網(wǎng)格優(yōu)化
關(guān)注創(chuàng)建者：海ing 創(chuàng)建時(shí)間：2019-03-18
網(wǎng)格優(yōu)化的視頻教程
Hyperworks控制臂網(wǎng)格劃分和縱向/側(cè)向靜剛度、縱向和側(cè)向雙軸臺(tái)架疲勞、靜剛度+臺(tái)架疲勞多目標(biāo)拓?fù)?em>優(yōu)化、非線性Buckling Force仿真分析實(shí)例視頻教程
本課程基于瑪莎拉蒂前懸架控制臂，詳細(xì)介紹了控制的網(wǎng)格劃分方法以及縱向和側(cè)向靜剛度的仿真分析方法、縱向和側(cè)向雙軸組合疲勞的仿真分析方法、縱向側(cè)向剛度和臺(tái)架疲勞的多目標(biāo)拓?fù)?em>優(yōu)化的仿真方法、縱向和側(cè)向非線性Buckling_Force的求解方法。
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LS-DYNA/隧道分段延時(shí)爆破荷載對(duì)既有交叉隧道襯砌損傷動(dòng)態(tài)響應(yīng)模擬課程（全三維模型）
2.全三維模型建模及網(wǎng)格精細(xì)化劃分全過(guò)程（包含網(wǎng)格優(yōu)化，大量節(jié)約三維模型的求解時(shí)間） 3.建立真實(shí)炮孔進(jìn)行延時(shí)爆破，還原隧道爆破實(shí)際工況，可研究爆破荷載產(chǎn)生的振動(dòng)影響及既有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性評(píng)估 4.建模思路可對(duì)多次開挖進(jìn)尺工況進(jìn)行模擬
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超聲振動(dòng)切削仿真經(jīng)典案例-ABAQUS
本系列模型均是通過(guò)領(lǐng)航CuttingSim軟件快速生成，凝聚了超聲振動(dòng)切削仿真中的網(wǎng)格優(yōu)化、工藝參數(shù)設(shè)置、幅值曲線創(chuàng)建、振動(dòng)參數(shù)匹配以及輸出幀數(shù)選擇等等核心關(guān)鍵技術(shù)，在此基礎(chǔ)上對(duì)各類超聲振動(dòng)切削仿真的效果進(jìn)行了整體和局部的充分展示，希望能對(duì)高校和企業(yè)的超聲加工工藝優(yōu)化和裝備研發(fā)課題起到一定的促進(jìn)作用。
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網(wǎng)格優(yōu)化的實(shí)例教程
Altair Inspire無(wú)網(wǎng)格優(yōu)化在一定程度上縮短了前處理網(wǎng)格劃分的時(shí)間，大大提高了效率。
本文是基于某款前端框架，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，對(duì)其進(jìn)行拓?fù)?em>優(yōu)化，以達(dá)到減重和滿足功能指標(biāo)。首先采用Altair Inspire無(wú)網(wǎng)格拓?fù)?em>優(yōu)化分析，接著采用OptiStruct有網(wǎng)格拓?fù)?em>優(yōu)化分析，最后二者進(jìn)行對(duì)比，得出結(jié)論。
本次拓?fù)?em>優(yōu)化的工況如下：
1、前鎖罩剛度，+Z向，在鎖扣質(zhì)心處施加1000N；
2、前大燈支架剛度，+Z向，前大燈支架安裝孔，100N；
3、散熱器安裝點(diǎn)剛度，-Z向，在散熱器質(zhì)心處施加600N；
4、一階固有頻率≥35Hz。
Altair Inspire模型設(shè)置如圖1所示：
圖1 Altair Inspire模型設(shè)置
由圖1可知，灰色部分為非設(shè)計(jì)區(qū)，籬笆色部分為設(shè)計(jì)區(qū)，約束部位如圖中紅色圓柱部位，拔模方向?yàn)?Y方向。
優(yōu)化設(shè)置的質(zhì)量目標(biāo)為：設(shè)計(jì)空間總體積的20%。
Altair Inspire優(yōu)化結(jié)果如圖2所示：
