MSA， 測量系統分析的案例
VirtualLab運用：光學測量系統的分析與公差
VirtualLab Fusion 軟件可以對光學測量系統進行仿真，如干涉儀、光譜儀以及表面測量器件。
很多光學測量原理都是基于光的波動特性。典型的器件有：
?干涉儀
?光譜儀&單色儀
?表面計量系統
VirtualLab Fusion 軟件可以對這些測量系統進行仿真及公差分析。許多設置都是以衍射效應、干涉效應以及時間和空間相干性為特點。VirtualLab的場追跡引擎進行快速精確的測量系統建模的同時考慮了這些物理光學效應。
VirtualLab Fusion軟件的特性：
?基于物理光學的計量系統仿真
?包含部分相干和衍射效應
?尤其對傾斜和偏移的公差分析
?真彩色獲取
?便于使用的位置概念
?干涉條紋的計算
?測繪掃描系統的仿真
?全譜段高分辨率分析
用于表面拓撲測量的白光邁克爾遜干涉儀的仿真。整個系統中部分相干的白光可以利用VirtualLab Fusion仿真。
試用軟件和應用示例：
如果對更多信息感興趣，請通過 support@lighttrans.com 或通過VirtualLab Fusion試用版結合我們提供的應用示例開展你的實驗工作：
?MSY.0001: 使用相干光的馬赫澤德干涉儀仿真。(download)
?MSY.0002: 白光邁克爾遜干涉儀的仿真。(download)
?MSY.0003: Czerny-Turner單色儀和光譜儀。
展開 ARAMIS—三維應變光學測量和分析系統
ARAMIS系統用于在物理力學性能測試中，深入地了解材料和零件的力學行為和性能，特別適合于瞬時和局部應變的測量。
ARAMIS系統采用非接觸測量方式，適合于各種材料的靜態和動態試驗，并能夠獲得完整的力學性能參數包括：
1、三維型面坐標
2、三維位移和變形速度
3、表面應變
4、應變率
區別于傳統的應變測量，ARAMIS提供了全新的全場應變測量方法，測量范圍可覆蓋從幾毫米的試樣到數十米的大型零件。測量過程無需對試樣進行復雜和費時的制備，可方便快速地開始測試，同時對試樣的幾何形狀以及測量環境(溫度)沒有限制。
ARAMIS為材料測試提供新的解決方案…
測定材料特性
零件強度分析
驗證有限元分析
實時監控試驗設備
ARAMIS技術特點
非接觸測量
適合于各種材料
不受試樣的幾何形狀限制
二維和三維測量
便攜、靈活
全場測量
高精度
滿足高溫測試
高速測試
試樣制備簡單
方便地與各種測試設備集成
測量范圍從小尺寸試樣到大型零件
應變范圍從微應變到大應變
有限元分析
在新產品設計和制造過程中，越來越多地應用有限元
分析軟件來進行模擬分析，對產品性能和制造工藝進行優
化和改進。材料的性能參數和零件的變形行為則對仿真軟
件的計算精度和可靠性具有重要的影響。
ARAMIS系統可以直接讀取各種有限元結果(ANSYS.
ABAQUS. Autoform. PAM-Crush)并將實際測試結果與有限
元仿真軟件的理論數據進行對比和分析，從而對有限元計
算精度進行驗證和優化。
展開 『原創』齒輪箱（變速箱）智能NVH測量和分析系統
試驗系統的硬件
圖形顯示見右圖，一些用于測量NVH動態參數的傳感器，如，麥克風，激光振動儀，加速度傳感器，扭振加速度傳感器，扭矩傳感器。也可以監測軸扭矩等靜態參數，保證試驗的一致性。
所有配置Plato的試驗臺的重要特征是可以自動操作。
· 獲取產品數據
· 自動解碼為某個產品選擇合適試驗
· 自動進行數據采集和處理
· 重要數據自動公布
防止有故障的產品出廠，造就一流企業， PLATO 系統也可以用于指導生產工藝改進。
生產線末端 PLATO 系統可以適應快速的生產周期，實現了夜以繼日的無人看管操作。簡單的合格/不合格報告可以迅速地呈現給操作者，診斷信息有助于下次工作改進，所有信息儲存起來以便進行深入的后處理和分析。
生產線末端試驗
有些人認為生產線末端試驗是多余的，對提高生產力率沒有好處，但是，恰當使用生產線末端試驗，可以降低綜合成本。下圖說明沒有 生產線末端試驗 ，不合格或廢品流入下道工序會增加很大的成本。因為產品質量問題，降低了用戶對產品的信印度和帶來的新聞效應，損失難以估量。
操作模式
PLATO系統受到用戶青睞的主要特點是 無人看管的全自動化，得到滿意的結論和統計，另外又是全面的 NVH 測量、分析和報告的工具。NVH專家們可以用它做復雜的分析。
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