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SMA

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創建者:靜默的無線電 創建時間:2020-03-04

SMA的視頻教程

hfss 3d layout中導入SMA轉接頭仿真實例
hfss 3d layout中導入SMA轉接頭仿真實例

hfss 3d layout是仿真高速PCB的利器,但是它的建模能力比較弱,像連接器、芯片封裝以及SMA轉接頭這樣的3d 結構,它是畫不了的,因此需要通過外部導入,本例子展示了如何導入一個垂直安裝的SMA轉接頭。

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ABAQUS中內置的SMA本構模型(無需UMAT)
ABAQUS中內置的SMA本構模型(無需UMAT)

采用文獻《用Auricchio & Sacco 本構模型分析形狀記憶合金的力學性能》和《形狀記憶合金的細觀力學本構模型》中的數據、使用ABAQUS內置的SMA本構模型,詳細講解了各參數的含義,資料包括 文獻、PPT資料、視頻和inp文件。

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ABAQUS中SMA超彈性剪切(無需UMAT)
ABAQUS中SMA超彈性剪切(無需UMAT)

采用ABAQUS的內置超彈性本構模擬SMA剪切的超彈性行為.

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SMA圖1

SMA的實例教程

今天的主題就是基于SMA 的可恢復性結構(今天所講的是基于NiTi的超彈SMA, 對于其他類可能不適合)。 先講我個人的觀點:如果SMA 材料作為節點,構件的強度和剛度的主要貢獻者,那么我們就會面對一個很嚴厲的質疑,這也是做基于SMA 韌性結構所要面對的問題:你的研究有工程價值么?其實,這些年我一直也在思考這個問題。SMA 風靡在結構抗震領域,大概是因為它具備以下兩點特點:1)基于應力驅動的奧氏體轉變馬氏體的超彈效應;2)因為材料晶格的微觀轉變導致材料在加載和卸載的路徑不重合,就是我們靜力學上稱之為靜力滯后(耗能能力),使得他非常適合于構造新型的韌性結構。當然SMA 自然也存在三大問題(個人認知的);1) 成本問題,我始終認為這雖然是個現實個問題,但往往現實的問題才是bottleneck, 盡管很多學者做了傳統結構與自復位結構的全生命經濟的評估,試圖說服業主,但我相信這條路還很遠,也會很坎坷;2)奧氏體彈模低,需要通過預緊的方式彌補,如果無法施加預緊,剛度是個問題;3)材料的幾何變異性大,從SMA 絲,到棒,到板,到角鋼等等SMA的性能大不相同,說明SMA 的性能很敏感與加工工藝和構造,此外,對于同一種類型的SMA,如SMA 棒,隨著直徑的改變,性能的退化和變異性也很大,我們知道,在實際的工程中因為安裝空間的限制,我們勢必會優先使用大直徑的SMA,那么這種變異性如何考慮?我覺得同濟大學方成老師基于SMA cable 做的研究很有工程導向,避免的幾何變異性的問題。一句話,我們不可能說我們做的基于SMA 的構件或者節點所具備的性能,就一定是我們設計的真實結構所具備的性能。很簡單,就是你試驗得的節點性能是否可以推演到一個原型節點?
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1、 引言 形狀記憶合金(SMA)因具有形狀記憶效應和超彈性等獨特力學行為,在航空航天、生物醫學、智能結構等領域應用廣泛。然而,其力學響應涉及奧氏體 - 馬氏體相變的復雜耦合,傳統商用有限元軟件的內置材料模型難以精準描述。 本文提出的 UMAT 子程序(用戶自定義材料子程序)可有效模擬 SMA 的力學行為,核心優勢包括: 1) 支持自定義材料屬性,靈活適配不同類型 SMA(如 NiTi 合金)的相變特性; 2) 基于多尺度本構理論,可復現 SMA 的超彈性循環、形狀記憶效應等關鍵行為; 3) 與實驗數據對比顯示,力 - 位移曲線、應變分布等結果與文獻數據趨勢高度吻合,驗證了模型的可靠性。 2、 SAM理論基礎 SMA 的宏觀力學行為源于微觀尺度的奧氏體 - 馬氏體相變,其理論框架需融合相變熱力學、動力學及多尺度耦合機制。本 UMAT 子程序主要基于以下理論基礎: 1. 相變熱力學 SMA 的相變過程(奧氏體→馬氏體為正向相變,反之為反向相變)由熱力學驅動力控制。當應力或溫度達到臨界值時,相變啟動,伴隨自由能變化。核心變量包括: 1) 馬氏體體積分數(tfv):描述相變程度的關鍵狀態變量,取值范圍為 0(全奧氏體)到 1(全馬氏體); 2) 相變臨界應力:正向相變(σ_f)和反向相變(σ_s)的應力閾值,隨溫度和應變率變化; 3) 相變應變:相變引起的非彈性應變,與馬氏體體積分數直接相關。 2.
