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關注創建者:落霞與孤鶩 創建時間:2019-06-27
梁結構的視頻教程
Abaqus-02梁系結構
Abaqus-02梁系結構10講 課程咨詢及購買課程后的答疑 可加qq 1059436725 課程收錄于Abaqus入門課程合集(30講) Abaqus入門課程合集(30講)【視頻】 - 技術鄰 (jishulink.com) 采用 理論+實例計算+Abaqus軟件仿真的方法、 對2D實例及3D實例,手把手實操,進行詳細講解 對梁單元特點、使用對象、截面法向賦予、剪力、彎矩等云圖及數據輸出進行詳細講解
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梁結構的實例教程
struct link attach x shear-yieldstruct link attach y shear-yieldstruct link attach z normal-yield
同時改變鏈接屬性:
struct link property x stiffness 10e3 cohesion 1 friction 30struct link property y stiffness 10e3 cohesion 1 friction 30struct link property z stiffness 10e3 yield-tens 1
3 實例
這個例子模擬了一個巷道開挖,開挖后使用3個環狀的梁結構元進行支護,在實踐中,這近似地對應于鋼拱結構的支護。默認狀態下,當加入梁結構元后,梁與圍巖呈剛性鏈接,梁的最大軸力為1.05MPa。如果考慮梁單元的滑動與分離,梁的最大軸力為0.89MPa。這顯示出,當考慮了梁的滑動和分離后,梁內的軸力會減小,因此這種考慮更接近于真實情況。
此外,當在初始的剛性狀態下,梁結構元的鏈接不會出現任何屈服,而當考慮了梁的滑動和分離后,梁顯現出鏈接的屈服。
下面三個命令可以檢查當前鏈接的狀態。
structure beam list
structure beam list system-local
structure beam list information
展開 【培訓講師】 上海安世匯智結構專家
【培訓時間】 2023年7 月27日~28日
【培訓費用】 3000元/人
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【培訓地點】 上海安世匯智公司,上海市浦東新區平家橋路36號晶耀前灘5號樓9樓
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【培訓日程】
時間
具體內容
第一天
? 梁殼結構模型特點及分析概述
? 梁結構建模技術
? 殼結構建模技術
? 梁單元理論簡介
? 梁與實體、梁與殼連接技術
? 梁結果提取(剪力、彎矩)
第二天
? 殼單元理論簡介
? 殼與殼、殼與實體連接技術
? 殼結果提取
? 梁殼結構批量連接技術與技巧
? 子模型技術在梁殼結構中的應用
? 梁殼結構分析案例講解
【報名鏈接】
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(開課前一周截止報名)
【小貼士】
· 本次課程有上機操作環節,我們會準備好電腦與軟件;若報名人數超額,則需部分學員攜帶自己的電腦,我們會為您裝好試用軟件。
· 本次課程含工作午餐,不含其他食宿費用。
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· 課程報名及咨詢:021-58403100-816(顧女士),E-Mail:sh.marketing@peraglobal.com
展開 對于個人研究者來說,要進行實船水下爆炸研究存在著巨大的困難,因此一種普遍的做法是采用簡化船體梁結構進行研究。在正式進行水下爆炸實驗之前,通過模態分析的方法來考察所設計的簡化船體梁結構的合理性具有重要意義。
本文參考了Zhou等人發表的論文[1],利用Abaqus、iSolver軟件對其中的簡化船體梁結構進行了模態計算,主要對水下爆炸中備受關注的一階垂向模態結果(干、濕)進行了對比,以評估自主有限元軟件iSolver在計算精度、可靠性和便利性等方面的表現。
1 模型介紹
根據論文提供的信息,建立如下所示的簡化船體梁結構模型:長2.8米,寬0.3米,高0.08米,板厚0.003米。結構材料采用Q235。
2 干模態的計算與對比
