網(wǎng)格優(yōu)化的案例
無網(wǎng)格前端框架拓?fù)?em>優(yōu)化
Altair Inspire無網(wǎng)格優(yōu)化在一定程度上縮短了前處理網(wǎng)格劃分的時(shí)間，大大提高了效率。
本文是基于某款前端框架，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，對(duì)其進(jìn)行拓?fù)?em>優(yōu)化，以達(dá)到減重和滿足功能指標(biāo)。首先采用Altair Inspire無網(wǎng)格拓?fù)?em>優(yōu)化分析，接著采用OptiStruct有網(wǎng)格拓?fù)?em>優(yōu)化分析，最后二者進(jìn)行對(duì)比，得出結(jié)論。
本次拓?fù)?em>優(yōu)化的工況如下：
1、前鎖罩剛度，+Z向，在鎖扣質(zhì)心處施加1000N；
2、前大燈支架剛度，+Z向，前大燈支架安裝孔，100N；
3、散熱器安裝點(diǎn)剛度，-Z向，在散熱器質(zhì)心處施加600N；
4、一階固有頻率≥35Hz。
Altair Inspire模型設(shè)置如圖1所示：
圖1 Altair Inspire模型設(shè)置
由圖1可知，灰色部分為非設(shè)計(jì)區(qū)，籬笆色部分為設(shè)計(jì)區(qū)，約束部位如圖中紅色圓柱部位，拔模方向?yàn)?Y方向。
優(yōu)化設(shè)置的質(zhì)量目標(biāo)為：設(shè)計(jì)空間總體積的20%。
Altair Inspire優(yōu)化結(jié)果如圖2所示：
圖2 Altair Inspire優(yōu)化結(jié)果
由圖2可以看出，拓?fù)?em>優(yōu)化后的一階固有頻率=35.0Hz，滿足目標(biāo)要求。
展開 Simright 2018.12.14更新:優(yōu)化網(wǎng)格剖分引擎，提升自動(dòng)剖分網(wǎng)格質(zhì)量！
良好的網(wǎng)格質(zhì)量有助于提升分析的精度，工程應(yīng)用中為了剖分出良好質(zhì)量的網(wǎng)格，往往需要花費(fèi)大量時(shí)間。對(duì)于二階四面體單元，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)部分負(fù)雅克比單元，導(dǎo)致計(jì)算無法完成。Simright采用自研網(wǎng)格剖分引擎，針對(duì)二階四面體單元自動(dòng)剖分算法進(jìn)行了優(yōu)化，可有效避免負(fù)雅克比單元出現(xiàn)。更新共有4項(xiàng)改進(jìn)和修復(fù)，歡迎大家體驗(yàn)，多提建議！希望大家支持云端CAE，支持Simright！
2018.12.8-2018.12.14
Simulator(在線結(jié)構(gòu)分析軟件)
1.優(yōu)化：優(yōu)化網(wǎng)格剖分引擎，提升自動(dòng)剖分網(wǎng)格質(zhì)量
優(yōu)化網(wǎng)格自動(dòng)剖分算法，避免在使用二階四面體單元自動(dòng)剖分時(shí)出現(xiàn)負(fù)雅可比單元。
2.修復(fù)：避免被排除部件參與接觸對(duì)自動(dòng)創(chuàng)建
Toptimizer(在線拓?fù)?em>優(yōu)化軟件)
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展開 【網(wǎng)格優(yōu)化功能：Abaqus 極小曲面】之 極小曲面 III --免安裝綠色小程序2 ￥99
但很多人在咨詢能不能加個(gè)網(wǎng)格優(yōu)化功能，這樣就沒必要再導(dǎo)入其他軟件優(yōu)化，省事。其實(shí)這款軟件初衷只是為了方便建立極小曲面，網(wǎng)格優(yōu)化、加厚、輸出stl等功能都是在大家的要求下加的，個(gè)人建議用其他類網(wǎng)格處理工具。</p><p>***該軟件只是打包了python的免費(fèi)包，解壓后運(yùn)行即可。請(qǐng)尊重別人的勞動(dòng)。</p><h2 class="ql-align-center"><strong>1.介紹</strong></h2><p>若想對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行優(yōu)化，只需勾選remesh選項(xiàng)，此時(shí)軟件將原始文件和優(yōu)化后的文件一并輸出，有畫網(wǎng)格命名為re_xxx.stl，效果如下：</p><div contenteditable="false" width="100%">
<img src="https://img.jishulink.com/upload/202108/c5c6f7eba6584cc08c6e337c25d6ee12.gif" title="in00.gif" alt="in00.gif" style="max-width:760px;" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/upload/202108/c5c6f7eba6584cc08c6e337c25d6ee12_cdn.gif?image_process=/format,webp/quality,q_40/resize,w_400" data-pc-src="https://img.jishulink.com/upload/202108/c5c6f7eba6584cc08c6e337c25d6ee12_cdn.gif?
