材料SN曲線
關(guān)注創(chuàng)建者：十米陽光 創(chuàng)建時間：2020-07-28
材料SN曲線的視頻教程
Ncode材料SN曲線自行計算方法_德國船級社GL標(biāo)準(zhǔn)
Ncode工程自建材料SN曲線 只介紹SN計算方法，沒有計算表格，需要自己去按照方法自己計算。如需表格，請聯(lián)系作者付費(fèi)獲得。計算方法使用德國船級社GL標(biāo)準(zhǔn)計算。
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fesafe軟件SN曲線的創(chuàng)建方法
1、以SNCurve_Sample為例，講述各材料參數(shù)物理意義 ，以及材料參數(shù)設(shè)置應(yīng)注意的問題 2、如何通過材料的強(qiáng)度生成修正的SN曲線
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寧博士CAE：ANSYS超彈材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線的擬合及材料參數(shù)確定
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材料SN曲線的實(shí)例教程
3.4 材料設(shè)置 按照電池包安裝支架材料牌號，設(shè)置材料SN曲線，材料SN曲線如圖6所示：
圖6 材料SN曲線設(shè)置
上述步驟設(shè)置完畢后提交計算，在Ncode軟件中完成電池包隨機(jī)振動疲勞分析，分析全流程如圖7所示：
圖7 計算流程
3.5分析結(jié)果讀取
通過臺架振動疲勞分析，得到該支架最大損傷節(jié)點(diǎn)75842812為0.848，RMS應(yīng)力值為58.16MPa，最小壽命為1.770次，即電池包振動疲勞在三個方向各經(jīng)過21小時后，可以循環(huán)1.77次。
圖8 損傷結(jié)果
圖9 壽命結(jié)果
圖10 應(yīng)力均方根
四、結(jié)果評價
對電池包支架進(jìn)行振動疲勞分析，可以將電池包振動疲勞分析整個流程固化下來，包括PSD載荷、求解參數(shù)設(shè)置等，若后續(xù)需要更新模型或材料，直接在此模型上進(jìn)行修改即可完成振動疲勞分析；通過分析可以預(yù)測電池包的支架疲勞損傷是否滿足要求，如本例中根據(jù)《GBT 31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分 安全性要求與測試方法》中7.1振動疲勞法規(guī)要求，按規(guī)定的功率譜密度及仿真時間，電池包總損傷為0.848。小于1，理論滿足法規(guī)要求。
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展開 是不是得知道材料SN曲線如何計算，才能做工程項目？是不是既要能自己處理載荷也要能自己生成載荷，才能解決實(shí)際載荷問題？要自己生成載荷，是不是得會動力學(xué)計算軟件才行？說到動力學(xué)計算軟件，那又會引出一大堆的問題。
實(shí)際疲勞損傷圖片
說了這么多，其實(shí)就是系統(tǒng)學(xué)習(xí)的問題。實(shí)際工程中遇到的問題千差萬別，需要學(xué)習(xí)了解各方面的相關(guān)知識才行，不一定都能自己解決，至少需要自己知道如何解決，找誰解決。
不同疲勞項目計算，首先要做的是計算流程設(shè)計，這個流程設(shè)計不是說我想計算什么問題，而是我要計算的問題，通過什么具體方法計算得到，這個設(shè)計流程必須是可以實(shí)現(xiàn)的才行，而不是想當(dāng)然的認(rèn)為如何去做，這事要是想清楚了那實(shí)際上就已經(jīng)完成了一半的工作量了。
