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登錄預應力沖擊分析
關注創建者:君成序 創建時間:2019-06-16
預應力沖擊分析的視頻教程
ABAQUS案例-含預應力結構的抗碰撞沖擊分析
對預應力結構的抗沖擊、碰撞及振動分析常見于各種工程問題之中,例如對預應力鋼筋混凝土結構進行抗沖擊或碰撞分析等。本課程介紹了在ABAQUS中如何對含有預應力分布的結構進行抗沖擊性能分析。本課程的案例同樣適用于預應力結構的抗碰撞或振動分析。
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基于workbench含預應力的模態分析
本課程考慮預應力下的模態結構分析,該預應力主要為慣量盤高速旋轉時離心力導致的預應力。其他預應力分析過程同理,課程從模型建立、模型導入到最后結果分析均有詳細講解
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ANSYS LS-DYNA沖擊碰撞分析——以土木工程鋼結構沖擊為例
【ANSYS中級認證答疑系列】基于 LS-DYNA的土木工程鋼結構沖擊碰撞分析 適用人群: LS-DYNA初學者,參加ANSYS LS-DYNA 結構工程師中級認證考試人員, 從事瞬態動力學問題(沖擊)分析的相關科研單位研究人員,從事顯式有限元理論研究的院校師生 基于 LS-DYNA的土木工程鋼結構沖擊碰撞分析(免費)【已結束】 直播時間:2022-02-
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預應力沖擊分析的實例教程
考慮預應力的機械沖擊分析 ¥10
預應力的影響
帶預應力的結構一般都會有效提高結構的機械性能,如消除結構的局部模態,提高結構整體或局部剛度,提高結構的疲勞性能等。電池包結構中常見的預應力載荷如壓板預壓力,綁帶式模組綁帶的預張力,緩沖墊的預壓縮(過盈配合裝配)及螺栓預緊力等。
在仿真分析中如果不考慮預應力的影響,得到的結果往往是偏保守的,甚至會得到錯誤的結果和結論。
如何考慮帶預應力的機械沖擊分析
在有限元分析中,預應力的加載一般都是靜態分析模擬,而機械沖擊是一個動態分析,我們需要在預應力分析的基礎上進行一個動態分析,這樣便能實現帶預應力的機械沖擊分析。
不同的仿真軟件隱式轉顯式的方法各不相同,但基本思路是一樣的。即先進行預應力工況分析,再通過重啟動技術來實現預應力工況結果的傳遞。
Abaqus實現隱式轉顯式的方法
先用Abaqus standard進行預應力工況分析,并設置重啟動;再通過重啟動及關鍵字*import來完成Abaqus standard到Abaqus explicit的轉換。
Dyna實現隱式轉顯式的方法
Dyna中實現隱式轉顯式的方法很多,有dynain文件法,隱式轉顯式法,臨界阻尼法,動力松弛法,準靜態加載預應力的方法等。考慮到各種方法的局限性和便捷性,建議使用動力松弛法。
Dyna動力松弛
在LS-DYNA中的動力松弛是顯式求解器對線性和非線性的靜態或準靜態問題進行近似求解,其原理是通過增加阻尼使系統的動能降低為零,求解得到問題的近似解。
動力松弛關鍵設置如下:
DRTOL收斂容差,默認為0.001。理論上只要收斂容差設置足夠小,就可以使動力松弛結果與靜態分析的結果一致。但是收斂容差太小會造成動力松弛求解過程耗時過長甚至不收斂,所以在保證收斂的情況下適當調小收斂容差即可。
IDRFLG設為1調用動力松弛。
SIDR項取值不同,其意義也不同。
展開 考慮不同情況下的模態分析
以一個簡單的beam梁為例子
1.一邊固定下的模態分析
前三階模態
SET TIME/FREQ LOAD STEP SUBSTEP CUMULATIVE
1 6.9815 1 1 1
2 43.627 1 2 2
3 121.59 1 3 3
2.