展開 有限元網(wǎng)格剖分算法和網(wǎng)格優(yōu)化資料
提供兩篇文章，一篇講剖分算法，一篇講網(wǎng)格優(yōu)化
qmorph.pdf
An approach to combined Laplacian and optimization-based smoothing for triangula.pdf
Ansys Zemax | 利用 TrueFreeForm 面進(jìn)行網(wǎng)格自由曲面的優(yōu)化
由于預(yù)設(shè)的網(wǎng)格矢高內(nèi)插算法是以雙三次樣條（bicubic spline）的方式進(jìn)行計(jì)算，因此值域中的每個(gè)點(diǎn)只會(huì)對(duì)網(wǎng)格中相鄰的至多兩點(diǎn)產(chǎn)生影響。假如我們針對(duì)數(shù)據(jù)中的一點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化，則系統(tǒng)只會(huì)改變局部的表面結(jié)構(gòu)，距離較遠(yuǎn)的表面信息則會(huì)維持原樣。下圖顯示了一個(gè)簡化的一維平滑曲線模型。圖中的三條曲線分別以5個(gè)點(diǎn)定義出三次樣條（cubic spline）。我們可以看到圖中最左邊的點(diǎn)會(huì)在三條曲線間移動(dòng)，但只會(huì)對(duì)距離最近的兩點(diǎn)產(chǎn)生影響。
接著我們利用下圖將上述概念推廣到二維空間。我們先以二維網(wǎng)格的矢高值表示目標(biāo)的表面結(jié)構(gòu)，并選擇其中一點(diǎn)進(jìn)行矢高的優(yōu)化（圖中紅點(diǎn)），可以看到只有藍(lán)色方形（5x5個(gè)點(diǎn)）內(nèi)的區(qū)域會(huì)受到影響。
以上的例子告訴我們兩件事。第一，以網(wǎng)格矢高的方式進(jìn)行優(yōu)化，我們可以將優(yōu)化目標(biāo)限制在局部的區(qū)域中; 相對(duì)的，使用參數(shù)式優(yōu)化時(shí)，每當(dāng)我們對(duì)單一數(shù)值進(jìn)行變更，則整個(gè)表面的結(jié)構(gòu)均會(huì)發(fā)生變化。第二，我們可以較輕易的產(chǎn)生特殊的表面幾何關(guān)系，而這是我們很難以有限次的多項(xiàng)式函數(shù)達(dá)成的。
在使用網(wǎng)格矢高優(yōu)化時(shí)有兩點(diǎn)需要特別注意。由于矢高網(wǎng)格會(huì)運(yùn)用到三次方的內(nèi)插法（cubic interpolation），這代表由一組數(shù)據(jù)點(diǎn)所產(chǎn)生的曲線會(huì)受到幾何關(guān)系的限制。此外，用于定義網(wǎng)格的矢高數(shù)據(jù)量也是進(jìn)行優(yōu)化時(shí)重要的考量。資料點(diǎn)太多會(huì)降低優(yōu)化的效率（變數(shù)過多），且會(huì)對(duì)取樣產(chǎn)生負(fù)面的影響（在接下來的篇幅中會(huì)再詳述）。另一方面，若系統(tǒng)以過少的數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化，將難以產(chǎn)生最佳的優(yōu)化表面。因此，在使用網(wǎng)格矢高的方式進(jìn)行優(yōu)化前，我們需要更謹(jǐn)慎的設(shè)定網(wǎng)格的參數(shù)。
展開 一種優(yōu)化CFD網(wǎng)格的深度強(qiáng)化學(xué)習(xí)框架-MeshDQN
