12鈦絲驅動技術(NiTiDrivetech)-加工生產的影響
鈦絲驅動技術(NiTiDrivetech)的可靠性設計
【前言】
形狀記憶合金(Shape memory alloy, SMA),也叫形態記憶合金、肌肉絲、鎳鈦記憶合金,它是由Ni(鎳)- Ti(鈦)材料組成,經過多道工序制成的絲,財哥簡稱鈦絲,可以通過電路驅動鈦絲發生運動。相比于傳統的電機、電磁鐵動力,鈦絲是一種新型的動力元件。鈦絲驅動技術(nitidrivetech)目前已經在航空航天、醫療、無人機、手機、汽車、機器人等科技領域投入使用。
本文通過公開分享、科普鈦絲驅動技術的可靠性設計經驗,方便大家在機械電子工業設計等領域快速有效地轉化為科技成果。
十二 加工生產的影響
1、【鈦絲的折傷】
我們在實際生產應用當中,特別是手工或半自動化加工生產的環節,鈦絲有概率會出現發生彎折的情況。

生產過程中的工人或機械爪,在拾取鈦絲的時候,如果存在這種R形態,我們需要盡量讓R不要小于鈦絲線徑的20倍,如果R形態偏小可能會造成鈦絲的局部受到一定的損傷,這種損傷體現在驅動機構的壽命變短。
例如:我們的產品可能需要100萬次的使用壽命,但是這里曾經發生了極小的R折彎的現象,那么我們的驅動機構可能跑了50萬次的時候,R位置發生斷裂。

同類的現象還有交叉壓痕,造成這樣的現象的原因,一般是我們采用成匝的包裝形式的情況下,工人抽取的時候難以分離造成。我們的生產過程中可能因為鈦絲太細難以發現,雖然可以在通電形變中恢復,這種現象幾乎可以直接讓鈦絲發生斷裂。
以上兩種折傷的現象非常具有隱蔽性,在實際生產過程中我們基本上難以發覺。鈦絲的折傷現象,類似我們的寬帶光纖光纜一樣,在無法避免的折彎前提下,我們需要保證折彎的幅度。
2、【金屬工具的影響】
我們給驅動機構組裝鈦絲的過程中,應該避免尖銳或材質較硬的金屬工具或機械臂直接按、壓、翹等動作實施在鈦絲上面,這類動作同樣可能會造成鈦絲的局部受到一定的損傷,導致驅動機構的壽命變短。

3、【焊接式連接的影響】
我們的驅動機構如果采用的是焊接式的連接方式,財哥建議焊接時候增加對鈦絲的散熱裝置,一般采用銅、鋁等治具或裝置。
我們的電烙鐵溫度一般是300°上下,手工焊接或自動化點焊在端子頭部的時候,熱傳導可能會讓鈦絲根部產生較高的溫度,使得鈦絲發生局部熱處理定型的現象。

4、【接觸式連接的影響】
我們的驅動機構如果采用的是接觸式的連接方式連接,需要注意固定好疊加的導線端子和鈦絲端子,避免出現松動,導致接觸不良的情況。

作者 財哥說鈦絲
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