應(yīng)力結(jié)果
關(guān)注創(chuàng)建者：博集華仿 創(chuàng)建時(shí)間：2019-07-19
應(yīng)力結(jié)果的視頻教程
hyperview計(jì)算結(jié)果中更改位移變形/應(yīng)力最大值而顯示結(jié)果云圖
更改位移變形最大值而顯示結(jié)果云圖（順序圖1圖2）； 設(shè)置有那些單元應(yīng)力超過(guò)某一值而顯示結(jié)果云圖（順序圖3圖4）。 以上方法在我們做PPT時(shí)可能會(huì)用到，給觀眾講解那些部分突破了某一值。
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workbench輪軸分析一（應(yīng)力路徑定義，結(jié)果分析）
workbench分析構(gòu)件在指定路徑上的應(yīng)力變化情況，并且分析軟件計(jì)算結(jié)果和理論計(jì)算結(jié)果誤差的產(chǎn)生原因。
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使用hypermesh劃分斜齒圓柱齒輪六面體網(wǎng)格及abaqus計(jì)算與kisssoft計(jì)算對(duì)比
使用abaqus有限元計(jì)算結(jié)果與kisssoft理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，分別對(duì)比了兩者的齒面接觸應(yīng)力結(jié)果與齒根彎曲應(yīng)力結(jié)果，兩者計(jì)算結(jié)果相近。
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應(yīng)力結(jié)果的實(shí)例教程
繼上一篇關(guān)于梁?jiǎn)卧Y(jié)構(gòu)建模，optistruct求解后，hyperview查看應(yīng)力，只有axial stress和long stress,沒(méi)有Von mises stress 等應(yīng)力結(jié)果的原因后，但篇中沒(méi)有關(guān)于對(duì)axial stress和long stress的解釋，其實(shí)在查看結(jié)果時(shí)發(fā)現(xiàn)，axial stress（軸向應(yīng)力）和normal Stress SNMAX（最大法向應(yīng)力）的結(jié)果不相等，但是在幫助文件了翻找了好久也沒(méi)有關(guān)于axial stress等應(yīng)力的相關(guān)解釋，卡在這好幾天。
突然想到Nastran的關(guān)鍵字與Optistruct的一樣，能在Optistruct運(yùn)行也可以在Nastran中運(yùn)行求解。
展開(kāi) 一、hyperview二次開(kāi)發(fā)-批量輸出應(yīng)力結(jié)果（此腳本源代碼50元）
分析結(jié)果文件：NASTRAN的.op2文件
功能：可輸出多個(gè)comp在不同工況下的最大應(yīng)力值及安全系數(shù)，保存在.csv的表格文件中，思路如下
二、需要定制功能或其他腳本（價(jià)格可議）
hypermesh前處理、hyperview云圖動(dòng)畫、hypergrash曲線，自動(dòng)輸出分析報(bào)告等均可滿足您的需求，
可聯(lián)系Q1700403934
https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c13045
問(wèn)題：workbench在出圖的時(shí)候，不管是模型示意圖，載荷施加圖還是應(yīng)力結(jié)果圖，有時(shí)候一張圖顯示不全，效果不是很直觀，就需要多個(gè)方向的去截圖顯示。
如圖所示，點(diǎn)擊紅圈部分，會(huì)有one，horizontal，vertical，four四種顯示模式，可以是默認(rèn)的一個(gè)界面，橫向兩個(gè)界面，豎向兩個(gè)界面，四個(gè)界面。這樣可以多方向的展示你的結(jié)果，每個(gè)圖框可以調(diào)整方向，還可以單獨(dú)做個(gè)截面等。
后處理求解結(jié)果應(yīng)力種類選項(xiàng)值的含義與計(jì)算舉例：
unveraged
areraged
nodal difference
nodal fraction
elmemntal difference
elemental mean
elemental fraction
計(jì)算節(jié)點(diǎn)應(yīng)力，給出并實(shí)現(xiàn)至少一種應(yīng)力處理方案，提供處理 前后的應(yīng)力結(jié)果（可用表格和云圖表示），可與其它軟件對(duì)比； 3.提交總結(jié)報(bào)告（包括方法/方案描述、帶詳細(xì)注釋的代碼、程序框圖、算例描述、結(jié)果比較分析等）、可編譯源代碼、可執(zhí)行文件、 數(shù)據(jù)文件、結(jié)果文件
program p53
!-----------------------------------------------------------------------------
! program 5.3 plane strain of an elastic solid using uniform
! 8-node quadrilateral elements numbered in the x direction
!-----------------------------------------------------------------------------
use new_library ; use geometry_lib ; implicit none
integer::nels,nxe,neq,nband,nn,nr,nip,nodof=2,nod=8,nst=3,ndof,loaded_nodes,&
i,k,iel,ndim=2
real::aa,bb,e,v,det ; character(len=15) :: element = 'quadrilateral'
!
