多變且長久耐用，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。塑料加工設(shè)備可以用于加工汽車、包裝、基建、化工與電子領(lǐng)域的塑料產(chǎn)品。因此，隨著塑料應(yīng)用新領(lǐng)域不斷拓展，對塑料生產(chǎn)工藝提出了更多新要求。
01
塑料加工市場的主要驅(qū)動(dòng)力
人口增長和經(jīng)濟(jì)因素促使全球向城市化、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展、健康和效節(jié)能的趨勢發(fā)展，由于塑料具有成本低、重量小、強(qiáng)度高與易定型的特點(diǎn)，使得塑料成為制造各種產(chǎn)品的首選材料。
塑料件加工的壁厚對質(zhì)量影響很大.壁厚過小時(shí),流動(dòng)阻力大,大型復(fù)雜的塑料件就難以充滿型腔.塑料件加工壁厚的最小尺寸應(yīng)當(dāng)滿足以下幾個(gè)方面的要求:
1、具有足夠的強(qiáng)度和剛度;
2、脫模時(shí)能經(jīng)受脫模機(jī)構(gòu)的沖擊和震動(dòng);
3、裝配時(shí)能承受緊固力.
注塑加工廠規(guī)定有最小壁厚值,因塑料件品種、牌號(hào)及制品大小的不同而有所差異.塑料件加工中壁厚過大不僅浪費(fèi)原料,對熱固性塑料成型加工來說,還增加了模壓的時(shí)間,并且容易造成固化不完全;而對熱塑性塑料來說,則增加了冷卻時(shí)間.另外還會(huì)影響塑料件加工的質(zhì)量,同一注塑件的壁厚應(yīng)盡可能均勻一致,否則會(huì)因?yàn)槔鋮s和固化速度不均產(chǎn)生附加應(yīng)力.
合理的確定塑件的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先決定于塑件的使用要求：包括零件的強(qiáng)度、質(zhì)量成本、電氣性能、尺寸穩(wěn)定性以及裝配等各項(xiàng)要求，一般壁厚都有經(jīng)驗(yàn)值，參考類似即可確定 (如熨斗一般壁厚2mm，吸塵器大體為2.5mm)，其中注意點(diǎn)如下：
a、塑件壁厚應(yīng)盡量均勻，避免太薄、太厚及壁厚突變，若塑件要求必須有壁厚變化，應(yīng)采用漸變或圓弧過渡，否則會(huì)因引起收縮不均勻使塑件變形、影響塑件強(qiáng)度、影響注塑時(shí)流動(dòng)性等成型工藝問題。
b、塑件壁厚一般在1—5mm范圍內(nèi)。而最常用的數(shù)值為2—3mm。
展開 即當(dāng)塑料充入模腔后，制件表面溫度即等于模壁溫度;
③塑料注塑加工件冷卻過程中，注塑模具型腔表面的溫度始終保持均一;
④注塑模具表面的熱傳導(dǎo)程度一定;(熔料充模過程視為等溫過程，且料溫均一)
⑤塑料的取向和熱應(yīng)力對制件變形的影響可以忽略，制件尺寸對凝固溫度不發(fā)生影響。
家電用塑料制品的成型加工方法主要有注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌鑄、封鑄等，其中以注塑成型為主。
近年來，一些塑料加工新技術(shù)、新設(shè)備在家電塑料制品成型中得到大量應(yīng)用，如精密注塑、快速成型技術(shù)、熔芯注塑技術(shù)、氣輔/水輔注塑成型技術(shù)、電磁動(dòng)態(tài)注塑成型技術(shù)和覆膜注塑成型技術(shù)等。
1. 精密注塑
可以保證制品在尺寸和重量方面具有高精度和高重復(fù)性。采用這一技術(shù)的注塑機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高壓、高速注射。由于其控制方式通常為開環(huán)或閉環(huán)控制，因此可以對注塑工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)高精度控制。
通常，精密注塑對模具的精度要求較高。目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)中小型精密注塑機(jī)。
2. 快速成型技術(shù)
是伴隨著家電品種向多樣化方向發(fā)展以及不斷的更新?lián)Q代而快速發(fā)展起來的，主要用于制備家電用塑料外殼。這一技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是，不需要模具即可實(shí)現(xiàn)塑件的小批量生產(chǎn)。
目前，比較成熟的快速成型方法有激光掃描成型和液體光固化成型，其中激光掃描成型法應(yīng)用較多。激光掃描設(shè)備是由激光光源、掃描裝置、撒粉裝置和計(jì)算機(jī)組成。其加工過程是，由計(jì)算機(jī)控制的激光頭按一定軌跡進(jìn)行掃描，在激光經(jīng)過的位置上，塑料微粉受熱熔化并粘結(jié)在一起，每掃描完一次，微粉裝置就撒一層薄粉，這樣，經(jīng)過反復(fù)掃描，就形成了具有一定形狀和尺寸的制品。
