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拉拔分析的案例

求助abaqus的拉拔分析
請問這種拉拔如何定義接觸,著急,請老師幫幫我解決
過盈配合與拉拔!
二、問題分析問 由于鋼銷的直徑比銷孔的直徑要大,所以它們之間是過盈配合。計算過盈配合的應(yīng)力和把鋼銷從鋼塊中拔出時的應(yīng)力,接觸壓力及約束力。 由于該問題關(guān)于兩個坐標面對稱,因此只需要取出四分之一進行分析即可。進行過盈裝配和拉拔分析,需要兩個載荷步: 第1個載荷步,過盈配合。求解沒有附加位移約束的問題,鋼銷由于它的幾何尺寸被銷孔所約束,由于有過盈配合,因而產(chǎn)生了應(yīng)力。 第2個載荷步,拔出分析。往外拉動鋼銷17mm,對于耦合節(jié)點上使用位移條件,求解施加強制位移約束的問題。打開自動時間步長以保證求解收斂,在后處理中每10個載荷子步讀一個結(jié)果。 三、關(guān)鍵步驟問題分析 1、連接關(guān)系: 雙擊【Model】單元格進入【Mechanical】中,在左側(cè)樹形窗口中選擇【Model(A4)】->【Connections】單擊右鍵插入【Contacts Group】,并在細節(jié)面板修改自動創(chuàng)建接觸對的容差值為0.2mm,可自動生成接觸對。還可通過以下方式創(chuàng)建接觸對,選擇【Model(A4)】->【Connections】->【Insert】->【Manual Contact Region】。 樹形窗口下方出現(xiàn)接觸的細節(jié)面板Details of “Bonded-No Selection To No Selection”,單擊【Target】->【No Selection】,并在主窗口中選中孔內(nèi)表面,點擊【Apply】,即確定孔內(nèi)表面為目標面(Target Bodies)。同理,設(shè)置銷的圓柱面為接觸面(Contact Body)。 對接觸的細節(jié)面板設(shè)置如下。
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近場動力學新文快報:2018年7月
通過三類數(shù)值問題,即抗壓試驗、拉拔力變形和壓痕斷裂,證實了本文提出的軸對稱PD模型的性能和有效性。在以常應(yīng)變變形為主的抗壓試驗中,作者們將本模型預測的位移與經(jīng)典解析解進行了比較,獲得了很好的一致性。作者們還對四種影響函數(shù)下m-收斂和δ-收斂行為進行了研究,并在不同壓力情況下基于全誤差分析對這些收斂行為進行了討論。此外,作者們對這個模型等效泊松比的能力進行了詳細地測試。在拉拔分析中驗證了本模型捕捉一般非均勻軸對稱變形的能力。本模型預測的均衡位移場與有限元方法獲得的結(jié)果非常一致。應(yīng)變和應(yīng)力的近場動力學預測結(jié)果也與有限元結(jié)果吻合得很好。通過第三個壓痕裂紋的例子驗證了本文提出的失效準則,并與可用的實驗數(shù)據(jù)進行了比較。因此,在常規(guī)態(tài)型近場動力學框架下,本文發(fā)展的模型能夠有效地用于分析線性彈性固體中的軸對稱問題。 圖:(a)柱體試樣在鈍柱形壓頭作用下的壓痕實驗示意圖;(b)近場動力學模擬的二維幾何結(jié)構(gòu)尺寸;在外載荷p=10.0KN作用下(c)局部存儲彈性能密度云圖;(d)裂紋周圍損傷云圖。 文四: http://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10286-1018004034.htm 為研究廣泛應(yīng)用于起重機械結(jié)構(gòu)當中的金屬材料的損傷機理,本文運用近場動力學的基本理論,構(gòu)建了一種適用于金屬板塊的鍵基近場動力學模型,根據(jù)提出的模型,編制了相應(yīng)的數(shù)值計算程序,并通過具體的數(shù)值計算實例和物理樣件拉伸實驗對該模型的有效性進行了論證。 首先,對近場動力學的國內(nèi)外現(xiàn)狀,基本理論以及相應(yīng)的數(shù)值方法進行了簡要介紹。隨后,研究并提出了一種基于近場動力學理論的金屬板塊漸進損傷機理的數(shù)學模型。借助于材料力學和彈性力學理論中的彈性變形和最大應(yīng)變等概念,推導出了金屬材料近場動力學模型的微模量c和臨界伸長率化等基本參量。
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最新 | DEFORM V12-13+新功能簡介