該框架僅需要一次傳統(tǒng)的CFD模擬，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)格文件的優(yōu)化，當(dāng)CFD模擬計(jì)算完成后，從模擬的結(jié)果數(shù)據(jù)中提取壓力、速度、網(wǎng)格的坐標(biāo)和邊等數(shù)據(jù)。然后，將這些數(shù)據(jù)傳遞到屬性計(jì)算模塊中，以第t個(gè)迭代步驟為例，這一環(huán)節(jié)里計(jì)算如阻力或升力等屬性指標(biāo)并據(jù)此計(jì)算出獎(jiǎng)勵(lì)值rt。然后將獎(jiǎng)勵(lì)值rt和狀態(tài)變量st輸入到圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)做出判斷并去除網(wǎng)格中的某個(gè)節(jié)點(diǎn)（如圖1中的紅色節(jié)點(diǎn)）并對(duì)剩余的網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)進(jìn)行局部平滑。將原來的速度、壓力等數(shù)據(jù)插值到新的網(wǎng)格階段得到新的狀態(tài)st+1。最后將新狀態(tài)下的速度、壓力、網(wǎng)格的坐標(biāo)和邊等數(shù)據(jù)傳送到屬性計(jì)算模塊實(shí)現(xiàn)下一步的迭代計(jì)算。經(jīng)過多次計(jì)算迭代即可實(shí)現(xiàn)對(duì)CFD網(wǎng)格文件的優(yōu)化。
圖1每一步都是從將當(dāng)前狀態(tài)st轉(zhuǎn)換為上述圖示開始的。狀態(tài)和獎(jiǎng)勵(lì)rt傳遞到DQN中，通過動(dòng)作at選擇一個(gè)頂點(diǎn)，然后移除選擇的頂點(diǎn)，使用局部平均法對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行平滑處理，直到收斂，將速度和壓力插值到新的網(wǎng)格中，創(chuàng)建下一個(gè)狀態(tài)st+1。使用新的速度和壓力來計(jì)算目標(biāo)屬性，其中計(jì)算出獎(jiǎng)勵(lì)rt+1。這個(gè)工作流程創(chuàng)建了雙DQN訓(xùn)練所需的元組（st, at, st+1, rt+1）。[1]
CFD模擬生成的網(wǎng)格數(shù)據(jù)可以用一張由節(jié)點(diǎn)和邊組成的圖結(jié)構(gòu)來表示，因此MeshDQN框架中采用圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，其具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。該網(wǎng)絡(luò)的主體結(jié)構(gòu)由多層GraphSAGE層和GCN層構(gòu)成。其中GraphSAGE層主要用于對(duì)節(jié)點(diǎn)的編碼、GCN層主要用于對(duì)節(jié)點(diǎn)的分類。各層之間通過Top-K池化層操作后進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
展開 基于Hypermesh的有限元網(wǎng)格處理優(yōu)化
先利用MDL插件直接導(dǎo)入Pro/e 模型，網(wǎng)格類型選擇中性面，劃分網(wǎng)格的單元尺寸也是2mm，最后得到2109 個(gè)單元，所得的有限元模型見圖6，單元質(zhì)量指標(biāo)見圖7。
從Moldflow 劃分的有限元模型可以看出，網(wǎng)格質(zhì)量并不是很好，有破缺網(wǎng)格，有些地方的網(wǎng)格質(zhì)量并不是很理想，有些地方橫縱比偏大；要在Moldflow 下優(yōu)化這些網(wǎng)格不是不可以，但需要花費(fèi)大量的時(shí)間，利用里面的網(wǎng)格編輯工具一步一步地編輯，實(shí)在是一件費(fèi)勁的事。
