粉塵：疏水性二氧化鈦（TiO?）顆粒，密度為4230 kg/m3，粒徑為1 μm，被視為惰性顆粒。 2.3 關鍵模型與邊界條件 ? 顆粒捕集機制：粉塵顆粒的捕集主要基于慣性碰撞機理。單個液滴的碰撞效率η由經驗公式計算： ? 邊界條件： 氣相入口：采用質量流量入口。 液相入口：采用質量流量入口。

③結果 PEMFC水管理 ①輸入條件 ? 燃料及空氣進口流量、溫度 ? 不同層的材料屬性：親/疏水性 ? 熱壁面邊界條件 ②仿真流程 ? 流體分析基本前處理（幾何模型及網格） ? 給定不同層材料的流動基本屬性，尤其是接觸角，反應材料本身的親/疏水性 ? VOF多相流模型設置，不同Weber數下水的傳輸 ? 瞬態求解計算，得出不同時刻下水的傳輸

近壁面的處理和y+的設置在不同的湍流模型中有不同的差異，主要取決于使用的湍流模型，由于數學結構的特點，本文采用的k-ω湍流模型不需要近壁面處理。入口邊界條件設置為速度入口，出口邊界條件為壓力出口。將湍流邊界條件設置為水力直徑和湍流強度。

汽壓力由16.3MPA降至13.85MPA后開始上漲，當時汽機調門11%負荷42MW，主汽溫度由537℃降至520℃，再熱汽溫由540℃降至494℃，功率最低降至2.97MW，期間除主汽管疏水，其余疏水均打開，16：10分35秒汽壓14.6MPA，爐側主汽溫度522℃，爐側再熱汽溫494℃，吹掃強制完成，在MFT動作到吹掃完成共用6分鐘，二次風量696t/h。

管子振動會使管于穿過凝汽器中間隔板的部分被磨損，有時還會引起管壁破裂，甚至使管子斷裂，而斷裂部位往往是在靠近管損或中間隔板的位置，而且斷裂面很光、很平。 為了減輕管子的振動，應在運行中加強監視，避開振動負荷。要采取措施對設備進行改進，也可將冷卻水管更換為厚壁管，或者凝汽器內添裝中間隔板，也可用木條或銅片在適當的位置上把管子楔住。

五、 灌注樁排樁圍護墻 圖 8 圍護排樁實景照 1、當基坑開挖面涉及地下水時，應在灌注樁外側設置隔水帷幕； 2、帷幕選型：若隔水帷幕深度小于16m，建議采用造價較低的雙軸；若帷幕深度超過16m或者淺層存在深厚密實砂層，建議采用止水效果更好的三軸； 3、帷幕深度：對于僅需坑內疏干降水的基坑，軟土地區粘性土弱透水層中隔水帷幕深度應控制在基坑基底以下6~7m即可（如上海地區項目

推行發放生產許可證 鐵嶺會議決定，首先對量大面廣、節能和對生產安全有重大影響的鑄鋼閘閥、蒸汽疏水閥、安全閥發放生產許可證，這是一項重大的技術政策， 對提高閥門產品質量將會有深遠的影響。

防止措施： 防止設備振動的傳遞，如聯接處設軟接頭 增加緩沖罐，確保介質穩定；如：與壓縮機連接的管道減少管道彎頭，適當增設管道支架，增加穩定性； 確保安裝坡度，增加疏水，避免兩相流，防止水沖擊。 管道支架、組件布置安全 支架（座）安全 支架（座）主要是起支撐重量、穩定管系、限制管道位移（自由度）和防震減震作用。

D：母止口過渡圓角，此處膠位厚度變化較大，做圓角可以減小外觀應力痕，一般做到R0.3~0,5； E：公止口高度，一般做到0.8~2mm，具體看制品大小; F：母止口外觀面膠厚，應大于壁厚的一半，否則此處外觀容易產生應力痕; G：反止口的寬度，不能太小，太小強度不夠，最好不少于一個壁厚； H：反止口的高度，一般不少于1mm也不要高于分型面太多，太高意義不大，保證有一定有效配合高度（減去斜角高度后

開挖過程中要隨時觀察記錄巖土變化，繪制樁周壁地質素描圖，要特別關注滑面埋深，如滑面埋深與設計確定的深度不一致時，要及時通知設計方，以便對樁深進行調整。 入巖嵌固段采用爆破開挖，一般采用松動爆破，對不同的巖石和開挖尺寸，要制定相應的爆破方案。 遇到地下水，要及時進行排水，地下水不大時，可用提桶或泵直接排干。樁孔大量涌水導致施工困難時，應制定專門的疏排水方案，可用降水井疏干周邊地下水。