毀傷
關注創建者：戰斗部 創建時間：2019-09-13
毀傷的視頻教程
流固耦合應用之lsdyna聯合hypermesh空中爆炸對靶板毀傷
本課適合那些人學習： 1.學習型仿真工程師； 2.兵器科學與技術專業學生； 3.科研院所從流固耦合及毀傷研人員； 4.基礎理論論證人員； 5.對兵器毀傷、裝甲防護感興趣人員 對學員的幫助是什么： 1.掌握Hypermesh 2D殼體網格劃分、設及截面賦予； 2.掌握LS-PrePost簡單網格生成，關鍵字定義及網格編輯技巧，提升后處理能力； 3.LS-Dyna一般求解流程，K文件提交
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Abaqus艦船水下爆炸損毀效應模擬
利用Abaqus考察一艘艦艇在近場爆炸條件下的毀傷。由于是近場爆炸，時間較短，空化效應和氣泡脈動載荷可以忽略，主要考察沖擊波造成的毀傷效應。 本工作展示了當爆炸點距離爆距點由遠及近時，艦船逐漸嚴重的毀傷模式。視頻中運用“散波”法進行模擬。
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LS-Dyna 水下爆炸之流固耦合應用篇
本課適合那些人學習： 1.學習型仿真工程師； 2.兵器科學與技術專業、船舶專業學生； 3.科研院所從流固耦合及水下爆炸毀傷研人員； 4.基礎理論論證人員； 5.對兵器毀傷、船舶裝甲防護感興趣人員。
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毀傷的實例教程
(a)導彈飛行過程
(b)導彈撞擊瞬間引爆
（c）起爆0.004s
（d）起爆0.015s
（e）起爆0.03s(視角1)
（f）起爆0.03s(視角2)
圖3 不同時刻建筑物毀傷狀態
（a）導彈飛行過程
（b）起爆0.0005s
（c）起爆0.0025s
圖4 不同時刻殼體破片分布展示
導彈打擊毀傷典型建筑過程
(a)視角1
(b)視角2
圖5 導彈打擊毀傷典型建筑過程
圖3為不同時刻的建筑物毀傷程度展示，圖4為不同時刻彈體爆炸狀態展示。通過本研究成功地利用CEL方法模擬了戰斗部動爆下沖擊波對建筑目標的毀傷效果，全過程可參考圖5。這不僅驗證了CEL方法在處理這類問題上的有效性，也為進一步的研究提供了重要的參考，我們期待未來在該領域的仿真研究能夠取得更好的效果。
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展開 摘 要：本文以聚能戰斗部對充液防護結構的毀傷為研究背景，運用ANSYS/LS_dyna分析了藥型罩壁厚和材料對充液防護結構毀傷效能的影響。結果表明：藥型罩壁厚在0.04Dk~0.06Dk之間形成的桿流對充液防護結構具有較優的侵徹性能，δ<0.04Dk，桿流成型結構較差，在水中的動能抗衰減性能較低，δ>0.06Dk，桿流初始動能低，穿透水層后的剩余能量小，無法形成較大的后效；藥型罩可采用純鐵、紫銅和鉭3種材料，其中純鐵桿流的侵徹能力最高，鉭射流的水中動能抗衰減性能最好，紫銅射流具有較好的綜合性能。
1.前言
多層裝甲與充液艙組合模式是現代常用的防護結構，常規的水下爆破戰斗部很難對其造成致命性的打擊。為了高效打擊水面目標，遂采用聚能戰斗部技術。現目前針對聚能戰斗部水下作用效應的研究較少，本文主要考慮藥型罩結構和材質對聚能射流毀傷充液防護結構的影響。
以半球型聚能戰斗部為設計依據，在戰斗部裝藥結構不變的條件下，通過數值計算的方法研究了不同壁厚、不同罩材的藥型罩對桿射流成型效果及桿流對充液防護結構毀傷效果的影響，得到了有利于侵徹多層充液防護結構的藥型罩壁厚范圍和材料。
2 桿流侵徹充液防護結構數值計算模型
2.1 半球形聚能戰斗部結構設計
為了研究桿式射流對充液結構的毀傷機理，文中設計了一種半球形聚能裝藥戰斗部，結構如圖 1所示。該戰斗部主裝藥采用B炸藥，裝藥直徑Dk和裝藥高度H均為5cm；藥型罩采用等壁厚的半球形結構，外球面半徑為R，內球面半徑為r，壁厚δ為內外球面半徑之差，即δ=R-r，材料為紫銅；起爆點位于主裝藥尾部中心位置處。
圖 1 桿式射流聚能戰斗部結構
2.2充液防護結構設計
本文所研究的充液防護結構為金屬板和水介質組成的多層復合結構，充液防護結構的具體結構如圖 2所示。
展開 基于MIN在土壤層中爆炸后，形成沖擊波對結構的毀傷背景，在ls-dyna中可運用簡單的工程計算方法進行快速毀傷效應評估。主要使用*INITIAL_IMPULSE_MINE關鍵字進行載荷模擬，計算模型中不需要建立土壤和空氣域的模型，對計算過程進行了很大程度上的簡化。
計算一圓柱形藥柱在土壤中起爆后，沖擊波對一鋼板的毀傷效果，物理模型如圖 1所示。鋼板尺寸為80×80×6cm，炸藥直徑為11.3cm，藥柱高度為3.7cm，質量為625g，炸藥上表面距土壤表面的距離為5cm，靶板下表面距土壤上表面的距離為20cm。有限元模型只需建立一1/4對稱靶板模型。
圖 1 物理模型
