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MRF

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創建者:無人機工坊 創建時間:2020-02-05

MRF的視頻教程

STAR CCM+風機旋轉仿真MRF和Moving mesh的比較
STAR CCM+風機旋轉仿真MRF和Moving mesh的比較

STAR CCM+軟件中基于MRF和MOVING MESH方法的旋轉風機內部流場分析全過程講解教程。(備注:使用的是STAR CCM+14版本,可以從視頻庫的其它視頻中含有的該附件下載) 1:STAR CCM+表面修復功能; 2:網格劃分(局部加密和局部邊界層網格劃分); 3:求解設置; 4:后處理分析(MRF和MOVING MESH的動畫生成)。

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基于MRF方法的管道風扇(螺旋槳)模擬
基于MRF方法的管道風扇(螺旋槳)模擬

掌握fluent MRF計算設置全過程; 2. 掌握螺旋槳、管道風扇模擬注意事項及知識點; 3. 掌握模型處理、網格劃分與后處理; 4. 掌握提供源文件與后期答疑;

¥30 32分鐘 71播放
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基于MRF方法的離心泵與誘導輪仿真分析
基于MRF方法的離心泵與誘導輪仿真分析

1.應用MRF方法對帶蝸殼和誘導輪的離心泵仿真全過程; 2.CFD-post后處理過程; 3.網格無關性驗證過程; 4.流量-揚程曲線獲取方法; 5.提供源文件與后期答疑

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MRF圖1

MRF的實例教程

5 結論 通過分析對比風扇PQ 和MRF域方法,得到以下結論: (1)風扇PQ單體仿真精度較高,可用于整車初期的仿真評價; (2)單體仿真MRF 域整體誤差比PQ 方法略大,且低靜壓精度高,隨靜壓增大誤差增大; (3)整車仿真中風扇后的流線,PQ呈水平趨勢,MRF域呈螺旋狀更接近真實流動情況。 文章來源:汽車CFD熱管理
如果泵的運行接近或高于額定流量,MRF模擬可準確預測試驗壓力上升 對于較低的流量或部分負載運行,MRF預測的壓力升高高于試驗。 建議不要依賴MRF結果計算出的流體扭矩和功率,因為MRF結果計算出的功率和扭矩可能是錯誤的。 基于當前的研究和之前的一些其他研究工作,可以得出結論,使用MRF方法對離心泵進行計算不夠準確。模型預測可能高于或低于部分負荷運行的預測,并且可能對泵的幾何形狀敏感。然而,對于接近或超過額定流量運行的泵,MRF方法可用于精確預測泵曲線。 文章來源:合工仿真
在這些條件下,不太適合選用MRF公式對流動進行模擬,而需要使用滑移網格模型進行模擬。 總而言之,利用了FLUENT CFD求解器在非結構混合網格上對后傾離心風機進行性能計算。 計算結果與現有試驗數據吻合良好。此外,還正確地預測了重要的性能趨勢,如壓力上升和效率隨流量的變化以及效率峰值點。這些結果表明,穩態MRF方法可以有效地計算離心風機的流量。雖然目前的計算是對風機內平均流場的合理近似,但可以預見的是,當流體在非常低的流速下開始分解時,流動將變得非常不穩定。因此,穩態MRF方法無法滿足精度要求,需要非穩態(滑移網格)來進行求解計算。 圖六:中等流速下的靜壓等值線 圖七:中等流速下中間平面上的速度矢量
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在這些條件下,不太適合選用MRF公式對流動進行模擬,而需要使用滑移網格模型進行模擬。 圖7:中等流速下中間平面上的速度矢量 總而言之,利用了Fluent CFD求解器在非結構混合網格上對后傾離心風機進行性能計算。 計算結果與現有試驗數據吻合良好。此外,還正確地預測了重要的性能趨勢,如壓力上升和效率隨流量的變化以及效率峰值點。 這些結果表明,穩態MRF方法可以有效地計算離心風機的流量。雖然目前的計算是對風機內平均流場的合理近似,但可以預見的是,當流體在非常低的流速下開始分解時,流動將變得非常不穩定。因此,穩態MRF方法無法滿足精度要求,需要非穩態(滑移網格)來進行求解計算。
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4.2 材料設置 此處選擇water進行計算,相關設置如下如所示: 4.3 MRF設置 此處對葉輪旋轉區域進行MRF設置,相關設置如下如所示,轉速為125.6rad/s,旋轉軸為z軸: 4.4 邊界條件設置 根據SCDM設置中的介紹,對各個邊界條件進行設置,各邊界條件的設置如下: 對紅框區域的壁面進一步進行移動壁面設置,具體的設置如下: 4.5 初始化設置 首先進行標準初始化設置,具體設置如下圖: 4.6 計算設置 此處進行的計算設置如下: 5 后處理結果 5.1 后處理云圖結果 對離心泵的計算結果進行可視化處理,離心泵截面速度云圖如下圖所示: 離心泵截面壓力云圖如下圖所示: 離心泵整體跡線云圖如下圖所示:
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MRF圖2