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該示例問題提出了兩種形狀記憶合金(SMA)模擬:脊柱間隔植入物和彈簧致動器。 突出顯示了以下特性和功能: • 使用馬氏體和奧氏體(鎳鈦化合物)的SMA材料模型 • 熱載荷下的SMA行為 介紹 形狀記憶合金(SMA)是一種材料,在經受機械加載/卸載循環之后,能夠經受大變形而不顯示殘余應變(偽彈性),或者能夠通過溫度變化從大變形中恢復(形狀記憶效應)。 偽彈性和形狀記憶效應是材料特性,特別適用于航空、生物醫學和結構工程應用。盡管SMA材料分析和設計已經取得了很大進展,但由于高度非線性的滯后轉變、材料退化和熱機械疲勞,精確控制SMA仍然存在許多挑戰。有限元分析已廣泛用于模擬SMA材料,并為設計使用SMA材料的產品提供了有價值的工具。 SMA相變理論 二階張量被定義為測量與相變相關的應變的轉換應變: 其中是完全變換后的相變中的范數的最大值。 因此,應力以應變表示: 在相變過程中,相變應力定義為: 其中是室溫T和材料相關溫度T0的正單調遞增函數,低于該溫度時,不會出現孿晶馬氏體。β是一個重要參數。材料參數h與相變中材料的硬化有關。 的演化方程如下: 其中,極限函數F根據轉換應力和彈性域半徑R以Prager型極限函數的形式給出: 其中: 因此,相變的控制方程表示為: 除了馬氏體和奧氏體的楊氏模量和泊松比外,還定義了其他六個參數:M、R、h、T0、β和。 SMA熱效應模擬 脊椎間隔器通過SOLID187單元模擬,彈簧致動器通過BEAM188和SOLID185單元模擬。
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【前言】 形狀記憶合金(Shape memory alloy, SMA),也叫形態記憶合金、鈦鎳記憶合金,它是由Ti(鈦)-Ni(鎳)材料組成,經過多道工序制成的絲,我們簡稱鈦絲,可以通過電路驅動鈦絲發生運動。 相比于傳統的電機、電磁鐵動力,鈦絲是一種新型的動力元件。 鈦絲驅動技術目前已經在航空航天、洲際導彈、無人機、手機、汽車、機器人等科技領域投入使用。 本文通過分享、普及鈦絲驅動技術的可靠性設計,方便大家在機械電子工業設計等領域快速有效的轉化為科技成果。 第3節 響應時間的設計 前一章我們提到,有很多產品,是需要我們做一些機械結構設計去優化和匹配產品的需求。什么情況下需要做結構設計?如何做結構設計?包括結構設計對鈦絲的驅動的可靠性有哪些影響?本節我們就來說一說驅動鈦絲的響應時間的設計。 1、驅動鈦絲響應時間的設計 我們知道,最簡單的直線驅動鈦絲的響應時間,是可以通過《驅動鈦絲(SMA)基礎參數計算模型》(以下簡稱SMA基礎模型)匹配出來的,以常用的0.15線徑的鈦絲為例,假設我們需要的響應時間是0.5s,位移量是5%,鈦絲從20°加熱到100°所做的熱功量,根據SMA基礎模型表4,計算出驅動電流是581mA。 如果將響應時間調整至0.1s,位移不變,這個時候我們發現需要的驅動電流和電壓多了1倍以上,但有時產品的供電系統為了節能的需要,往往無法提供這么高的電流。 這個時候,我們就需要采用《驅動鈦絲(SMA)常見10大結構模型》中的三角函數驅動結構,這個結構利用了杠桿原理,可以在較小的電流下獲得更好的響應時間和位移。
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這個時候,我們就需要采用《驅動鈦絲(SMA)常見10大結構模型》中的U型驅動結構,這個結構可以獲得2倍于原鈦絲的驅動力。 7、驅動機構失效的可恢復設計 某鈦絲驅動的產品在投入使用過程中,存在一個過大的偶發性外在因素帶來的阻力Fnn,該阻力遠超出鈦絲驅動力,且可能導致鈦絲驅動結構損壞,這時我們需要設置一個隔離機構,用來保證驅動機構不會被損壞,當這個外在因素帶來的阻力Fnn撤銷后,驅動機構能夠正常完成驅動。 例如:當你要打開門,結果門被強制外力擠壓打不開,當強制外力撤銷后,門還能夠繼續打開。 這種情況下,我們可以采用《驅動鈦絲(SMA)常見10大結構模型》中的U型隔離驅動: 這個驅動機構的鈦絲驅動部件和執行部件采用了驅動分離,這樣就可以保護鈦絲驅動機構不會因突發外力過大導致損壞。 力量設計還有更多靈活的運用,本文限于篇幅,先說到這里。回顧前文1-3節所述,在做好鈦絲的產品選擇、選型和適配及時間設計的基礎上,做好力量設計,是驅動鈦絲的可靠性設計的前提和保障。 后續我們將會進一步講到驅動鈦絲結構設計的位移、空間、接觸、模具以及電路設計、生產工藝控制等要點,歡迎各位持續關注。 為了讓驅動鈦絲在工業應用中切實落地,我們制作了包括《財哥說鈦絲》、《驅動鈦絲(SMA)的可靠性設計》、《SMA基礎參數計算模型》、《SMA常見10大結構模型》等系列視頻和文章供大家參考,歡迎大家的關注和交流,請點贊收藏! 鈦絲科技 出 品 作者 財哥說鈦絲
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SMA圖2