圖2 Altair Inspire優(yōu)化結(jié)果
由圖2可以看出，拓?fù)?em>優(yōu)化后的一階固有頻率=35.0Hz，滿足目標(biāo)要求。
展開 提供兩篇文章，一篇講剖分算法，一篇講網(wǎng)格優(yōu)化
qmorph.pdf
An approach to combined Laplacian and optimization-based smoothing for triangula.pdf
良好的網(wǎng)格質(zhì)量有助于提升分析的精度，工程應(yīng)用中為了剖分出良好質(zhì)量的網(wǎng)格，往往需要花費(fèi)大量時(shí)間。對(duì)于二階四面體單元，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)部分負(fù)雅克比單元，導(dǎo)致計(jì)算無(wú)法完成。Simright采用自研網(wǎng)格剖分引擎，針對(duì)二階四面體單元自動(dòng)剖分算法進(jìn)行了優(yōu)化，可有效避免負(fù)雅克比單元出現(xiàn)。更新共有4項(xiàng)改進(jìn)和修復(fù)，歡迎大家體驗(yàn)，多提建議！希望大家支持云端CAE，支持Simright！
2018.12.8-2018.12.14
Simulator(在線結(jié)構(gòu)分析軟件)
1.優(yōu)化：優(yōu)化網(wǎng)格剖分引擎，提升自動(dòng)剖分網(wǎng)格質(zhì)量
優(yōu)化網(wǎng)格自動(dòng)剖分算法，避免在使用二階四面體單元自動(dòng)剖分時(shí)出現(xiàn)負(fù)雅可比單元。
2.修復(fù)：避免被排除部件參與接觸對(duì)自動(dòng)創(chuàng)建
Toptimizer(在線拓?fù)?em>優(yōu)化軟件)
1.優(yōu)化：優(yōu)化網(wǎng)格剖分引擎，提升自動(dòng)剖分網(wǎng)格質(zhì)量
優(yōu)化網(wǎng)格自動(dòng)剖分算法，避免在使用二階四面體單元自動(dòng)剖分時(shí)出現(xiàn)負(fù)雅可比單元。
2.修復(fù)：避免被排除部件參與接觸對(duì)自動(dòng)創(chuàng)建
展開 但很多人在咨詢能不能加個(gè)網(wǎng)格優(yōu)化功能，這樣就沒(méi)必要再導(dǎo)入其他軟件優(yōu)化，省事。其實(shí)這款軟件初衷只是為了方便建立極小曲面，網(wǎng)格優(yōu)化、加厚、輸出stl等功能都是在大家的要求下加的，個(gè)人建議用其他類網(wǎng)格處理工具。</p><p>***該軟件只是打包了python的免費(fèi)包，解壓后運(yùn)行即可。請(qǐng)尊重別人的勞動(dòng)。</p><h2 class="ql-align-center"><strong>1.介紹</strong></h2><p>若想對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行優(yōu)化，只需勾選remesh選項(xiàng)，此時(shí)軟件將原始文件和優(yōu)化后的文件一并輸出，有畫網(wǎng)格命名為re_xxx.stl，效果如下：</p><div contenteditable="false" width="100%">
<img src="https://img.jishulink.com/upload/202108/c5c6f7eba6584cc08c6e337c25d6ee12.gif" title="in00.gif" alt="in00.gif" style="max-width:760px;" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/upload/202108/c5c6f7eba6584cc08c6e337c25d6ee12_cdn.gif?image_process=/format,webp/quality,q_40/resize,w_400" data-pc-src="https://img.jishulink.com/upload/202108/c5c6f7eba6584cc08c6e337c25d6ee12_cdn.gif?