干模態的計算中,在Abaqus和iSolver使用相同的設置。Q235的密度取7850 kg/m^3,楊氏模量取2.1e11 Pa,泊松比取0.3。結構有3700個S4R單元。具體如下圖所示。
結果對比如下所示:
3 濕模態的計算與對比
濕模態的計算中,在Abaqus使用聲學單元建立水域,在iSolver直接使用軟件內置的施加虛擬流體質量設置(用戶手冊第4.14節)。結果對比如下所示:
4 結論
綜合上述對比,iSolver軟件計算結果分別在干、濕模態方面均與文獻結果、Abaqus計算結果展現出高度的吻合性,具有精度高、可靠性好的優點。且內置了施加虛擬流體質量的功能,對于船舶濕模態的計算更具有便利性,在不需要對水域進行建模的情況下,取得了比Abaqus更貼近實驗的結果,十分適合用于船舶行業的模態分析。
展開 模型為兩個接觸銜接的梁結構。練習步驟主要包括: 梁結構幾何模型建模,分析數據設置,網格劃分,求解,后處理查看。
Modeler
Analysis data
Behavior
Material
Constraints
Loads
Assemblies
Initial conditions
Mesh
Solver
Solver setting tab
Results of the non-linear analysis
Modal analysis on the deformed configuration
Results for modal analysis
Chaining_tutorial.pdf
Corrected_files.zip
展開 4.2 汽車防撞梁總成的材料選擇
汽車防撞梁的材料對總成強度和剛度起著關鍵性作用,加上汽車防撞梁的結構,-加工成型方式對材料要求也不同,根據汽車防撞梁總成的作用,汽車防撞梁本體要求屈服強度比較高,通常選用高強度和超高強度板,吸能要求屈服強度比較低,通常懸屈服強度較低一些不同鋼板,如H220YD+Z,HC260YD+Z等,通常安裝板的材料屈服強度要比吸能盒稍高一些,如H380LAD+Z等,當然,汽車防撞梁各零件的材料選用還需要工藝,CAE部分分析驗證認可,要合理控制制造成本,慎重選用個零件材料。
4.3 汽車防撞梁總成結構設計
-汽車防撞梁的設計應遵循先主斷面后具體結構,先周邊布置設計后內部細節設計,先汽車防撞梁本體后吸能盒和安裝板的原則。
4.3.1汽車防撞梁本體設計:
前保外表面CAS,前端冷凝系統邊界以及縱梁位置確定了,就可以初步布置汽車防撞梁,再根據實際空間的大小,車型等級,車身重量等要求。并參考標桿車的汽車防撞梁,開始確定汽車防撞梁截面大小,吸能盒長度,汽車防撞梁的工藝成型方式,并進行主斷面草圖的設計,主斷面開始階段,在沿著Y平面等距離平行平面繪制等截面汽車防撞梁本體主斷面,確定汽車防撞梁本體軌跡,通過主斷面和本體軌跡形成初步的結構數據,在特需配合還需要作出相應的避讓,如前后霧燈,大燈洗滌器,倒車雷達邊界等。
4.3.2 吸能盒設計
吸能盒是縱梁和汽車防撞梁本體中間的連接體,也是縱梁的延伸。其截面應從縱梁截面過度到汽車防撞梁截面,二端截面大小均不能超過縱梁,汽車防撞梁截面,當然也不能過小,中間在適當增加潰槽結構。前汽車防撞梁吸能盒多為盒型結構,考慮工藝成型問題,一般分成上板和下板焊接而成,后汽車防撞梁吸能盒比較簡單通常與安裝板作為一體,有的車型甚至沒有吸能盒。
展開 
梁結構的最新內容
這通常需要工程師的經驗,將材料富集區域解釋為梁、板等結構。
· 注意:拓撲優化結果是一個初步概念設計,不能直接用于制造,必須進行詳細的CAD重構和CAE驗證。
三、挑戰與注意事項
· 權重因子的敏感性:不同的權重分配會導致截然不同的拓撲結構,需要根據工程目標進行多次試算和調整。
基于懸臂梁結構的端面耦合器
圖9中展示了基于懸臂梁結構的端面耦合器示意圖。在倒錐形硅結構的基礎上,將BOX層及其下的襯底部分切至一定厚度,露出一個包覆SiO2的錐形懸臂梁硅結構,將光纖放置在蝕刻槽中,并與懸臂梁結構的切割面對齊。總的來說,這種基于懸臂梁結構的端面耦合器以較長尺寸為代價實現了良好的耦合性能。
基于懸臂梁結構的端面耦合器
圖9中展示了基于懸臂梁結構的端面耦合器示意圖。在倒錐形硅結構的基礎上,將BOX層及其下的襯底部分切至一定厚度,露出一個包覆SiO2的錐形懸臂梁硅結構,將光纖放置在蝕刻槽中,并與懸臂梁結構的切割面對齊。總的來說,這種基于懸臂梁結構的端面耦合器以較長尺寸為代價實現了良好的耦合性能。
案例背景
鋼結構焊接是現代工程中至關重要的一環,特別是在像鋼桁架梁這樣的結構中,焊接質量直接影響結構的整體穩定性和承載能力。本案例通過LS-DYNA對鋼桁架梁的焊接過程進行了仿真分析,重點關注了焊接過程中溫度場和應力場的變化。通過這個案例,我們深入探討了焊接順序、熱影響區的形成以及熱應力的分布。
1.2.
