仿真過程中的擺輾工藝參數基本設置： 胚料加熱至1000 ℃ ～1250℃，在軟件設置為1050 ℃。 擺輾旋轉速度設置 1、如何確定擺輾旋轉中心（重點）。 2、在Deform 3D中如何設置擺輾模具旋轉。

仿真過程中的擺輾工藝參數基本設置： 胚料溫度設置為常溫（20 ℃ ） 旋壓速度設置 1、在Deform 3D中如何設置旋壓模具旋轉中心。 2、如何設置旋壓運動。

加工時工藝參數對模具使用壽命有很大的影響，但在實際加工中，工藝參數的確定主要依靠技術人員的摸索和反復的工藝驗證，這種方法周期長、費用高，針對這一現狀，基于DEFORM-2D3D軟件，利用限元數值模擬方法，對星形套成形過程進行模擬，獲得了星形套溫擠壓成形過程中凸模進給速度、擠壓溫度和潤滑條件的影響，并對其進行優化，為實際生產提供了參考依據和理論指導。

DEFORM是一套基于有限元的工藝仿真系統，用于分析金屬成形及其相關工業的各種成形工藝和熱處理工藝。通過在計算機上模擬整個加工過程，幫助工程師和設計人員： 設計工具和產品工藝流程，減少昂貴的現場試驗成本。 提高工模具設計效率，降低生產和材料成本。縮短新產品的研究開發周期。 此課程分享至網絡，無意侵權，若有疑問，請告之刪去。

基于強大的有限元分析，它能夠預測嚴重畸變和殘余應力，并能用于半固態成形，吹芯工藝，離心鑄造，消失模鑄造、連續鑄造等特殊工藝。

基于強大的有限元分析，它能夠預測嚴重畸變和殘余應力，并能用于半固態成形，吹芯工藝，離心鑄造，消失模鑄造、連續鑄造等特殊工藝。

AF為模具制造和金屬板料成形企業提供整個工藝鏈的軟件解決方案，并占市場50%，可見市場對仿真人才的需求，且沖壓仿真工程師薪資也是非常可觀的。 本次課包含以下內容： 第一講：單動拉延分析 第二講：成型分析 第三講：全工序分析 第四講：二次拉延分析 第五講：多次拉延分析 第六講：反算修邊線 第七講：回彈分析設置 第八講：AF學習總結和需要注意事項