科學注塑
關注創建者：注塑分析-moldflow 創建時間：2019-08-30
科學注塑的視頻教程
【內部專屬】新世代Moldex3D模流分析精品在線研討會
Moldex3D為使用者打好生產工藝基礎為己任，以科學化的注塑仿真分析與高質量的技術支持服務為客戶實現智能化生產，貫徹「夯基礎，注推智造2025」。在技術支持服務上，Moldex3D建立全面培訓學習渠道，讓學員快速的學習并掌握注塑工藝與模流分析之專業知識，深入了解如何使用Moldex3D來達成注塑產品與模具之優化設計方法，降低模具開發與重復修模所造成的各項成本。
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【內部專屬】Moldex3D模流分析應用大講堂
『Moldex3D以為客戶打好生產工藝基礎為己任，以科學化的注塑仿真分析與高質量的技術支持服務為客戶實現智能化生產，貫徹“夯基礎，注推智造2025。』為了協助客戶，掌握設計生產決勝點，提供一系列在線研討會-分享如何應用最新模流分析，協助設計生產工程師降低生產成本, 縮短生產周期。
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科學注塑的實例教程
以創新為驅動，堅持服務宗旨，立足產業和企業現狀，致力注塑產業轉型升級，全球
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個聚焦中小注塑企業數智化轉型的高峰論壇——
“2021 中國國際注塑產業智能化高峰論壇”（點擊查看論壇回顧）
于5月20-21日在寧波開元名都酒店圓滿落幕。
在工業互聯網、新一代信息技術賦能產業轉型升級方面，蘇州萬庫信息技術有限公司總經理許剛介紹了《科學注塑可視化解決方案》。
蘇州萬庫信息技術有限公司總經理許剛
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展開 圖 2: 注塑成型機臺響應曲線判讀
科學注塑成型加工的運用對于注塑成型加工產業并不陌生，有許多 OEM 代工廠商可能都被客戶要求需提供科學注塑的試模報告，或是要求以科學注塑方法來決定成型加工參數。科學注塑這是一種經過科學理論驗證的成形方法，可以讓注塑成型加工者在注塑成型中獲得完全可控制的注塑加工工藝，并可建立精準控制且可重復性的加工流程，同時也可以確保產品品質具有高質量與一致性。為了可以掌控最終成型結果，科學注塑加工人員必須關注在成型加工中所使用的塑料的性質變化 ( 例如流動黏度對于溫度與剪切速率的變化 )，而不是只關注注塑產品所使用的注塑機臺。對于試模成型加工需要關注實際注塑機臺的響應數據，而不是只觀察所設定的加工條件。具有科學注塑加工能力的廠商能夠向客戶保證，在成型過程的每個階段都能應用科學化的成型規范，并且可以致力于使用一套既定的試模與成型加工原則來指導他們的工作流程。
科學注塑成型有助于通過避免錯誤成型和優化開發周期前端的成型過程，來減少成本浪費。此外成型團隊可以藉由科學注塑主動找出問題原因，可降低實際加工生產時處理不良產品的機會和縮短處理問題的時間。科學注塑對每種產品和加工流程進行科學理論思考，收集所有可用信息以進行持續分析評判。這與依賴程序化設定并僅在問題出現后才開始解決問題的傳統注塑加工方式形成鮮明對比。在這種情況下，傳統注塑成型加工廠商將會花費時間在事后確定問題的原因，而不是從一開始就預防問題。與科學注塑加工廠商可以藉由科學注塑實驗確認與優化成型條件，也可以達成產品一致性和產品品質優良的優點。科學成型的加工原則可以滿足操作認證 (OQ) 和生產資格 (PQ) 的驗證要求。
展開 如何科學的設定注塑工藝？
1）粘度曲線
做黏度曲線是為了選擇一個合適的注射速度，當各參數存在微小波動時不會引起熔體黏度的大變化。每模之間的波動應該盡量小，以保證產品質量的可重復性。
參考上圖的黏度曲線，可以看到當射出速度高于55mm/s時， 熔膠的黏度基本上非常平穩。因此， 射出速度設為65mm/s會確保充填階段工藝的一致性。參數本身的微小波動并不會引起熔膠黏度的很大變化。
當然也會有特殊情況不能使用這個優化的速度， 比如減小澆口暈等。這種情況下當然以外觀優先， 但是這個優化的速度應該作為射出曲線的參照，比如開始以低速通過澆口以減小澆口暈， 然后迅速的增加到這個優化速度。
2）流動平衡測試
只有多穴的情況下才會需要做這個測試，比如2穴或者多穴。目的是檢查在不同的充填階段，各穴之間的最大偏差百分比。
充填不平衡有可能被接受，也有可能不被接受， 取決于產品質量的要求。這些信息最好在外觀成型視窗（第四步）完成之后來定奪。
1.如果產品能夠被充分保壓，并且成型窗口很大，檢查產品尺寸是否都在公差之內， 如果都在的話， 充填不平衡是可以接受的。
2. 如果成型窗口很小，并且先充飽的模穴出現毛邊， 而其他的模穴卻存在短射或者縮痕，找出充填不平衡的原因。
充填不平衡通常會有4個主要原因：
1. 流道尺寸不同
2. 澆口尺寸不同
3. 排氣大小不同
4. 冷卻不同，然而這個原因在剛開機時往往影響不大
還有一種情況，是剪切導致的不平衡，特別是8穴冷流道模具。
3）壓力降測試
做壓力降測試的目的是評估充填不同階段壓力的損失狀況
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三、模流分析
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四、射出成型
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圖 2: 注塑成型機臺響應曲線判讀
科學注塑成型加工的運用對于注塑成型加工產業并不陌生，有許多 OEM 代工廠商可能都被客戶要求需提供科學注塑的試模報告，或是要求以科學注塑方法來決定成型加工參數。科學注塑這是一種經過科學理論驗證的成形方法，可以讓注塑成型加工者在注塑成型中獲得完全可控制的注塑加工工藝，并可建立精準控制且可重復性的加工流程，同時也可以確保產品品質具有高質量與一致性。
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塑膠殘余應力大揭秘
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科學注塑參數
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如何科學的設定注塑工藝？
1）粘度曲線
做黏度曲線是為了選擇一個合適的注射速度，當各參數存在微小波動時不會引起熔體黏度的大變化。每模之間的波動應該盡量小，以保證產品質量的可重復性。
參考上圖的黏度曲線，可以看到當射出速度高于55mm/s時， 熔膠的黏度基本上非常平穩。因此， 射出速度設為65mm/s會確保充填階段工藝的一致性。參數本身的微小波動并不會引起熔膠黏度的很大變化
在工業互聯網、新一代信息技術賦能產業轉型升級方面，蘇州萬庫信息技術有限公司總經理許剛介紹了《科學注塑可視化解決方案》。
模內流變配合澆口凍結實驗，最佳冷卻時間確定實驗，型腔平衡實驗等，構成了所謂的科學注塑法。 這個后面有時間的時候我們會講。
Moldex3D以為用戶打好生產工藝基礎為己任，以科學化的注塑仿真分析與高質量的技術支持服務為客戶實現智能化生產，貫徹“夯基礎，注推智造2025”。在技術支持服務上，Moldex3D建立全面培訓學習渠道，深入了解如何使用Moldex3D達成注塑產品與模具優化設計方法，降低模具開發與重復修模所造成的各項成本。