通過對主纜、吊索、加勁梁等關鍵結構體系的建模,模型能夠較準確地反映懸索橋在彈性階段的受力特征和整體變形規律。
該模型經過驗證,可一次完成恒載分析并順利收斂(后續可自行精調,補充索夾重等內容),分析結果穩定可靠。模型結構完整、可直接復用,適合作為懸索橋工程仿真項目入門的基礎模型。
普通課程的典型特征是“千人一課”,以脫離實戰的通用虛擬案例為核心教學載體,比如反復講解“標準立方體熱應力分析”“簡單梁結構熱變形模擬”,學員跟著步驟能完成操作,但面對自己企業的發動機活塞、電池包等真實項目時,就陷入“模型導入報錯、參數設置迷茫、結果解讀無措”的困境。
結合工程領域的最佳實踐、材料特性及 1955 年的技術水平,研究團隊做出了以下合理假設:
掛鉤的幾何形狀、結構設計及材料特性
電纜的幾何形狀及材料特性
電纜的預載力與邊界條件
掛鉤與電纜之間的摩擦特性
掛鉤固定器的幾何形狀及材料特性
掛鉤與固定器之間的摩擦特性
為簡化模擬背后的計算過程,團隊還做出了額外假設:首先,將電纜假設為一系列具有圓形橫截面的多梁結構
結合工程領域的最佳實踐、材料特性及 1955 年的技術水平,研究團隊做出了以下合理假設:
掛鉤的幾何形狀、結構設計及材料特性
電纜的幾何形狀及材料特性
電纜的預載力與邊界條件
掛鉤與電纜之間的摩擦特性
掛鉤固定器的幾何形狀及材料特性
掛鉤與固定器之間的摩擦特性
為簡化模擬背后的計算過程,團隊還做出了額外假設:首先,將電纜假設為一系列具有圓形橫截面的多梁結構
結合工程領域的最佳實踐、材料特性及 1955 年的技術水平,研究團隊做出了以下合理假設:
掛鉤的幾何形狀、結構設計及材料特性
電纜的幾何形狀及材料特性
電纜的預載力與邊界條件
掛鉤與電纜之間的摩擦特性
掛鉤固定器的幾何形狀及材料特性
掛鉤與固定器之間的摩擦特性
為簡化模擬背后的計算過程,團隊還做出了額外假設:首先,將電纜假設為一系列具有圓形橫截面的多梁結構
(三)彎曲力學測試設備:模擬材料彎曲載荷下的性能表現
彎曲力學測試設備通過對試樣施加垂直于其軸線的彎曲力,檢測材料的抗彎強度、抗彎彈性模量、彎曲撓度、斷裂韌性等指標,適用于需評估材料在彎曲工況下性能的場景:
建筑與結構材料領域:對鋼筋、木材、水泥梁等結構材料進行彎曲測試,判斷其在建筑結構中承受彎曲載荷(如樓板承重、橋梁受彎)時的性能。