從以上兩個(gè)軟件在相同條件下所作的有限元模型的整個(gè)過程可以看出：
（1）Hypermesh 軟件在網(wǎng)格質(zhì)量控制指標(biāo)方面有更完整的數(shù)據(jù)，因此，所得的網(wǎng)格更加趨于合理。
（2）Hypermesh軟件具有更強(qiáng)大的幾何清理功能。
（3）Hypermesh軟件具有更強(qiáng)大而便捷的網(wǎng)格編輯功能。
（4）在相同條件下，Hypermesh 軟件劃分出的網(wǎng)格有2315個(gè)單元，而Moldflow 劃分的有2109 個(gè)單元，可見，Hypermesh 劃分的網(wǎng)格更加完整有序。
（5）Hypermesh 軟件具有更加強(qiáng)大的數(shù)據(jù)接口功能，能直接接收和輸出各種格式的數(shù)據(jù)。
因此，在進(jìn)行注塑成型模流分析時(shí)，可以使用Hypermesh 軟件進(jìn)行前處理，對(duì)Midplane 網(wǎng)格劃分和修改，再將所得的網(wǎng)格數(shù)據(jù)導(dǎo)入Moldflow 中進(jìn)行模流分析，可以節(jié)省網(wǎng)格劃分和優(yōu)化的時(shí)間，使得CAE工程技術(shù)人員能夠投入更多的精力和時(shí)間到分析計(jì)算工作上去。
展開 樹優(yōu)公司-Sculptor-網(wǎng)格變形-車身外流場優(yōu)化
樹優(yōu)公司(SOYOTEC)的Sculptor網(wǎng)格變形優(yōu)化軟件,基于三維體網(wǎng)格光滑變形技術(shù),能夠幫助工程師節(jié)省網(wǎng)格重復(fù)劃分的時(shí)間,快速自動(dòng)實(shí)現(xiàn)形狀優(yōu)化。特點(diǎn)：1.無需CAD參數(shù)化,直接在CFD/FEM模型上定義幾何參數(shù),節(jié)省劃網(wǎng)格時(shí)間2.局部變形不影響其他位置,更好撲捉設(shè)計(jì)意圖3.網(wǎng)格曲率導(dǎo)數(shù)連續(xù),控制附面層、流動(dòng)敏感區(qū)域網(wǎng)格質(zhì)量。4.結(jié)構(gòu)和流體網(wǎng)格共享變形參數(shù),幫助流固耦合分析。5.網(wǎng)格可導(dǎo)出為CAD格式6.與Isight緊密集成.............
樹優(yōu)公司-Sculptor-網(wǎng)格變形-車身外流場優(yōu)化.pdf
展開 求助關(guān)于Creo導(dǎo)出stl格式的文件在hypermesh中如何優(yōu)化網(wǎng)格
各位hypermesh高手大家好，我是hypermesh初學(xué)者，向大家多多學(xué)習(xí)，今天遇到如下問題：
我一般需要用到creo實(shí)體造型，然后將實(shí)體直接保存為stl格式，在導(dǎo)入forge或者Qform用于模擬，但是遇到了一個(gè)問題，導(dǎo)入到forge中，是可以模擬的，但是我想將導(dǎo)入的stl進(jìn)行體網(wǎng)格用于模擬應(yīng)力時(shí)，不能都進(jìn)行體網(wǎng)格，是不是creo自動(dòng)保存的stl網(wǎng)格不好的原因？？
我將stl格式的文件導(dǎo)入hypermesh應(yīng)該如何操作才能優(yōu)化一下網(wǎng)格呢？我試了一下，直接用2D中的smooth優(yōu)化了一下，然后用hypermesh導(dǎo)出stl，但是導(dǎo)出的文件時(shí)0字節(jié)，用creo和forge都無法打開是什么原因呢？
麻煩大家看看stl導(dǎo)入hypermesh應(yīng)該如何操作才能優(yōu)化一下網(wǎng)格，在如何導(dǎo)出stl，以便我能用于模擬，謝謝
展開 阿信案例——voronoi晶粒模型的優(yōu)化對(duì)網(wǎng)格質(zhì)量的影響
