方案優化的案例
技術 | 新能源客車線束過孔位置結構及優化方案
4.結束語
以上是新能源客車的部分線束過孔位置結構及優化方案的簡介，其它位置的過線結構及優化可以參考上述優化方案及思路（如頂充防水罩堵、疏結合防水的思路），同時在優化結構時應遵循客車產品勞動密集型
生產特點，避免繁瑣、操作復雜、成本高的結構，要充分考慮生產、售后的操作方便性及避免對安裝工序造成大的調整。
軟件許可優化方案，省出1個部門工資的“省錢大招”！
推行“用一停一”機制不僅能節省開支，還能優化資源分配。設置季度授權使用率評估，對連續3個周期使用率達50%以下的軟件啟動淘汰程序。
五、類比其他同類問題：為什么軟件許可優化比IT設備采購更容易實現降本？
和傳統IT設備采購相比，軟件許可優化有三個明顯優勢：軟件成本具有更大的彈性，集中采購和靈活配置能節省更多；軟件授權的使用率更容易量化，不像硬件設備那樣難以追蹤；優化方案更容易和業務增長掛鉤，比如用免費版替代付費功能，既省錢又能保障基礎運營。
比如2025年某互聯網公司面對服務器擴容需求時，匆匆采購了10套新的數據庫授權，結果發現只用到了3套。如果換成軟件許可優化思路，他們完全先靈活授權機制保留部分冗余，并根據實際需求逐步增購。這種“未雨綢繆”的策略，比“臨時抱佛腳”反而更節省預算。
實戰：讓軟件許可優化真正落地的3個關鍵點
從管理層獲得支持：沒有領導層的重視，再好的方案也難以執行。2025年我用可視化工具（如Power BI專題報告）向高管展示優化方案的財務價值。
建立常態化的許可審查機制：每次系統升級或部門重組都要同步檢查授權情況，避免“一錘子”式的節省。
與廠商建立長期合作伙伴關系：2025年廠商往往會為老客戶設計定制化優化方案，比如延長某個版本的使用周期或者提供聯合采購折扣。
說到底，軟件許可優化不是“走過場”，而是系統性工程。2025年咱們有的是數字化轉型的機會，軟件成本的優化空間就藏在無人注意的細節里。與其被預算焦慮壓得喘不過氣，不如現在就開始行動——畢竟省下的不止是錢，更是企業未來的生存空間。
展開 【資料分享專區】Ansys自動駕駛雷達仿真優化方案
自動駕駛雷達仿真優化方案
案例研究 | Caterpillar利用PTC服務優化解決方案，保障設備和設施在極端環境中維持正常運
CATERPILLAR的服務優化解決方案
De Beers的采礦業務遍及全球，在北極圈等地區工作時，設備正常運行時間至關重要。在溫度極低、位置偏遠、不適宜居住的地區，De Beers需要確信他們的設備和設施能夠正常運轉。
了解Caterpillar如何利用PTC的服務優化解決方案在發生停機之前做出合理預測并及時采取防范措施。
成果
部署PTC的服務優化解決方案后，Caterpillar能夠預測可能出現的問題并及時采取防范措施，從而確保整個企業內的設備可以持續正常運行。
此外，在偏遠、不適宜居住的地區提供高效的任務關鍵型電力服務主要包括以下幾點：
主動發現問題，做到未雨綢繆
預防故障，縮短任務關鍵型操作期間的停機時間
與技術溝通員一起完成維護和維修
來源于：PTC官方
展開 
仿真驅動的螺旋槳最優化方案
針對特定的應用場景，螺旋槳的定制優化是無人機平臺性能提升的必經之路。
螺旋槳，作為小型飛機、無人機、多旋翼機的重要動力部件，同飛機平臺性能密切相關。經過上百年的發展，各類型航空類螺旋槳層出不窮，其性能也參差不齊。對于大多數無人機企業來說，開發新型號飛機時，只要和選定的發動機、電機相匹配，依靠經驗確定大概的槳徑，槳距，然后選擇成熟廠家的系列產品槳即完成了螺旋槳的選型。然而螺旋槳和動力系統是無人機系統中極為重要的一環，其對整體效率的影響，甚至不弱于飛機機體的氣動影響。（有關動力系統優化相關文章將于近期推出）
2、螺旋槳優化商業方案
在傳統載人航空飛行器設計中，螺旋槳和動力系統的設計至關重要，通常針對特定型號飛機的飛行包線、發動機需要定制設計相應的螺旋槳，這樣才可保證最優效率和性能。然而對于大多數無人機公司來說，無論是成本還是技術能力上考慮，實現針對特定型號飛機的螺旋槳定制化設計、制造非常困難。棲云科技憑借對氣動仿真技術的理解，近期推出了一套面向無人機企業的螺旋槳定制設計、制造服務。
眾所周知，計算流體力學模擬仿真技術在飛機、無人機設計上早已有了深入應用，在螺旋槳設計優化上也屢見不鮮，可以很容易查到相關文章、論文，然而很少有成熟的商業應用方案。棲云基于已有研究基礎，結合CFD仿真工具和三維建模軟件開發出一套數字化、全自動的螺旋槳設計、優化方法，極大減少了設計周期，降低了開發成本。
展開 玻纖增強尼龍外觀不良原因分析及優化方案?