DEFORM V12之后推出V12.1、V13.0、V13.1 版本,在新工藝模塊、新的技術(shù)功能點、新算法方面進行了進一步提升,使得工藝模擬向全方位、更高精度、更快速度及智能優(yōu)化數(shù)據(jù)分析方向快速發(fā)展。 目前已經(jīng)推出V13.1版本,從V12到V13系列,新功能主要包括以下方面。 全工藝模塊 DEFORM目前具備非常完善的全工藝模塊,各工藝集成于Multiple Operation集成加工界面,通過工藝卡片方式任意添加多道工藝流程鏈,實現(xiàn)產(chǎn)品全工序加工流程仿真,一次性或連續(xù)性設(shè)置加工工藝參數(shù)。目前V13全功能模塊如下表所示: 1.1 新增專用工藝模塊-拉拔工藝模塊 新增拉拔模塊,通過2D軸對稱模型進行參數(shù)化建模并實現(xiàn)快速拉拔計算。能夠進行絲材、棒材及管材的冷溫熱拉拔分析,可設(shè)置多道次拉拔工藝流程表,包括任意添加拉拔道次、定義各道次拉拔速度、摩擦條件等。 能夠根據(jù)設(shè)計的拉出孔徑進行模具參數(shù)化幾何建模。可采用ALE法或lagrange法進行計算,ALE法可根據(jù)模具形狀自動產(chǎn)生初始毛坯幾何。 1.2 新增旋鍛工藝模塊 新的旋鍛專用工藝模塊可采用全模型及對稱模型進行軸類和管類件的旋鍛分析,對于冷溫熱旋鍛/徑向鍛造均可流程化設(shè)置工藝參數(shù)。鍛打流程表中可設(shè)置鍛打次數(shù)、起止鍛打位置、材料轉(zhuǎn)動角度、鍛打行程或材料截面尺寸、傳熱時間等。 旋鍛模塊模擬完整旋鍛過程,能夠預測成型產(chǎn)品尺寸、溫度變化、應(yīng)力應(yīng)變、鍛打力、厚度變化等結(jié)果。 1.3 新增WELDING焊接模塊 新增焊接模塊主要針對激光焊、電弧焊工藝,焊接路徑、焊接工藝表均可直接選取或設(shè)置。
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拉拔分析圖1
Abaqus 光圓鋼筋混凝土拉拔案例教學 ¥9.99
圖15 混凝土應(yīng)力云圖 (2) 參數(shù)敏感性分析 對比不同混凝土強度等級、鋼筋直徑、保護層厚度下的粘結(jié)滑移曲線和應(yīng)力分布差異,總結(jié)關(guān)鍵參數(shù)對拉拔性能的影響規(guī)律。例如,混凝土強度等級的提高會顯著增加粘結(jié)強度,而保護層厚度的增加對粘結(jié)性能也有積極影響。這些結(jié)果可為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計和施工提供參考,以確保結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。 7、 結(jié)論與拓展應(yīng)用 (1) 結(jié)論:靜力通用分析能夠有效地揭示光圓鋼筋混凝土拉拔過程中的粘結(jié)性能和應(yīng)力分布特征,粘結(jié)滑移特性直接影響著鋼筋與混凝土的共同工作性能。低粘結(jié)強度和不合理的應(yīng)力分布容易導致結(jié)構(gòu)過早破壞,因此需要通過優(yōu)化材料性能、調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸等措施來提高粘結(jié)性能。 (2) 拓展:本方法可擴展至其他鋼筋類型(如帶肋鋼筋、螺紋鋼筋)的混凝土拉拔場景,通過調(diào)整界面接觸參數(shù)和材料本構(gòu)關(guān)系,實現(xiàn)不同類型鋼筋拉拔性能的分析。同時,該方法還可與耐久性分析相結(jié)合,研究長期使用過程中環(huán)境因素對鋼筋混凝土拉拔性能的影響。 附件:本案例中的abaqus模型文件(包括cae、odb和inp文件)
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【介紹】塑性成形過程中的有限元法
O.C.Zienkiewicz 等把熱加工時金屬視為非牛頓不可壓縮流體,建立了相應(yīng)的有限元列式,并進行了穩(wěn)態(tài)流動的熱力耦合計算,分析拉拔、擠壓、軋制等工藝過程 。Reblo等人進行了非穩(wěn)態(tài)過程的熱力耦合計算分析 。Mori和Osakada提出了剛塑性有限元中的可壓縮方法 ,對多種軋制和擠壓工藝以及粉末成形工藝進行了模擬 。Park、Oh、Rebelo、Kudo等用剛粘塑性有限元法對速率敏感材料成形過程進行了熱力耦合計算 。Hartley和Stugess對塑性成形摩擦進行了研究,并用此分析了擠壓軋制等成形問題 。另外,S.Kobayashi等人還提出剛塑性有限元反向模擬技術(shù),并用此對一些簡單的成形問題進行預成形設(shè)計 ,目前剛(粘)塑性有限元法是國內(nèi)外公認的分析金屬成形問題最先進的方法之一。 盡管塑性加工中的有限元理論及技術(shù)都有很大的發(fā)展,國內(nèi)外的學者在一些方面已取得豐碩的成果,但由于塑性成形自身的特點,使得有限元在這個領(lǐng)域中的應(yīng)用還存在許多具體的難題,如:如何建立一個能真實反映材料在成形過程中變形規(guī)律的本構(gòu)關(guān)系、摩擦接觸問題的處理、如何在分析過程中自動生成高質(zhì)量的三維有限元網(wǎng)格及網(wǎng)格重劃問題,宏觀模擬和微觀組織預測等,這些問題都急待解決,都是值得進一步開發(fā)研究的重要課題。
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