就筆者個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，voronoi晶粒模型的網(wǎng)格質(zhì)量往往會(huì)對(duì)計(jì)算過程和結(jié)果產(chǎn)生較大影響。原因就在于：常規(guī)算法得到的voronoi圖形出現(xiàn)的短邊和小平面會(huì)導(dǎo)致模型整體單元數(shù)量增加以及不良單元出現(xiàn)概率增大。解決這類問題的方法就是：voronoi圖形優(yōu)化，去除短邊和小平面。
本期案例為一個(gè)立方體模型，晶粒數(shù)量均為20個(gè)，對(duì)比voronoi多面體經(jīng)過圖形優(yōu)化和沒有優(yōu)化的網(wǎng)格差異。
圖1、voronoi晶粒形狀優(yōu)化與網(wǎng)格質(zhì)量對(duì)比，左圖為Cubic_1、右圖為Cubic_2，從上至下依次為幾何結(jié)構(gòu)圖、網(wǎng)格剖分圖，零厚度內(nèi)聚力單元晶界圖
從上圖可知，經(jīng)過形狀優(yōu)化后的voronoi晶粒模型網(wǎng)格質(zhì)量得到了有效提升，網(wǎng)格數(shù)量明顯下降，不良單元得到了消除。不難看出，經(jīng)過優(yōu)化的模型，計(jì)算時(shí)長和結(jié)果精度將會(huì)優(yōu)于未優(yōu)化的模型。
注： 本項(xiàng)目目前不接受答疑，僅提供工程協(xié)作，協(xié)作范圍：各類立方體狀、柱狀、球狀voronoi晶粒模型的構(gòu)建，包含但不限于：常規(guī)模型，優(yōu)化模型，晶粒長大模型、包含亞晶粒的多尺度晶粒模型等。
如需協(xié)作請(qǐng)?zhí)崆皩€(gè)人需求整理成word，私信留言，我會(huì)及時(shí)回復(fù)。
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展開 Moldex3D仿真分析之接觸面網(wǎng)格處理優(yōu)化建構(gòu)復(fù)雜模座與MCM網(wǎng)格
對(duì)嵌入件（Part Insert）而言，前處理—特別是網(wǎng)格制作—面臨巨大挑戰(zhàn)。多材質(zhì)射出成型（Multi-Component Molding，MCM）模擬最困難的地方在于不同材質(zhì)（如雙色模、金屬嵌件）之間的接觸面處理，其模擬的準(zhǔn)確度往往取決于組件交界面的處理。
以往工程師常面臨兩難：選擇非匹配網(wǎng)格（Non-matching Mesh）以節(jié)省建模時(shí)間，抑或追求極致的物理連續(xù)性，但得忍受手動(dòng)對(duì)齊網(wǎng)格的繁瑣過程。Moldex3D 2026新增分割復(fù)曲面功能，有利于處理接觸面的網(wǎng)格，從而順利產(chǎn)生所需網(wǎng)格。
幾何定義以及幾何分割
步驟1：準(zhǔn)備模型
在模型頁簽中的模型簽中點(diǎn)選匯入幾何，并選取模型所需匯入的幾何檔案，選擇檔案后按下確認(rèn)，塑件（多重曲面）以及流道（曲線）的幾何模型便會(huì)匯入，并于顯示窗口中顯示。
步驟2：模型設(shè)定
雙擊多重曲面開啟設(shè)定屬性的功能，將最外圍多重曲面設(shè)定為塑件；選取其他多重曲面，點(diǎn)擊模型頁簽中的屬性，并指定其為嵌件，點(diǎn)選關(guān)閉即完成設(shè)定。
步驟3：分割復(fù)曲面
點(diǎn)擊工具頁簽中的分割復(fù)曲面功能，選定全模型，并設(shè)定分割的容許值，確認(rèn)后即可開始進(jìn)行復(fù)曲面分割。
建構(gòu)匹配網(wǎng)格
步驟1：網(wǎng)格撒點(diǎn)