MRF的最新內容

這些制造誤差取決于在球面或非球面上進行的拋光類型,可以是傳統的瀝青拋光、高速拋光以及磁流變拋光 (MRF)。由于很難使用 Zernike 項來模擬所有這些類型的表面形狀變化,因此確定表面誤差如何影響整體系統級性能的最佳方法是在 OpticStudio 中將測得的干涉儀數據直接鏈接到光學表面。
這些制造誤差取決于在球面或非球面上進行的拋光類型,可以是傳統的瀝青拋光、高速拋光以及磁流變拋光 (MRF)。由于很難使用 Zernike 項來模擬所有這些類型的表面形狀變化,因此確定表面誤差如何影響整體系統級性能的最佳方法是在 OpticStudio 中將測得的干涉儀數據直接鏈接到光學表面。在本文中,我們將演示如何根據表面形狀和方向將干涉測量數據導入 OpticStudio。
因此,<strong style="color: rgb(5, 76, 143);">本平臺底層求解器選型確立為 MRF 模型,并由此引出“冰凍轉子法”的工程論證。</strong></p><p><br></p><p>&nbsp;&nbsp;在物理等效性上,MRF 模型不考慮旋轉域與相鄰靜止域之間的真實相對位移,相當于將轉動部件在其某一瞬態幾何相位上“凍結”,進而求解該位置下的穩態流場。
對于動區域計算模型,本次穩態計算選擇了網格靜止不動的MRF旋轉坐標系法,計算迭代步數400步,相關設置如下。
MRF方法較快,Sliding Mesh較慢。</p><p>6. 后處理與結果分析:</p><p>&nbsp;&nbsp;· 可視化:生成速度矢量圖、流線圖、等值面圖、動畫等。
__biz=Mzg2MTg5ODU3Ng==&amp;mid=2247485266&amp;idx=1&amp;sn=c0b3f482d2d320f473b1e70095cec80e&amp;scene=21#wechat_redirect" rel="noopener noreferrer" target="_blank">Fluent MRF 旋轉機械離心泵靜態仿真(一) </a>。
4.2 材料設置 此處選擇water進行計算,相關設置如下如所示: 4.3 MRF設置 此處對葉輪旋轉區域進行MRF設置,相關設置如下如所示,轉速為125.6rad/s,旋轉軸為z軸: 4.4 邊界條件設置 根據SCDM設置中的介紹,對各個邊界條件進行設置,各邊界條件的設置如下: 對紅框區域的壁面進一步進行移動壁面設置,具體的設置如下: 4.5 初始化設置
風機葉輪區域設置為旋轉域,轉速為995rpm,沿氣流方向逆時針旋轉,旋轉域模型采用MRF,旋轉域與靜止域之間以Domain Interface連接,以保證數據的傳遞。
在這5種分類機制中,我們可以建立所有現有的平滑過程,從而更好地理解現有的約400種OFT,例如:進給拋光(=a+c)、延展磨削(=B)、化學蝕刻(=c)、浮動拋光(= B + c)、MRF(=B+ c)、離子束精加工(=e)、流體拋光(=b+c)、激光拋光(=b+d)、激光誘導背面蝕刻(=c+d)和等離子拋光(=c+d)。
在這5種分類機制中,我們可以建立所有現有的平滑過程,從而更好地理解現有的約400種OFT,例如:進給拋光(=a+c)、延展磨削(=B)、化學蝕刻(=c)、浮動拋光(= B + c)、MRF(=B+ c)、離子束精加工(=e)、流體拋光(=b+c)、激光拋光(=b+d)、激光誘導背面蝕刻(=c+d)和等離子拋光(=c+d)。