改進方案：結合客戶沒有模溫機的現狀，采用洗機過程中用聚苯乙烯洗機料提前提高模具溫度的方法，洗機料充模20模，冷卻時間10s。
03案例結果
在沒有模溫機的現狀下，客戶采用了國高材分析測試中心提供的優化方案，重新注塑的玻纖增強PA表面光澤度結果如下：
點擊以下網址
了解更多國高材分析測試中心信息
https://www.es1688.com/detect
商務合作或業務咨詢
聯系電話：
（020）-66221668
技術咨詢：13798034445王工
流量計輕量化拓撲優化方案
1 優化目標
需求提升流量計結構剛度的同時要求質量最輕，并綜合加工工藝及制造成本，提出創新型結構設計。
詳情請下載文檔查看！
流量計輕量化--拓撲優化方案.docx
Moldex3D模流分析之提供正瀚家電空調面板優化方案提升OEM設計競爭力
解決方案
多澆口位置優化設定：比較不同的流道和澆口設計的流動結果，以獲得最佳多澆口與流道設計。
控制單一變形方向以及達到較小變形量：透過Moldex3D精準的模流分析，進行可以獲得變形方向一致且變形量較小的優化流道設計。
效益
正瀚家電目前已將Moldex3D模流分析軟件視為模具設計和驗證的標準工具，其精準的模流分析結果更成為有效說服客戶進行模具優化的優質工具，不但可以有效降低試模次數與開模風險，更可以進一步為每一項產品與模具建立設計規范數據庫，成功開發更多的新客戶，提升OEM接單競爭力。
案例分析
在模流分析的過程中，有許多部分是可依據不同觀點和需求另外提出討論，就模具制造廠商的角度而言，由于模具制造時間受限于上市時程，因此明確的分析重點是客戶在短時間內成功解決問題的關鍵。
以下為正瀚家電分離式空調外殼設計優化案例，透過Moldex3D精密的模流計算，正瀚家電得以進行模具設計驗證，針對客戶的設計要求進行設計變更，再依據分析結果選出最佳設計方案。
不同流道與進澆位置評估：流動平衡與變形問題的優化方案
針對像案例中的大型平面產品，為了要克服流動平衡以及產品翹曲問題，Moldex3D提出流動平衡優化方案；根據不同的流道設計方案(見圖一)，Moldex3D真實三維分析軟件皆可提供精準的分析結果比較，從圖二中流動波前 90％的比較圖可以得知，方案四的流動設計較佳。得到流動平衡的評估數據篩檢出平衡性較佳的方案，在進行變形量的比較，目標以空調面板兩側變形方向一致變形量較小為相對性優化的選擇。
展開 Cadence CFD系統加速汽車多物理場仿真和優化方案【10月31日直播】
旋轉機械CFD仿真解決方案合集，涉及發動機、風機、水輪機（內含6個免費干貨視頻）
KUKA系統采用智能解決方案來優化零部件管理
如今KUKA系統沿用了原先的全套技術，引進先進、創新的科技對產品持續優化和改良，其自動化設備和裝配解決方案被廣泛應用于全球汽車工業的組裝和測試領域。大約有280名員工開發、規劃、設計和制造由計算機控制的自動化系統，用于高效組裝一系列產品，如發動機、氣缸蓋、變速箱軸、制動器和轉向系統。
KUKA Systems使用PRO.FILE和CADENAS的聯合解決方案來優化零部件管理
在KUKA Systems，設計部門不僅要考慮技術方案的創新有效，同時也要確保所設計的產品價格合理并能快速交付。因此，產品在設計初期為對無論是自制件，標準件還是外購件的優化管理，都能有效避免零部件數量的野蠻增長，降低產品設計成本。
一直以來，CADENAS是行業內公認的零部件數據管理專家，通過與KUKA Systems強強聯合，優化PRO.FIL PLM跨部門產品開發和設備制造過程質量管理流程進行控制和記錄。
PRO.FILE和來自CADENAS的幾何相似性搜索的任務就是通過幾何結構的對比來分析是否已存在相同或相似的繪制件。只需幾秒鐘即可從PRO.FILE系統讀取結果，并可對其進行3D預覽。如果零部件模型符合設計要求便可直接重用。如果必須構建新零部件，則應盡可能將相似零部件作為模板進行修改，從而達到節約成本的目的。
優選零部件，多系統兼容，實現數據共享
由于零件種類繁多，而且供應商數量眾多，因此對于所謂的“ C零件”的采購會導致大量毫無意義的檢查、審批和管理方面的行政工作。重復問詢不必要地占用了采購和設計資源，而采用優選零部件采購原則，可以輕松避免這種資源的浪費，增加訂單數量，同時使采購獲得更多的議價空間。
為了確保每個設計師都能正確選用零部件，KUKA系統引入了基于現實生活的交通燈系統。
展開 軟件許可優化方案，省出1個部門工資不是問題