在網(wǎng)格頁簽中，確認(rèn)網(wǎng)格型態(tài)為Solid后，進(jìn)行網(wǎng)格撒點(diǎn)，網(wǎng)格撒點(diǎn)須注意：
? 撒點(diǎn)密度不宜差異過大，應(yīng)關(guān)閉曲面局部加密。
? 網(wǎng)格數(shù)量多時(shí)，建議關(guān)閉自動(dòng)檢測(cè)網(wǎng)格缺陷，避免修復(fù)網(wǎng)格時(shí)持續(xù)自動(dòng)更新Defect Tree。
步驟2：產(chǎn)生表面網(wǎng)格
MCM模型需要產(chǎn)生匹配網(wǎng)格，進(jìn)入BLM Wizard，釘選在第一個(gè)步驟以產(chǎn)生表面網(wǎng)格。
步驟3：匹配表面網(wǎng)格
建構(gòu)匹配網(wǎng)格前，須先規(guī)劃不同嵌件網(wǎng)格的匹配順序。
展開 
MAGNEFORCE軟件功能及作用介紹
同時(shí)，Magneforce還tigong了三種網(wǎng)格優(yōu)化工具供使用者手動(dòng)優(yōu)化網(wǎng)格質(zhì)量。此外，Magneforce會(huì)自動(dòng)完成邊界條件設(shè)置，自動(dòng)建立有限元求解所需的功能域等等有限元前處理工作。
自適應(yīng)的網(wǎng)格以及三種網(wǎng)格優(yōu)化方式
Indu主要用于設(shè)計(jì)多相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)和單相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，主要特點(diǎn)包括：
? 模型庫與參數(shù)化相結(jié)合的輔助建模方式，同時(shí)支持自建模型的一鍵導(dǎo)入。
? 采用自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)，同時(shí)支持手動(dòng)網(wǎng)格優(yōu)化功能。
? 集成了包括多頻率損耗特性的沖片材料庫和包括多溫度M-H曲線的永磁材料庫。
? 采用具有自動(dòng)前后處理功能的時(shí)步有限元仿真技術(shù)。
? Indu中集成了基于T等效電路的磁路法設(shè)計(jì)單元，用于電機(jī)的快速設(shè)計(jì)
? 可以計(jì)算任意轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)矩下的瞬態(tài)特性
? 支持變轉(zhuǎn)速或者變轉(zhuǎn)矩的動(dòng)態(tài)過程仿真
? 支持6-step逆變器供電時(shí)的電機(jī)瞬態(tài)特性分析
? 可以模擬轉(zhuǎn)子出現(xiàn)斷條或者端環(huán)出現(xiàn)虛焊等故障時(shí)的電機(jī)特性
? 電路和磁場的波形、特性和云圖等的一鍵獲取，并集成FFT功能。
? 翔實(shí)的電機(jī)性能參數(shù)分析結(jié)果，并可直接輸出至Excel和Txt
5. SRM3.2版—新型磁阻電機(jī)設(shè)計(jì)工具
Magneforce 材料庫收錄了多種工廠中常用的永磁材料和鐵心材料，永磁材料M-H曲線涵蓋了電機(jī)工作的多個(gè)溫度點(diǎn)的剩磁和矯頑力溫度修正系數(shù)。鐵心材料的損耗曲線也涵蓋了多個(gè)頻率點(diǎn)的損耗特性。基于以上材料參數(shù)計(jì)算得到的電機(jī)方案將更加準(zhǔn)確。
展開 回轉(zhuǎn)體的網(wǎng)格優(yōu)化問題
回轉(zhuǎn)體網(wǎng)格狹長，決定計(jì)算時(shí)間增量步過小，但又不是分析重點(diǎn)，分析重點(diǎn)在圓柱部，怎么優(yōu)化
MeshWorks多學(xué)科網(wǎng)格參數(shù)化DOE優(yōu)化