展開 [ 摘 要 ] 本文以聚能戰斗部對充液防護結構的毀傷為研究背景，運用Ansys LS-dyna分析了藥型罩壁厚和材料對充液防護結構毀傷效能的影響。結果表明：藥型罩壁厚在0.04Dk~0.06Dk之間形成的桿流對充液防護結構具有較優的侵徹性能，δ<0.04Dk，桿流成型結構較差，在水中的動能抗衰減性能較低，δ>0.06Dk，桿流初始動能低，穿透水層后的剩余能量小，無法形成較大的后效；藥型罩可采用純鐵、紫銅和鉭3種材料，其中純鐵桿流的侵徹能力最高，鉭射流的水中動能抗衰減性能最好，紫銅射流具有較好的綜合性能。
1 背景
多層裝甲與充液艙組合模式是現代常用的防護結構，常規的水下爆破戰斗部很難對其造成致命性的打擊。為了高效打擊水面目標，遂采用聚能戰斗部技術。現目前針對聚能戰斗部水下作用效應的研究較少，本文主要考慮藥型罩結構和材質對聚能射流毀傷充液防護結構的影響。以半球型聚能戰斗部為設計依據，在戰斗部裝藥結構不變的條件下，通過數值計算的方法研究了不同壁厚、不同罩材的藥型罩對桿射流成型效果及桿流對充液防護結構毀傷效果的影響，得到了有利于侵徹多層充液防護結構的藥型罩壁厚范圍和材料。
2 桿流侵徹充液防護結構數值計算模型
2.1數值計算模型
為了研究桿式射流對充液結構的毀傷機理，文中設計了一種半球形聚能裝藥戰斗部，結構如圖 1所示。
展開 【Ansys Innovation大會論文及案例征集】 - Top12 優秀作品
【Ansys LS-DYNA用戶案例競賽】 - 獲獎作品
作品賞析（4）| 桿式射流對充液防護結構的毀傷機理及影響因素數值仿真研究
[ 摘 要 ] 本文以聚能戰斗部對充液防護結構的毀傷為研究背景，運用Ansys LS-dyna分析了藥型罩壁厚和材料對充液防護結構毀傷效能的影響。結果表明：藥型罩壁厚在0.04Dk~0.06Dk之間形成的桿流對充液防護結構具有較優的侵徹性能，δ<0.04Dk，桿流成型結構較差，在水中的動能抗衰減性能較低，δ>0.06Dk，桿流初始動能低，穿透水層后的剩余能量小，無法形成較大的后效；藥型罩可采用純鐵、紫銅和鉭3種材料，其中純鐵桿流的侵徹能力最高，鉭射流的水中動能抗衰減性能最好，紫銅射流具有較好的綜合性能。
1 背景
多層裝甲與充液艙組合模式是現代常用的防護結構，常規的水下爆破戰斗部很難對其造成致命性的打擊。為了高效打擊水面目標，遂采用聚能戰斗部技術。現目前針對聚能戰斗部水下作用效應的研究較少，本文主要考慮藥型罩結構和材質對聚能射流毀傷充液防護結構的影響。
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毀傷的最新內容
一 案例背景
帶隔板破甲戰斗部侵徹靶板是裝甲防護與反裝甲技術領域的核心研究方向，其仿真分析對戰斗部結構優化、毀傷效能評估具有關鍵意義。傳統試驗方法存在成本高、周期長、難以捕捉瞬態侵徹細節的問題，而數值仿真技術可精準復現破甲戰斗部從爆轟驅動、金屬射流形成到侵徹靶板的全流程，成為該領域的主流研究手段。
擅長Abaqus流固耦合、非線性分析、沖擊、毀傷失效仿真、熱固耦合分析、優化等。
作為技術鄰工科科普達人、年度影響力人物，他長期致力于有限元與流固耦合的高級應用與科普，發布眾多趣味科普仿真案例，善于將復雜的仿真技術問題解構，通過生動案例結合工程實踐場景更利于學員快速學習吸收。有豐富的Abaqus軟件教學經驗，線下培訓千余人次，線上培訓萬余人次。
火炸藥是由含能材料與其它功能性材料組成的復合材料體系，作為武器彈藥動力和毀傷能源，其老化性能研究一直受到各國研究者和軍方的關注 。
對于含高分子黏合劑的復合固體推進劑及高聚物黏結炸藥（PBX），其黏合劑的結構與性能是影響其老化過程中力學性能、安全性能及結構完整性的關鍵因素 。
可廣泛應用于碰撞沖擊、穿甲侵徹、鳥撞、爆炸破碎、毀傷斷裂、巖土地質、流固耦合等涉及結構與材料極端變形的工程問題。
算法優勢帶來10-100倍效率提升
充分融合拉格朗日法和歐拉法的優點，天然適應極端變形問題分析，在保證計算精度的同時，實現計算效率10-100倍的顯著提升。
求相關的美軍目標的k文件模型，不需要太精細，但是可以用來爆炸毀傷計算。
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基于Ls-dyna的水下遠場爆炸結構毀傷工程算法分析
初始破損載荷對比表
結構大變形毀傷特征
下圖展示了iSolver和Abaqus在不同場變量下的計算結果對比。通過觀察，可以發現兩者模擬出的毀傷特征和典型位置幾乎一致。iSolver較好地模擬出了薄壁結構的毀傷特征，與Abaqus結果一致，兩者在不同場變量的分布上均表現出極佳的一致性。對于該圓環結構，需要四個塑性鉸來形成破損機構。
快速毀傷評估
數值仿真，大家共同學習進步
炸藥為8701炸藥，高度18.2cm,直徑9.1cm
破片為球形鎢破片，單枚直徑0.7cm，交錯緊密排布
圓柱殼體材料為Al12
作用距離為80cm,沖擊波和破片耦合作用區間
采用load blast關鍵字，加載面為半個圓柱面
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