ERP PLM的案例
終于把PLM與ERP說明白了
與此同時，PLM供應商看到PLM對企業(yè)的價值已發(fā)展到超出工程部門之外，原因是，對許多制造商而言，PLM在協(xié)作和加速創(chuàng)新方面的長處已作為戰(zhàn)略優(yōu)勢和重要的成本節(jié)約來源顯現(xiàn)出來。
將PLM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)集成起來為何很有好處？原因就是，這一集成能夠將重要的上游和下游流程以及數(shù)據(jù)關聯(lián)起來，而這些流程和數(shù)據(jù)分散在傳統(tǒng)上使用不同企業(yè)系統(tǒng)的不同用戶組之間。理想的集成環(huán)境提供雙向框架和可靠的閉環(huán)事務管理，并且允許將所有相關的業(yè)務對象從一個系統(tǒng)發(fā)布到另一個系統(tǒng)。
如今，許多制造商正在集成PLM和ERP，以便提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。雖然這些制造商最初的動機可能是想消除重新輸入數(shù)據(jù)的低效率及其可能造成的人為錯誤，但它們獲得的好處遠遠不止這兩點。制造商還能夠確保PLM系統(tǒng)捕捉到的BOM數(shù)據(jù)可供需要此數(shù)據(jù)的所有職能部門使用。此外，由于PLM系統(tǒng)還可以提供路由選擇和制造過程計劃，因此，重要的上游和下游流程能關聯(lián)在一起，并且變得更高效和更有成效。
對于大多數(shù)制造商而言，不應是選擇ERP或PLM的問題，而應是他們?nèi)绾文茏钣行У貙嵤┎⒓蛇@兩個解決方案的問題。選擇適合企業(yè)的正確ERP和PLM系統(tǒng)非常重要，而且，制造商不應為了全面取得這兩個系統(tǒng)的價值而損害任一個的優(yōu)點。在產(chǎn)品開發(fā)和執(zhí)行過程不再作為孤島實施，并且PLM和ERP的功能部署在無縫、端到端的解決方案中時，價值就開始浮現(xiàn)出來。
集成的ERP/PLM系統(tǒng)幫助在整個創(chuàng)新范圍內(nèi)提供價值，同時為現(xiàn)代化的制造企業(yè)提供所需的持續(xù)控制能力。這種集成可以帶來巨大的競爭優(yōu)勢，因為它推動了敏捷制造的發(fā)展，從而使制造商能夠快速、自信地充分利用每一個重要的市場商機。對于仍然對PLM加入ERP戰(zhàn)略中后產(chǎn)生的價值持觀望態(tài)度的企業(yè)，現(xiàn)在是時候重新審視PLM在現(xiàn)代制造業(yè)中的影響了。
展開 企業(yè)減負―零部件智能管理系統(tǒng)
PARTsolutions能與CAD, ERP, PLM系統(tǒng)相集成
智能PARTsolutions能與各大CAD系統(tǒng)相兼容，包括Autodesk，Inventor，SolidWorks，Pro/E，UG，CATIA，Solid edge，CREO等多種CAD系統(tǒng)平臺，PARTsolutions的數(shù)據(jù)信息支持以150種原始格式點對點導出到本地CAD系統(tǒng)中，不會丟失任何模型數(shù)據(jù)特征、屬性和信息。
該系統(tǒng)還可與ERP, PDM(如Proalpha, Teamcenter等)系統(tǒng)集成，打通信息孤島，實現(xiàn)對企業(yè)供應、生產(chǎn)及工程設計流程的管理和優(yōu)化。通過設置角色權限和過濾管理功能來控制數(shù)據(jù)資源的訪問范圍，并且可以將各個系統(tǒng)內(nèi)的信息顯示在一個平臺上，使企業(yè)各部門所采用的加工信息達到即時的高度統(tǒng)一，既節(jié)省信息檢索的時間和人工，又方便了數(shù)據(jù)使用，并且可以有效避免人為產(chǎn)生的數(shù)據(jù)錯誤。
PARTsolutions眾多智能搜索功能
PARTsolutions提供了近20種搜索功能，如全文搜索、幾何相似性搜索、草圖搜索、拓撲搜索、顏色搜索、功能搜索、制造商目錄索引搜索和篩選搜索（選型助手）等等，強大的搜索功能和海量數(shù)據(jù)信息相融合，成為了工程設計人員出色的輔助設計工具。不僅提高了產(chǎn)品開發(fā)效率，同時避免了因重復建模而導致的企業(yè)數(shù)據(jù)混亂。
PARTsolutions可以幫助設計人員快速找到可借用的歷史數(shù)據(jù)，避免重復建模。而且，當零部件數(shù)據(jù)被調(diào)用時，相應的屬性字段會被自動寫入到ERP/PLM系統(tǒng)中，整個過程無需人工介入，避免人為錯誤。
舉例：什么是幾何相似性搜索Geoserach功能？
展開 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)&智能制造&大數(shù)據(jù)領域MES,ERP,WMS,PLM，BI軟件系統(tǒng)功能介紹與價值應用
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)&智能制造&大數(shù)據(jù)領域MES,ERP,WMS,PLM，BI軟件系統(tǒng)功能介紹與價值應用
目錄
1工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)簡介
2工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)業(yè)務
2.1供應鏈管理，CRM（客戶關系管理系統(tǒng)），SRM（供應商管理系統(tǒng)）。
2.2生產(chǎn)管理，MES（生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)），ERP（企業(yè)資源管理系統(tǒng)），APS高級計劃與排程管理系統(tǒng)。
2.3人力資源，HR （人力資源管理系統(tǒng)）OA（也叫辦公自動化系統(tǒng)）
2.4財務管理（在ERP系統(tǒng)中總賬模塊）
2.5研發(fā)設計，PLM（產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)）
4產(chǎn)品主要模塊功能介紹
4.1 ERP模塊功能介紹（數(shù)據(jù)結果記錄管理）
4.2 MES模塊功能介紹（生產(chǎn)過程管理）(可以根據(jù)客戶需求自定義開發(fā))
4.3 WMS模塊功能介紹
4.3.1 AI-WMS管理