MeshWorks的參數(shù)化網(wǎng)格建模功能可以幫助用戶非常快速地分析多種工況，這些參數(shù)通常是常規(guī)形狀參數(shù)之外的參數(shù)類型，比如各種加強(qiáng)特征，如ribs、beads、bulkheads、darts以及縫焊長度、點(diǎn)焊數(shù)量等。MeshWorks擁有最全面的參數(shù)化特征庫，因此可以進(jìn)行全面的DOE優(yōu)化研究。
MeshWorks可以通過同一參數(shù)化模型同時(shí)生成不同學(xué)科的參數(shù)化模型，如Crash，NVH，Durab，CFD。當(dāng)某一參數(shù)改變時(shí)，所有學(xué)科模型的參數(shù)同步改變，從而使得多學(xué)科優(yōu)化MDO成為可能。
MeshWorks擁有眾多快速參數(shù)化面板，只需點(diǎn)擊一次鼠標(biāo)，即可創(chuàng)建諸如倒角半徑、孔直徑、肋高度及肋厚度的參數(shù)化網(wǎng)格。對(duì)于鈑金件，也可以快速同時(shí)創(chuàng)建多種參數(shù)，如結(jié)構(gòu)件寬度、高度、翻邊寬度及焊點(diǎn)間距的參數(shù)化網(wǎng)格。此強(qiáng)大功能大大節(jié)省了模型參數(shù)化的創(chuàng)建時(shí)間。
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展開 STAR-CCM+基礎(chǔ)教程 ￥20
（一）基本概念及分析流程介紹
（1）STAR-CCM+基本概念介紹；
（2）汽車外氣動(dòng)分析基本流程_算例；
（3）冷板流熱分析基本流程_算例；
（二）冷板模型系列教程
1：冷板模型幾何處理_算例（流體區(qū)域提取，布爾印刻操作等）
2：SimcenterSTAR-CCM+里面相關(guān)幾何處理介紹
3:冷板模型網(wǎng)格劃分_算例
（1）創(chuàng)建自動(dòng)化網(wǎng)格操作和選擇相關(guān)網(wǎng)格生成器；
（2）選擇合適的基礎(chǔ)尺寸，定義棱柱層網(wǎng)格；
（3）產(chǎn)生表面網(wǎng)格和體網(wǎng)格，并進(jìn)行檢查；
4：網(wǎng)格劃分相關(guān)概念討論
（1）表面網(wǎng)格相關(guān)參數(shù)控制；
（2）體網(wǎng)格模型介紹；
（3）棱柱層網(wǎng)格劃分介紹；
5：冷板模型網(wǎng)格優(yōu)化
（1）檢查表面網(wǎng)格及體網(wǎng)格質(zhì)量；
（2）添加Thin Meshing模型；
（3）添加局部網(wǎng)格控制；
6：網(wǎng)格優(yōu)化的討論
（1）局部網(wǎng)格優(yōu)化控制方式；
（2）局部網(wǎng)格控制的優(yōu)先級(jí)；
（3）全局網(wǎng)格控制參數(shù)；
（4）Trim / Poly 體網(wǎng)生成器的相關(guān)控制參數(shù)
（5）Prism layer mesher相關(guān)設(shè)置參數(shù)
7：網(wǎng)格質(zhì)量評(píng)估討論
（1）網(wǎng)格控制方式，
（2）如何提高網(wǎng)格質(zhì)量，
（3）劃分網(wǎng)格時(shí)應(yīng)考慮什么
8：冷板模型物理模型設(shè)置
（1）創(chuàng)建物理模型；
（2）邊界條件設(shè)置
（3）定義求解停止標(biāo)準(zhǔn)
9：關(guān)于物理模型的相關(guān)介紹
（1）分離式及耦合式求解特點(diǎn)及適用場合；
展開 網(wǎng)格優(yōu)化的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
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