SMA的最新內容

形狀記憶合金(SMA)能夠在發生大變形后不產生殘余應變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(形狀記憶效應)。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。 目標 熟悉形狀記憶合金 理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程 建模步驟 1.
鈦絲驅動技術(NiTiDrivetech)的可靠性設計 【前言】 形狀記憶合金(Shape memory alloy, SMA),也叫形態記憶合金、肌肉絲、鎳鈦記憶合金,它是由Ni(鎳)- Ti(鈦)材料組成,經過多道工序制成的絲,財哥簡稱鈦絲,可以通過電路驅動鈦絲發生運動。相比于傳統的電機、電磁鐵動力,鈦絲是一種新型的動力元件。
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鈦絲驅動技術(NiTiDrivetech)的可靠性設計 【前言】 形狀記憶合金(Shape memory alloy, SMA),也叫形態記憶合金、肌肉絲、鎳鈦記憶合金,它是由Ni(鎳)- Ti(鈦)材料組成,經過多道工序制成的絲,財哥簡稱鈦絲,可以通過電路驅動鈦絲發生運動。相比于傳統的電機、電磁鐵動力,鈦絲是一種新型的動力元件。
形狀記憶合金(SMA)能夠在發生大變形后不產生殘余應變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(形狀記憶效應)。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。 目標 熟悉形狀記憶合金 理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程 建模步驟 1.
鈦絲驅動技術(NiTiDrivetech)的可靠性設計 【前言】 形狀記憶合金(Shape memory alloy, SMA),也叫形態記憶合金、肌肉絲、鎳鈦記憶合金,它是由Ni(鎳)- Ti(鈦)材料組成,經過多道工序制成的絲,財哥簡稱鈦絲,可以通過電路驅動鈦絲發生運動。相比于傳統的電機、電磁鐵動力,鈦絲是一種新型的動力元件。
鈦絲驅動應用案例(NiTiDrivetech) 【前言】 形狀記憶合金(Shape memory alloy, SMA),也叫形態記憶合金、肌肉絲、鎳鈦記憶合金,它是由Ni(鎳)- Ti(鈦)材料組成,經過多道工序制成的絲,財哥簡稱鈦絲,可以通過電路驅動鈦絲發生運動。相比于傳統的電機、電磁鐵動力,鈦絲是一種新型的動力元件。
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