需要指出的是,這種預應力(pstress)的效果和幾何非線性分析中的“應力剛化”(stress stiffeness)是相同的來源。
以上闡述就是預應力模態產生的基本原理,讀者可以思考一下:模態分析在什么情況下需要考慮預應力的效應。
算例
考慮一根簡支梁,兩邊施加拉力和壓力(通過初始應變實現),進行預應力模態分析,對比二者和無載荷作用時的模態分析結果。
無預應力模態分析的結果:
拉預應力模態分析的結果:
壓預應力模態分析的結果:
對比無預應力模態、拉預應力模態、壓預應力模態三者的固有頻率結果發現:前
6階模態,相比于無預應力工況,拉預應力工況的頻率有所提高,因為拉力載荷使梁的橫向剛度提高了;而壓預應力工況的頻率有所降低,因為壓力載荷使梁的橫向剛度降低了。
前文對預應模態分析產生的原理進行了較詳細的介紹,對拉/壓預應力模態進行了分析,并和無預應力模態分析結果進行了對比。
現以ANSYS為例,結合前文介紹的理論和要點,實現具體分析。在“基于ANSYS的響應譜分析”一文中介紹了APDL和Workbench的特點,在此,本文以APDL為例,同時兼顧Workbench,介紹ANSYS如何實現結構動力學中的預應力模態分析。
預應力模態分析
對于薄壁結構,如細長梁和薄板,由于彎曲剛度比軸向拉壓剛度小很多,當結構受外載作用時,由于應力剛化(SSTIF)效應,在進行模態分析時,一般需要考慮預應力效應的影響,即進行預應力模態分析。
展開 機翼簡易模型結構靜力學分析與預應力模態分析
●學習目標:如圖7-5所示,本實例為機翼簡易模型結構預應力模態分析,通過本實例學習預應力模態
分析的基本操作方法和相關設置。
●起始文件: Ch7/Ch7-1/Airfoil modeling.wbpj。
●結果文件: Ch7/Ch7-1/Airfoil modeling Analysis wbpj。
圖7-5模態分析網格和振 型云圖
圖7-5模態分析網格和振 型云圖
1. 分析流程
(1)靜力學分析。
Step1創建分析系統
啟動Workbench 分析程序,瀏覽打開分析起始文件Airfoil modeling wbpj。拖曳分析系統中[ Static
Structural]. [ Modal ]進人項目流程圖(需要共享[ Gcometry ]、[ Engineering Data]、I Model ]單元格內容).
男存工程文件名稱為Airfoil modeling Analysis, 如圖7-6所示。
圖7-6創建工程文件
Step2定義工程材料數據
雙擊[ Enginering Data(B2)] 單元格,選擇[ General Materials ]材料庫中的[ Aluminum AlloyI.單擊
“+”進行添加。
Step3定義幾何零件行為特性
雙擊項目單元格[ Model(B4)],進人Mechanical靜力學分析環境。
展開 模型導入(采用CATIA建模)
2.參數設置:一端固支,一端施加軸向10N預緊力,進行模態計算
3.模態計算結果(因為是AMD的顯卡,后處理結果顯示只有線框這里就不上圖了)

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在航空航天、新能源汽車、風電等高端制造領域,纖維增強聚合物基復合材料憑借高比強度、高比模量、輕量化等優異特性,成為推動產業升級的核心材料。但這類材料存在一個關鍵短板——對沖擊損傷異常敏感:微小的面外沖擊(如冰雹撞擊、工具墜落、碎石撞擊),就可能在材料內部造成分層、基體裂紋等難以目視察覺的損傷,進而大幅降低其承載能力,嚴重威脅結構安全。
在此背景下,“沖擊后壓縮”(Compression
基于ANSYS apdl參數化建模
三維模型
線框模型
自重及預應變下的y方向變形云圖
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Abaqus纖維復合材料層合板多次落錘沖擊仿真模型!采用多分析步的方式實現!
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內插0厚度cohesive單元以模擬分層
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隨著新能源汽車的崛起,電連接、馬達等核心部件的連接器也在迅猛發展,2025年市場規模預計達數百億元,同比增長率超20%;區別于傳統的3C行業連接器,新能源領域的連接器一般都是含銅排或者鋁排的塑膠零部件,塑膠材料以PA6/PA66/ PBT/PPA/PPS為主,一般含30%左右的玻纖材料,由于工作環境比較惡劣,隨著應用經驗的積累,現在此類零部件開發過程的大都要進行冷熱沖擊試驗,
本案例適合哪些人學習:
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
你會得到什么:
1、學習飛機機翼三維模型的處理
2、學習預應力模態分析步的建立
3、學習預應力模態分析的邊界條件的施加
案例介紹:
所使用軟件為ANSYS workbench2020R2.
案例介紹了ANSYS workbench 飛機機翼預應力模態分析。
本案例完整得提供了分析相關所有的分析文件
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本次研討會從電磁激勵分析、振動沖擊分析、聲學分析、聲品質優化四個方面出發,介紹其完善的聲學求解器能力以及Mechanical NVH工具集等關鍵技術。
6月12日,Ansys
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