展開(kāi) 
應(yīng)力結(jié)果的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
應(yīng)力結(jié)果ansys應(yīng)力結(jié)果ansys結(jié)果應(yīng)力ansys 應(yīng)力結(jié)果abaqus 結(jié)果 應(yīng)力ansys結(jié)果顯示應(yīng)力 整體應(yīng)力結(jié)果比單件應(yīng)力結(jié)果大workbench應(yīng)力結(jié)果如何使隨機(jī)振動(dòng)應(yīng)力結(jié)果繼承靜態(tài)結(jié)果hypermesh梁?jiǎn)卧形灰平Y(jié)果沒(méi)應(yīng)力結(jié)果optistruct梁?jiǎn)卧形灰平Y(jié)果沒(méi)應(yīng)力結(jié)果應(yīng)力結(jié)果max
應(yīng)力結(jié)果的最新內(nèi)容
2.【2024年三等獎(jiǎng)】韓晗 | 康明斯，發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)仿真全流程自動(dòng)化：論文使用Python對(duì)Ansys進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，在SpaceClaim中自動(dòng)創(chuàng)建幾何模型，Mechanical中實(shí)現(xiàn)了發(fā)動(dòng)機(jī)模型接觸創(chuàng)建、載荷加載以及自動(dòng)處理模態(tài)、應(yīng)力、疲勞等結(jié)果，并自動(dòng)寫成結(jié)果報(bào)告。通過(guò)實(shí)現(xiàn)模型前處理和結(jié)果后處理的自動(dòng)化，可以明顯提升分析效率和準(zhǔn)確性。
利用子模型在局部區(qū)域高效獲得高精度應(yīng)力結(jié)果。
模擬結(jié)果如下：
應(yīng)力分布結(jié)果：
晶粒1的剪切滑移：
晶粒2的剪切滑移：
晶粒50的剪切滑移：
單元標(biāo)號(hào)5變形結(jié)束后的50個(gè)歐拉角分布：
圖 5 軸向應(yīng)力
總結(jié)：
本案例演示了邊界條件如何改變梁的正應(yīng)力計(jì)算結(jié)果。本次仿真可得結(jié)論：
1、了解四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)的分析流程；
2、邊界條件的精準(zhǔn)設(shè)定，對(duì)應(yīng)力預(yù)測(cè)結(jié)果影響顯著。
T 型梁四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)應(yīng)用場(chǎng)景：
土木橋梁：檢測(cè)混凝土、鋼制 T 梁抗彎承載力、開(kāi)裂性能與結(jié)構(gòu)剛度，用于建筑、橋梁構(gòu)件設(shè)計(jì)與安全評(píng)估。
根據(jù)智鑄超云應(yīng)力仿真結(jié)果，下圖紅色圓圈區(qū)域變形問(wèn)題較大。針對(duì)該問(wèn)題，團(tuán)隊(duì)提出三種解決方案。一是增加結(jié)構(gòu)筋，增加產(chǎn)品強(qiáng)度，減少變形風(fēng)險(xiǎn)；二是增大拔模斜度到2-3°，降低開(kāi)模拉出變形風(fēng)險(xiǎn)；三是在上述建議的基礎(chǔ)上，通過(guò)后期變形校正。
增加結(jié)構(gòu)筋
03設(shè)計(jì)亮點(diǎn)
總體來(lái)說(shuō)，大象隊(duì)的設(shè)計(jì)方案在多個(gè)關(guān)鍵細(xì)節(jié)體現(xiàn)出可參考的工程價(jià)值。
? 亮點(diǎn)一：3D打印內(nèi)冷鑲件。
項(xiàng)目成果
n獲取了夾爪設(shè)計(jì)階段所需夾持力分析的MBD數(shù)據(jù)；
n得到預(yù)設(shè)計(jì)夾爪的應(yīng)力與應(yīng)變結(jié)果，識(shí)別出結(jié)構(gòu)薄弱區(qū)域；
n建立了可靠耐久性分析所需的缺口系數(shù)選用方法；
n完成新型夾爪預(yù)期壽命評(píng)估，并形成相應(yīng)分析數(shù)據(jù)。
疲勞失效的預(yù)期發(fā)生位置與擴(kuò)展方向
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</jsk>
</div><p><br></p><p><strong>#6</strong></p><p><strong>一鍵輸出標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告，省時(shí)省力（1分鐘）</strong></p><ul><li>后處理直接查看應(yīng)力云圖等關(guān)鍵結(jié)果
中提及了兩種方法，這里分別測(cè)試如下：
方法一：使用external Data模塊
首先，在步驟一初始板子變形，有正確應(yīng)力分布的結(jié)果中，分別提取X、Y、Z、XY、YZ、ZX六個(gè)方向的法向應(yīng)力和切向應(yīng)力。
需要注意的是：
六個(gè)方向的應(yīng)力導(dǎo)出文件需要修改節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)位置，不然映射應(yīng)力會(huì)不準(zhǔn)確。
回答這個(gè)問(wèn)題的邏輯也簡(jiǎn)單：給出材料的許用應(yīng)力，將仿真結(jié)果的應(yīng)力值和許用應(yīng)力進(jìn)行比較，仿真應(yīng)力大于許用應(yīng)力就判斷不合格。
但是做了仿真就知道，計(jì)算結(jié)果的應(yīng)力提取類型有很多，而可查到的材料測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)值又少的可憐。尤其是最近遇到一種纖維增強(qiáng)塑料的強(qiáng)度仿真問(wèn)題，要判斷塑料件在給定載荷下是否失效。
綁定、無(wú)摩擦與摩擦接觸的對(duì)比分析1個(gè)月前
提取總變形和等效應(yīng)力云圖等結(jié)果圖表，同時(shí)生成節(jié)點(diǎn)局部區(qū)域的云圖，用于對(duì)比節(jié)點(diǎn)剛度。
采用無(wú)摩擦接觸方式對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行建模
6、開(kāi)展梁與柱間為無(wú)摩擦接觸的分析。在 Workbench 中復(fù)制該分析系統(tǒng)，并將其重命名為 “無(wú)摩擦接觸”。在 Mechanical 中編輯模型，將梁與柱之間的接觸改為無(wú)摩擦接觸。重新運(yùn)行仿真，并與摩擦接觸工況下的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。
