端子、彈片、連接器的案例
利用SimSolid進行同軸連接器彈片力學性能分析
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如下圖，射頻同軸連接器，其主要部件包括插頭和插座兩部分，插頭包含內插針、絕緣體、外插針、保護螺母，插座包含內插孔、絕緣體、外插孔。我們需要分析其外圈彈片的應力應變及支反力，彈片材料為鈹青銅。
Simsolid不具備模型建模和處理能力所以需要在Proe中進行建模，如下：
旋轉成60度實體。
通過結構分析簡化，可將以上模型簡化成弧形懸臂梁模型，可根據其端面的撓度0.05mm最大變形量計算出彈片理論正向力。
在Simsolid中創建鈹青銅材料：
新建一個受力點，
新建一個線性靜態力學分析。
施加底部的固定約束，和x方向上面的-0.05mm位移約束。
求解支反力，得到3.8443N
而在ANSYS中受力分析得3.366N。與Simsolid的支反力3.844N，相差0.478N，相對誤差12%在允許范圍內。
相對于ANSYS ，和內嵌ANSYS Discovery live的PTC Creo實時仿真除了無法處理模型之外，有SimSolid求解迅速，結構準確度可靠，卻可以方便快捷得創建受力約束點、約束面。是電子消費類產品結構工程師、設計師的得力工具
展開 單個端子的連接器降額曲線
有人問我連接器的降額曲線如何制定。我在這里做一個簡單的講解。
如果連接器是單個端子，那么降額曲線還是很容易做的。如果連接器是多位的，那么不同的加載密度以及不同的應用線規是有不同的溫升結果，那樣，不僅僅要做降額曲線，還要做不同加載密度和不同應用線規的電流系數表。
今天在這里只講單個端子的降額曲線。首先要有一組溫升數據，一般情況下，降額曲線所代表的是端子/連接器處于壽命終止時的狀態，所以，溫升數據應該是加速測試后的溫升--電流數據。下面舉例來說明。
一個端子在連接18AWG電線時的電流---溫升數據如圖所示。
一個端子在連接18AWG電線時的電流---溫升數據
根據經驗，電流溫升數據符合方程式：?T=A×I^a， （式中?T表示溫升，I表示電流，A表示系數，a表示指數），只要求解出式中的A和a, 就能知道這個端子的溫升---電流曲線。
解方程的方法有多種：
一種是代入法，選取表中的二組數據代入就可以求出來，但誤差略大一些。
第二種方法是對數法，把原方程?T=A×I^a 兩邊分別求自然對數，得出直線方程式：ln?（?T）=ln?A+a ln?I，設定y=ln??T， m=ln?A， x=ln?I，則原方程變為直線方程：y=m+a?x。
則原始的溫升和電流圖表變為：
對數之后的溫升--電流表
由于對數方程是直線方程，所以，可以很容易地求解出直線方程的參數。或者用MINITAB進行直線方程的回歸方程曲線。用MINITAB 會根據所有數據點進行直線擬合，結果更準確。
展開 【端子】高壓連接器之超聲波焊接的技術詳解
在新能源汽車領域，高壓連接器的超聲波焊接技術只是冰山一角，還有許多技術需要突破和創新。
超聲波焊接
超聲波焊接
是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
超聲波焊接通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40 KHz
電能
。
（某款超聲波焊接機）
被轉換的高頻電能通過換能器
再次被轉換成為同等頻率的
機械運動
，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。
焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式
轉換成熱能
，將金屬熔化。
一套超聲波焊接系統的主要組件包括超聲波發生器，換能器/變幅桿/焊頭三聯組，模具和機架 。
如上圖所示。
金屬焊接原理
超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率（超過16KHz ）的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法。
金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將線框振動能量轉變為工件間的摩擦功、形變能及有限的溫升。
展開 【iSolver案例分享11】電連接器端子變形分析
問題描述：
對圖1所示的某電子連接器端子件的工況變形進行受力分析，詳細演示整個建模流程。圖1所示的端子鈑金件，其厚度為0.2mm，寬度為0.5mm，所用材料為C7025-TM00。當其工作時，根部面固定，
接觸頂部沿－Y方向位移0.5mm。為方便劃分網格減少求解時間，采用圖1所示中性面幾何（殼單元）建模。
圖1 電子連接器端子件結構
iSolver可以基于ABAQUS完成有限元模型的前后處理工作。靜力學分析的基本步驟如下。
（1）建立幾何模型。
（2）定義材料屬性。
（3）進行模型裝配。
（4）定義分析步。
（5）施加邊界條件和載荷。
（6）定義作業，求解。
（7）結果分析。
操作：
創建幾何部件：
圖2 創建幾何
圖3 賦予材料屬性
定義輸出：
圖4 定義輸出
設置邊界條件及載荷：
圖5 設置邊界條件及載荷條件
采用S4R單元劃分網格：
圖6劃分網格
分別采用Abaqus和iSolver求解器進行計算。
展開 
基于ABAQUS的連接器端子件優化設計
以電子連接器的金屬端子件為例，應用上述方法對其進行優化設計，獲得了具備更小塑性變形值，且結構性能增強的端子件結構。
關鍵詞: 應變能密度；連接器端子件；優化設計；結構分析
中圖分類號：TG386 文獻標識碼：A
基于ABAQUS的連接器端子件優化設計_20151129.pdf