前幾天有個學(xué)生找到我，他的思維很有代表性，沒有褒貶的意思，但借助這個例子可以和大家說明一些實(shí)際問題。
他想做一個裂縫的疲勞分析，想當(dāng)然的以為做出來的效果是隨著時間的增加，裂縫在不斷增大的一個動態(tài)過程。流程是這么設(shè)計的，首先使用workbench做一個虛擬的裂縫，得到有限元結(jié)果后用Ncode計算疲勞，因為這個裂縫是由于振動產(chǎn)生的，所以Ncode中要做振動疲勞分析。
這個過程看似很合理的過程，因為這個流程是實(shí)際工程中真實(shí)出現(xiàn)的現(xiàn)象，但是反饋到具體軟件實(shí)現(xiàn)，卻發(fā)現(xiàn)根本無法實(shí)現(xiàn)任何一個計算過程。他理所當(dāng)然的認(rèn)為是自己水平有限，別人肯定能做，卻沒意識到自己的這流程設(shè)計太理想化了，偏離了有限元的初衷，合理簡化模型。
首先說他設(shè)計的流程是可以實(shí)現(xiàn)的，花幾百萬做個863課題再找?guī)资畟€博士也能做出來，對于航空航天部件的疲勞分析也具有借鑒意義。
展開 分析材料資料，如有需要可以自行下載查看，附件限額50MB，如有需要，可以單獨(dú)聯(lián)系我
1、車身底盤常用金屬材料-FEMFAT
2、FEMFAT_50_材料對照表
3、幾百種材料的應(yīng)力應(yīng)變拉伸曲線圖集（英文）
4、CAE分析常用的材料屬性表
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在Ncode中創(chuàng)建屬于我們自己學(xué)習(xí)或工作需要用到的疲勞 S-N 曲線庫可以幫助我們節(jié)省很多時間，用到哪個材料S-N曲線就調(diào)用哪個，操作上會更方便。本次就以IIW標(biāo)準(zhǔn)中的鋁合金材料S-N曲線作為案例的設(shè)置背景 。
流程操作相對比較簡單，比較難理解的地方是數(shù)據(jù)的填寫。
主要流程大致分為三步走：
01 進(jìn)入材料管理庫
在Ncode左邊的圖標(biāo)里選擇 MaterialManager ，就會彈出一個對話框，在第二欄 DataBase FileName 中選擇文件 iceflow_standard.mxd ，一定不要選錯，最后下面的勾選框都 不勾選 。
這就是開啟了創(chuàng)建材料庫的第一步。
02 創(chuàng)建材料S-N
進(jìn)入到材料庫后我們可以看到Ncode內(nèi)置的一些材料S-N曲線數(shù)據(jù)，有很多材料數(shù)據(jù)，大家可以慢慢去翻閱查看是否有自己需要用到的數(shù)據(jù)。選擇菜單欄的 Edit，然后選擇 Add Data。
在 Dataset Type中選擇需要用到的曲線類型，如 E-N、 Short Fibre等。今天要用到的是S-N，所以我們選擇 nCode SN data set，然后再命個容易識別的名字。
03 數(shù)據(jù)的填寫
敲重點(diǎn)了！敲重點(diǎn)了！敲重點(diǎn)了!關(guān)鍵的地方來了。
黃色高亮的地方就是我們必填的內(nèi)容，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)找到相應(yīng)填入的數(shù)據(jù)。首先我們先看看有哪些需要填的數(shù)據(jù)。
展開 我做的Maxwell磁流變液的仿真，自己設(shè)置磁流變液的材料，只是添加了B-H曲線，其他都默認(rèn)，其中B-H曲線顯示最大磁感應(yīng)強(qiáng)度也不過0.05T。然后用線圈產(chǎn)生磁場看看 磁流變液的磁感應(yīng)強(qiáng)度大小，通電1A*350匝的情況下磁流變液磁感應(yīng)強(qiáng)度最大竟然能有0.25T？？？ 這個結(jié)果正確嗎，材料的B-H曲線最大才0.05T呀， 真的能得到0.25T?