現(xiàn)在，國內(nèi)已有一些企業(yè)能夠生產(chǎn)激光掃描成型機(jī)和塑料微粉，但設(shè)備性能不穩(wěn)定，微粉的品種牌號(hào)也少。
3. 熔芯注塑技術(shù)
通常被用于成型對空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用中空成型或旋轉(zhuǎn)成型方法加工的異型空腔制品。
目前，該技術(shù)在國外的應(yīng)用已比較成熟，但在國內(nèi)尚處于個(gè)別應(yīng)用狀態(tài)。
展開 隨著塑料加工與改性技術(shù)不斷提高，應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展。不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?em>塑料表面裝飾、材料保護(hù)、改善 粘接等性能要求日益增多，但各種塑料材料結(jié)構(gòu)與組分不同，相應(yīng)的表面性能也有明顯差異。適應(yīng)不同應(yīng)用的各種表面處理技術(shù)與產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。
一、模內(nèi)裝飾技術(shù)(IMD)：是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi)，將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法。
特點(diǎn)：裝飾圖文、標(biāo)識(shí)內(nèi)藏，不受摩擦或化學(xué)腐蝕而消失；圖文、標(biāo)識(shí)及顏色設(shè)計(jì)可隨時(shí)改變，而無需更換模具；三維立體形狀產(chǎn)品的，印刷精度準(zhǔn)確，誤差±0.05mm；能提供圖文、標(biāo)識(shí)透光性及高透光性的視窗效果；功能按鍵凸泡均勻、手感好，壽命可達(dá)100萬次以上；三維變化，可增加設(shè)計(jì)者對產(chǎn)品設(shè)計(jì)的自由度；復(fù)合成型加工達(dá)到無縫效果。
二、噴涂( Painting )：利用噴q等噴射工具把涂料霧化后，噴射在被涂工件上的涂裝方法。工藝流程：注塑→底漆→烘干→面漆→烘干技術(shù)特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：顏色豐富；液體環(huán)境中加工，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理；工藝成熟、可量產(chǎn)；有獨(dú)特的透明度，光澤度高。
缺點(diǎn)：成本過高，低成本定位產(chǎn)品不適用于此工藝；工藝相對復(fù)雜，良率較低。
三、NCVM不導(dǎo)電真空鍍：又稱不連續(xù)鍍膜技術(shù)或不導(dǎo)電電鍍技術(shù)，是采用鍍出金屬及絕緣化合物等薄膜，利用各不連續(xù)之特性，得到最終外觀既有金屬質(zhì)感且不影響到無線通訊傳輸之效果。
技術(shù)特點(diǎn)：所制產(chǎn)品不導(dǎo)電，可以通過高壓電表幾萬伏特的高壓測試，不導(dǎo)通或不被擊穿；所制產(chǎn)品表面具有金屬質(zhì)感的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)半透明化控制。
四、電鍍：使塑料以較高成品率及較低成本獲得金屬效果表面。
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塑料加工的最新內(nèi)容
Moldex3D仿真分析之表層纖維配向3個(gè)月前
傳統(tǒng)的方法會(huì)將產(chǎn)品設(shè)計(jì)的模型套用一個(gè)等向性材料進(jìn)行模擬，然而這忽略了塑料加工的過程中，各個(gè)成型階段對產(chǎn)品造成的影響，也無法考慮在使用如含纖維塑料時(shí)的材料非等向性。
透過Moldex3D FEA接口，可以有效整合Moldex3D模流分析結(jié)果至其他結(jié)構(gòu)分析軟件。充分考慮產(chǎn)品成型過程所造成的影響，可將材料性質(zhì)、溫度、壓力、殘留應(yīng)力甚至是變形結(jié)果帶入結(jié)構(gòu)分析當(dāng)中，讓結(jié)構(gòu)分析結(jié)果更貼近現(xiàn)實(shí)。
Moldex3D仿真分析之表層纖維配向4個(gè)月前
傳統(tǒng)的方法會(huì)將產(chǎn)品設(shè)計(jì)的模型套用一個(gè)等向性材料進(jìn)行模擬，然而這忽略了塑料加工的過程中，各個(gè)成型階段對產(chǎn)品造成的影響，也無法考慮在使用如含纖維塑料時(shí)的材料非等向性。