展開 由于預(yù)設(shè)的網(wǎng)格矢高內(nèi)插算法是以雙三次樣條（bicubic spline）的方式進(jìn)行計(jì)算，因此值域中的每個(gè)點(diǎn)只會(huì)對(duì)網(wǎng)格中相鄰的至多兩點(diǎn)產(chǎn)生影響。假如我們針對(duì)數(shù)據(jù)中的一點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化，則系統(tǒng)只會(huì)改變局部的表面結(jié)構(gòu)，距離較遠(yuǎn)的表面信息則會(huì)維持原樣。下圖顯示了一個(gè)簡(jiǎn)化的一維平滑曲線模型。圖中的三條曲線分別以5個(gè)點(diǎn)定義出三次樣條（cubic spline）。我們可以看到圖中最左邊的點(diǎn)會(huì)在三條曲線間移動(dòng)，但只會(huì)對(duì)距離最近的兩點(diǎn)產(chǎn)生影響。
接著我們利用下圖將上述概念推廣到二維空間。我們先以二維網(wǎng)格的矢高值表示目標(biāo)的表面結(jié)構(gòu)，并選擇其中一點(diǎn)進(jìn)行矢高的優(yōu)化（圖中紅點(diǎn)），可以看到只有藍(lán)色方形（5x5個(gè)點(diǎn)）內(nèi)的區(qū)域會(huì)受到影響。
以上的例子告訴我們兩件事。第一，以網(wǎng)格矢高的方式進(jìn)行優(yōu)化，我們可以將優(yōu)化目標(biāo)限制在局部的區(qū)域中; 相對(duì)的，使用參數(shù)式優(yōu)化時(shí)，每當(dāng)我們對(duì)單一數(shù)值進(jìn)行變更，則整個(gè)表面的結(jié)構(gòu)均會(huì)發(fā)生變化。第二，我們可以較輕易的產(chǎn)生特殊的表面幾何關(guān)系，而這是我們很難以有限次的多項(xiàng)式函數(shù)達(dá)成的。
在使用網(wǎng)格矢高優(yōu)化時(shí)有兩點(diǎn)需要特別注意。由于矢高網(wǎng)格會(huì)運(yùn)用到三次方的內(nèi)插法（cubic interpolation），這代表由一組數(shù)據(jù)點(diǎn)所產(chǎn)生的曲線會(huì)受到幾何關(guān)系的限制。此外，用于定義網(wǎng)格的矢高數(shù)據(jù)量也是進(jìn)行優(yōu)化時(shí)重要的考量。資料點(diǎn)太多會(huì)降低優(yōu)化的效率（變數(shù)過(guò)多），且會(huì)對(duì)取樣產(chǎn)生負(fù)面的影響（在接下來(lái)的篇幅中會(huì)再詳述）。另一方面，若系統(tǒng)以過(guò)少的數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化，將難以產(chǎn)生最佳的優(yōu)化表面。因此，在使用網(wǎng)格矢高的方式進(jìn)行優(yōu)化前，我們需要更謹(jǐn)慎的設(shè)定網(wǎng)格的參數(shù)。
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網(wǎng)格優(yōu)化的最新內(nèi)容
現(xiàn)代塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì)為了追求功能集成與美觀，模具結(jié)構(gòu)變得日益復(fù)雜。對(duì)嵌入件（Part Insert）而言，前處理—特別是網(wǎng)格制作—面臨巨大挑戰(zhàn)。多材質(zhì)射出成型（Multi-Component Molding，MCM）模擬最困難的地方在于不同材質(zhì)（如雙色模、金屬嵌件）之間的接觸面處理，其模擬的準(zhǔn)確度往往取決于組件交界面的處理。
以往工程師常面臨兩難：選擇非匹配網(wǎng)格（Non-matching Mesh
它支持2D殼網(wǎng)格、3D體網(wǎng)格（四面體、六面體等）的高質(zhì)量生成，搭載先進(jìn)的網(wǎng)格劃分算法與自動(dòng)化優(yōu)化工具，可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)格的快速生成與質(zhì)量校準(zhǔn)，通過(guò)云圖顯示、單元質(zhì)量跟蹤等功能，實(shí)時(shí)檢查并優(yōu)化網(wǎng)格缺陷，確保網(wǎng)格質(zhì)量滿足嚴(yán)苛的仿真要求。