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材料SN曲線的最新內(nèi)容
材料卡片是仿真分析的"基因"，決定了有限元計算結(jié)果的精度上限。
在碰撞仿真、NVH分析、產(chǎn)品可靠性評估等場景中，材料參數(shù)設(shè)置的準(zhǔn)確性直接影響仿真的可信度。然而，實(shí)驗室提供的原始材料曲線與仿真軟件所需的有效應(yīng)力應(yīng)變曲線之間，存在一道需要跨越的轉(zhuǎn)化鴻溝。本文基于實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗，系統(tǒng)梳理從材料曲線獲取到仿真材料卡片生成的完整流程，供從事CAE工作的工程師參考。
基于Ramberg-Osgood計算模型
1.用于常用材料應(yīng)力-應(yīng)變曲線繪制及數(shù)據(jù)擬合生成
2.可繪制工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線及輸出數(shù)據(jù)
3.可繪制真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線及輸出數(shù)據(jù)
4.可繪制用于有限元分析的應(yīng)力-應(yīng)變曲線及輸出數(shù)據(jù)
5.基于Python制作的.exe小程序,可直接在電腦運(yùn)行
3.4 材料設(shè)置 按照電池包安裝支架材料牌號，設(shè)置材料SN曲線，材料SN曲線如圖6所示：
圖6 材料SN曲線設(shè)置
上述步驟設(shè)置完畢后提交計算，在Ncode軟件中完成電池包隨機(jī)振動疲勞分析，分析全流程如圖7所示：
圖7 計算流程
3.5分析結(jié)果讀取
通過臺架振動疲勞分析，得到該支架最大損傷節(jié)點(diǎn)75842812為0.848，RMS應(yīng)力值為58.16MPa
在高分子材料的廣闊領(lǐng)域中，PVT 曲線作為一種關(guān)鍵的研究工具，正逐漸展現(xiàn)出其不可忽視的重要性。PVT 曲線，即聚合物材料的壓力（Pressure）、體積（Volume）和溫度（Temperature）之間的關(guān)系曲線，它如同一個微觀世界的解碼器，為我們揭示了高分子材料在不同條件下的物理行為奧秘，對高分子材料的研發(fā)、加工以及產(chǎn)品質(zhì)量控制都起著舉足輕重的作用。
一
高分子材料的獨(dú)特 “指紋
參考：https://www.bilibili.com/video/BV1z8Q5YgEKU/?spm_id_from=333.337.search-card.all.click&vd_source=14f46fb3e57dd52fee0767943481ee71
輸入的曲線要去掉彈性應(yīng)變，為什么最后又增加了一行，是為了保持曲線為水平嗎？
在Ncode中創(chuàng)建屬于我們自己學(xué)習(xí)或工作需要用到的疲勞 S-N 曲線庫可以幫助我們節(jié)省很多時間，用到哪個材料S-N曲線就調(diào)用哪個，操作上會更方便。本次就以IIW標(biāo)準(zhǔn)中的鋁合金材料S-N曲線作為案例的設(shè)置背景 。
流程操作相對比較簡單，比較難理解的地方是數(shù)據(jù)的填寫。
主要流程大致分為三步走：
01
圖2 某車型常規(guī)耐久路試對應(yīng)的臺架Block
四、轉(zhuǎn)譜過程中的常見問題及解決方法
在轉(zhuǎn)譜過程中，經(jīng)常會遇到如下幾個問題：
Q1：上述轉(zhuǎn)譜過程中，用的是偽損傷，計算損傷使用的SN曲線不是真實(shí)材料的SN曲線， 那能否在轉(zhuǎn)譜過程中，使用真實(shí)的SN曲線，利用真損傷來進(jìn)行計算？
A1：首先肯定的說，這個思路理論上可以，而且如果操作得當(dāng)，實(shí)際上轉(zhuǎn)譜精度比偽損傷要高，但是實(shí)際過程中并不推薦。
■劉文斌/型創(chuàng)科技 技術(shù)總監(jiān)
噴泉流動(FountainFlow)
塑膠材料和金屬材料最大的性質(zhì)差異，可以由材料的應(yīng)變( 變形量值) 和材料模數(shù)(modulus- 楊氏模數(shù)，彈性模數(shù)) 之間的變化關(guān)系來區(qū)別。塑膠材料的應(yīng)力- 應(yīng)變參數(shù)的變化性質(zhì)是在產(chǎn)品設(shè)計上重要的參考依據(jù)。
圖1: 金屬材料的應(yīng)力- 應(yīng)變曲線圖
圖1。顯示為金屬材料典型的應(yīng)力- 應(yīng)變曲線圖，在此曲線上包含著一段線性比例關(guān)系的區(qū)域
SN曲線定義，靜力學(xué)失效檢測，靜力學(xué)工況與瞬態(tài)工況疊加
優(yōu)化：新增電熱分析的優(yōu)化，拓?fù)鋬?yōu)化支持銑削約束，形狀優(yōu)化支持彈塑性材料，自由尺寸的厚度梯度約束
顯式：新增四種材料失效模型，支持 PCOMPLS 連續(xù)介質(zhì)單元
王琪
Altair 高級技術(shù)經(jīng)理
▉ 主講題目
是不是得知道材料SN曲線如何計算，才能做工程項目？是不是既要能自己處理載荷也要能自己生成載荷，才能解決實(shí)際載荷問題？要自己生成載荷，是不是得會動力學(xué)計算軟件才行？說到動力學(xué)計算軟件，那又會引出一大堆的問題。
實(shí)際疲勞損傷圖片
說了這么多，其實(shí)就是系統(tǒng)學(xué)習(xí)的問題。