透過Moldex3D FEA接口，可以有效整合Moldex3D模流分析結(jié)果至其他結(jié)構(gòu)分析軟件。充分考慮產(chǎn)品成型過程所造成的影響，可將材料性質(zhì)、溫度、壓力、殘留應(yīng)力甚至是變形結(jié)果帶入結(jié)構(gòu)分析當(dāng)中，讓結(jié)構(gòu)分析結(jié)果更貼近現(xiàn)實(shí)。
引言
ALPHACAM是木工、石材、金屬和塑料材料加工行業(yè)的CAD/CAM軟件。它提供了實(shí)體模型編程，圖形化參數(shù)設(shè)計(jì)，最佳排版方案和從2D到5軸銑削的多種功能。ALPHACAM中集成了自動(dòng)化管理器功能，將CNC編程提升到了一個(gè)全新的水平：無論是2D還是3D格式，或者針對自定義零件和裝配，基于源CAD數(shù)據(jù)的編程都能實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。ALPHACAM 旨在為客戶提供高效、可靠、靈活的生產(chǎn)效率。
Moldex3D模流分析之熱固性材料與熱塑性材料的區(qū)別6個(gè)月前
然后，因?yàn)槠漯ざ壬仙＞邇?nèi)的充填變得更加困難，也影響在成型階段塑料的可加工性。當(dāng)塑料的機(jī)械性質(zhì)超過了某個(gè)閥值后將趨于穩(wěn)定。因此，如何找到尚未加工過的聚合物分子量范圍，是至關(guān)重要的一環(huán)。Moldex3D透過準(zhǔn)確的材料數(shù)據(jù)幫助材料供貨商確認(rèn)塑料成型過程中的行為，并進(jìn)一步優(yōu)化其配方。此外，許多添加劑如增塑劑、阻燃劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑及增強(qiáng)劑等等，也都會(huì)影響其成型及最后的產(chǎn)品性能。
生產(chǎn)制造 | ALPHACAM 石材解決方案7個(gè)月前
海克斯康工業(yè)軟件ALPHACAM為木工、石材、金屬以及塑料材料加工行業(yè)提供CAD/CAM一體化解決方案，提供實(shí)體模型編程，圖形化參數(shù)設(shè)計(jì)，最佳排版方案和從2D到5軸銑削的多種功能。 ALPHACAM集成了自動(dòng)化管理器功能，并將CNC編程提升到了一個(gè)全新的水平，無論是2D還是3D格式，或者針對自定義零件和裝配，基于源CAD數(shù)據(jù)的編程都能實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。
為什么選擇深圳一鑫精密（YIXIN PRECISION）
位于中國深圳的一鑫精密，專注CNC金屬與塑料零件加工超過20年，服務(wù)行業(yè)涵蓋機(jī)器人、航天航空、醫(yī)療、自動(dòng)化設(shè)備等。
智慧工廠 - 未來的全自動(dòng)工廠8個(gè)月前
金屬和塑料加工：高效的標(biāo)準(zhǔn)化流程。
特斯拉和西門子等公司已經(jīng)在使用智慧工廠來提高生產(chǎn)率和降低成本。其中，特斯拉汽車的配置選項(xiàng)非常少，這大大簡化了生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化。相比之下，許多德國汽車制造商則提供多種個(gè)性化設(shè)備選項(xiàng)，這種方法雖然為客戶提供了更多選擇，但也使生產(chǎn)變得更加復(fù)雜，標(biāo)準(zhǔn)化程度降低。
加工塑料光學(xué)元件最流行和最廣泛使用的方法之一是使用 三軸金剛石車床（圖 1）進(jìn)行直接切割，或者更常見的是利用切割模具來加工透鏡。
圖1. 三軸金剛石切割機(jī)（左） 金剛石切割刀具（右）
傾斜角度
讓我們看一下儀器的局限性（圖 2）。刀具的側(cè)面傾角限制了沿任何徑向橫截面的最大可能斜切角。
在塑料加工領(lǐng)域，熔體粘度和熔體強(qiáng)度是兩個(gè)至關(guān)重要卻又常被混淆的核心參數(shù)。它們?nèi)缤?em>塑料加工過程中的"血液"與"骨骼"，共同決定著材料的加工行為和最終產(chǎn)品性能。全面理解這兩者的本質(zhì)區(qū)別、相互作用以及準(zhǔn)確檢測方法，對于優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)新材料具有至關(guān)重要的指導(dǎo)意義。
在塑料加工領(lǐng)域，熔體粘度和熔體強(qiáng)度是兩個(gè)至關(guān)重要卻又常被混淆的核心參數(shù)。它們?nèi)缤?em>塑料加工過程中的"血液"與"骨骼"，共同決定著材料的加工行為和最終產(chǎn)品性能。全面理解這兩者的本質(zhì)區(qū)別、相互作用以及準(zhǔn)確檢測方法，對于優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)新材料具有至關(guān)重要的指導(dǎo)意義。