data-initial-src="https://img.jishulink.com/static/web/youku-case.png">
</jsk>
</div><p><br></p><p><strong>#5</strong></p><p><strong>自動(dòng)網(wǎng)格劃分與批量求解，</strong></p><p><strong>兼顧效率與質(zhì)量（2分鐘）</strong></p><ul><li>一鍵創(chuàng)建并自動(dòng)優(yōu)化網(wǎng)格
03 計(jì)算效率瓶頸解決方案
方案一：多次作業(yè)并行運(yùn)算，找出合適運(yùn)算規(guī)模
不同的大規(guī)模作業(yè)需要不同的優(yōu)化方式，其中包括優(yōu)化數(shù)據(jù)讀寫策略、優(yōu)化網(wǎng)格劃分、找到合適的最佳并行規(guī)模。
第二步：網(wǎng)格劃分與質(zhì)量優(yōu)化
時(shí)間：9:45 - 11:30
2.1 網(wǎng)格參數(shù)配置
李工針對(duì)不同部件設(shè)定網(wǎng)格參數(shù)：
部件
單元類型
目標(biāo)尺寸
最小尺寸
單元算法
應(yīng)用場(chǎng)景
內(nèi)外板
殼單元
5mm
2mm
混合網(wǎng)格
碰撞/強(qiáng)度
防撞梁
殼單元
此外，電子封裝成型的自動(dòng)化網(wǎng)格功能與 IC Auto Hybrid Mesh 技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一鍵生成高質(zhì)量網(wǎng)格并顯著優(yōu)化涂膠路徑穩(wěn)定性，將建模耗時(shí)縮短至過(guò)往流程的 1/10，協(xié)助工程師在更短時(shí)間內(nèi)獲得精準(zhǔn)的模擬結(jié)果，不僅能輕松處理各式傳統(tǒng)封裝的設(shè)計(jì)需求，更可以有效應(yīng)對(duì)高難度的先進(jìn)封裝制程挑戰(zhàn)。
Moldex3D仿真分析之塑件與嵌件2個(gè)月前
使用者可使用Moldex3D預(yù)設(shè)網(wǎng)格參數(shù)來(lái)建立網(wǎng)格，此方式能大幅降低模型網(wǎng)格化的人工時(shí)間，不過(guò)，在個(gè)別情形下，亦提供使用者各類工具進(jìn)行網(wǎng)格編修，進(jìn)一步優(yōu)化網(wǎng)格品質(zhì)，使建模流程更加友善。
Moldex3D新增功能讓用戶于建模時(shí)能更客制化的生成所需網(wǎng)格，如更方便的撒點(diǎn)設(shè)定、自動(dòng)替換接觸面表面網(wǎng)格、更彈性的進(jìn)階表面網(wǎng)格生成參數(shù)、區(qū)域自動(dòng)加密的選項(xiàng)等工具，讓使用者不再被預(yù)設(shè)參數(shù)限制網(wǎng)格的分布。
批量處理能力：優(yōu)化多網(wǎng)格文件導(dǎo)入流程，改進(jìn)網(wǎng)格合并與管理功能，提升大規(guī)模仿真任務(wù)處理效率。
其余功能更新，歡迎試用：
● 30天免費(fèi)試用：天洑官網(wǎng)下載，無(wú)需申請(qǐng)?jiān)S可，安裝即免費(fèi)試用30天。
● 全天候技術(shù)支持：天洑技術(shù)團(tuán)隊(duì)隨時(shí)響應(yīng)，助您攻克技術(shù)難關(guān)！
03 計(jì)算效率瓶頸解決方案
方案一：多次作業(yè)并行運(yùn)算，找出合適運(yùn)算規(guī)模
不同的大規(guī)模作業(yè)需要不同的優(yōu)化方式，其中包括優(yōu)化數(shù)據(jù)讀寫策略、優(yōu)化網(wǎng)格劃分、找到合適的最佳并行規(guī)模。
配套的LS-PrePost前處理軟件可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜模型快速構(gòu)建與網(wǎng)格優(yōu)化，其中的S-ALE法有效減少了計(jì)算域的建立難度并顯著降低了K文件的大小，并行加速比高達(dá)0.9，保障了大規(guī)模算例的穩(wěn)定高效求解。