從今天開始，用一套科學、專業的許可優化方案，省出一個部門的工資，不是夢想，而是選擇。
渦輪葉片一維氣動方案多學科優化設計
渦輪葉片設計過程中涉及氣動、幾何、結構、材料、強度、溫度等多個學科需要用多學科優化設計方法進行渦輪葉片的設計。本文應用軟件和基于精化網格法的自編程序分別進行了渦輪葉片一維氣動方案設計。通過對軟件中不同算法的求解與對比分析為基于三維精確仿真的渦輪葉片多學科優化設計過程中的優化算法選擇提供了參考。應用精化網格法編制的多級渦輪葉片優化設計程序根據發動機總體提出的性能要求與約束條件計算得到了多級渦輪熱態子午流程通道以及渦輪葉片氣動三角形等參數為基于三維精確仿真的渦輪葉片多學科優化設計提供了初始的設計點
渦輪葉片一維氣動方案多學科優化設計.pdf
展開 優化鑄造方案，提前發現鑄造缺陷-將CFD（FLOW3D）分析集成到壓鑄工藝設計中
「射速」「壓射速度」
「FLOW3D鑄造仿真」材料
壓鑄鋁合金中各元素的作用和影響「高壓鑄造」「壓力鑄造」「壓鑄工藝」
「FLOW3D鑄造仿真」壓鑄模具
如何優化設計壓鑄模具設計（鑄造模具）？模具結構考慮因素湯餅，湯道，澆道，澆口，產品，真空澆道頭，鑄孔，渣包，優化模具設計?！窮LOW3D鑄造仿真」「壓鑄模具」「鑄造模具」「鑄造模具設計優化」
「FLOW3D鑄造仿真」鑄造方案
優化鑄造方案，提前發現鑄造缺陷，優化澆道設計（進澆截面積、型腔內部速度）、排氣設計、渣包設計、冷卻設計（防止產品變型）、滑塊方案。「鑄造方案」「排氣」「渣包」「冷卻」
如何從鑄造原理出發，通過仿真分析優化鑄造方案？工藝因素帕斯卡原理、伯努利定理、壓鑄機結構、壓鑄機、壓鑄的射出過程、高速低速、充填時間、鑄造壓力、射出波形。「鑄造原理」「壓鑄機」「充填時間」「射出波形」
展開 電子熱管理CFD求解：AEDT Icepak降階模型，動態熱管理及快速優化解決方案【8月5日直播】
它基于 Ansys Fluent CFD 求解器，可預測 IC 封裝、PCB、電子裝配體、外殼和電力電子設備中的氣流、溫度和熱傳遞，為電子冷卻提供強大解決方案。
8月5日，Ansys官方研討會『AEDT Icepak降階模型：動態熱管理及快速優化解決方案』從AEDT Icepak降階模型出發，講解動態熱管理及快速優化解決方案，下滑預約學習??
時間：8月5日（星期二），16：00-17：00
內容簡介：在電子設備行業中，隨著3DIC（三維集成電路）技術的快速發展，動態熱管理成為確保設備性能與可靠性的關鍵。為應對傳統熱仿真方法在復雜3DIC結構中計算量大、耗時長的挑戰，AEDT Icepak的ROM（降階模型）技術提供了一種快速且高精度的熱仿真解決方案。該技術通過一維ROM和三維ROM靈活應對不同熱管理場景：一維ROM適用于簡化的熱傳導分析，三維ROM則能處理復雜的熱對流和熱輻射問題。憑借ROM技術，工程師可在不犧牲精度的前提下顯著提升熱仿真速度，加速設計迭代，為3DIC的高效熱管理提供強大支持，成為行業熱仿真領域的突破性工具。
講師：
廉海潯 | Ansys應用工程師主管
同濟大學動力工程碩士。在熱管理，多物理場耦合有豐富的仿真經驗，目前負責Icepak的產品支持及多物理場解決方案的研究和推廣。
形式：線上
費用：免費
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技術鄰簡介：
技術鄰專注于工科技術社區，從最早的CAE技術社區（中國CAE聯盟）發展而來，在CAE領域有20年的教學和咨詢服務經驗。
展開 【官方免費直播】Altair復合材料仿真及優化解決方案
Altair復合材料仿真及優化解決方案
培訓專題
Altair復合材料解決方案
課程內容
Altair復合材料整體解決方案
Esacomp、 MultiScale Designer、OptiStruct、Radioss復合材料功能簡介
模流分析、多尺度分析及結構分析的聯合仿真
目標受眾
復合材料設計及CAE仿真工程師
講師介紹
劉勇，Altair技術專家，在Altair工作約10年，5年的OptiStruct軟件開發經驗，3年的項目咨詢經驗，2年技術支持。精通復合材料理論，熟悉復合材料的設計流程，參與過多個軍工項目的復合材料設計、優化。
時間
2018年11月13日 19點
報名方式
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