4.3.2 進銷存管理
4.4 PLM產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)模塊功能介紹
4.4.1產(chǎn)品生命周期系統(tǒng)流程
4.4.2產(chǎn)品生命周期系統(tǒng)模塊
4.4 其它系統(tǒng)簡介
5能幫助企業(yè)解決什么問題？
展開 建設數(shù)字化工廠組裝還是重構PLM、ERP、MES、WMS等系統(tǒng)？
數(shù)字化工廠建設對傳統(tǒng)PLM、ERP、MES、WMS等業(yè)務系統(tǒng)帶來哪些挑戰(zhàn)和變化？
01
什么是數(shù)字化工廠
數(shù)字化工廠DF（Digital Factory，DF）是運用數(shù)字技術、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等先進技術，將生產(chǎn)線和生產(chǎn)設備連接起來，實現(xiàn)高效、自動化、智能化、自適應的一種先進的制造模式。
這種制造模式以數(shù)字化工廠為核心，在設計、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、環(huán)保等領域，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時感知、存儲、分析、決策和控制，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升客戶滿意度和創(chuàng)造核心價值。、智能化工廠是智能制造的核心，是未來工業(yè)生產(chǎn)的一種新趨勢和新模式。
數(shù)字化工廠提供了全面的制造過程管理，在實際產(chǎn)品生產(chǎn)前，在計算機模擬的環(huán)境中完成虛擬生產(chǎn)全部過程，生成經(jīng)過“數(shù)字化工廠”驗證過的、實際生產(chǎn)所需的各種工藝數(shù)據(jù)和文檔。
從應用層面看，數(shù)字化工廠核心，即是PLM、ERP、MOM、WMS、DCS五大系統(tǒng)的全面集成、打通和融合，并以MOM/MES（制造運營系統(tǒng)）為中樞核心，形成智能制造創(chuàng)新平臺。
1、PLM系統(tǒng)
PLM系統(tǒng)（Product Lifecycle Management）是一種用于整個產(chǎn)品生命周期管理的軟件系統(tǒng)。PLM系統(tǒng)包括設計、開發(fā)、制造、銷售和維護等各個階段，用于協(xié)調(diào)和管理整個生命周期的所有過程。
2、ERP系統(tǒng)
ERP系統(tǒng)是一個企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（Enterprise Resource Planning），是一種綜合性的企業(yè)管理軟件，旨在協(xié)調(diào)和整合企業(yè)各個方面的業(yè)務流程。ERP系統(tǒng)可以集成銷售、采購、生產(chǎn)、物流、財務等多個業(yè)務領域，使各個部門之間的信息流和業(yè)務流更加協(xié)調(diào)和高效。
展開 
ERP - 企業(yè)資源規(guī)劃
當企業(yè)面臨以下挑戰(zhàn)時，尤其需要企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)：
日常工作耗時長
難以獲取業(yè)務相關數(shù)據(jù)
業(yè)務流程失控
缺乏標準化和重復數(shù)據(jù)集
由于流程效率低下而錯失商機
在選擇合適的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)時，以下因素至關重要：
共享數(shù)據(jù)庫：避免數(shù)據(jù)冗余和信息不一致，尤其是在與 PDM 和 PLM 系統(tǒng)集成以集中管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)時。
嵌入式分析和數(shù)據(jù)可視化：特別是通過評估生產(chǎn)、開發(fā)和銷售數(shù)據(jù)，做出明智的業(yè)務決策。
自動化： 減少人工流程以提高效率，例如自動將設計 BOM 從 PLM 系統(tǒng)傳輸?shù)狡髽I(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)。
標準化用戶界面：通過統(tǒng)一顯示 ERP、PLM 和 PDM 數(shù)據(jù)，提高用戶友好性和工作效率。
與 PLM 和 PDM 集成：現(xiàn)代企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)應能與 PLM 和 PDM 系統(tǒng)無縫連接，以便有效管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)、物料清單和變更管理。
新技術和接口：例如，能夠將來自生產(chǎn)的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)與 PDM/PLM 數(shù)據(jù)連接起來，以實現(xiàn)預測性維護。
跨國支持： 支持全球業(yè)務流程，并根據(jù)當?shù)氐姆珊秃弦?guī)要求進行調(diào)整。
靈活的部署模式： 可根據(jù)公司要求進行定制，例如作為云、內(nèi)部部署或混合解決方案。
結論
現(xiàn)代化的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)對于各種規(guī)模的企業(yè)來說都是必不可少的，它能確保企業(yè)的競爭力、效率和靈活性。通過戰(zhàn)略性選擇和實施，企業(yè)不僅能優(yōu)化業(yè)務流程，還能確保長期可持續(xù)的成功。
在 CADENAS，我們專注于將我們的解決方案無縫集成到現(xiàn)有的系統(tǒng)環(huán)境中。ERP系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)源發(fā)揮著核心作用，在可能的情況下，相關信息會從ERP系統(tǒng)傳輸?shù)?em>PLM系統(tǒng)。這些數(shù)據(jù)隨后可在 ENTERPRISE 3Dfindit 中使用，并可在導出組件時直接傳輸?shù)?CAD 系統(tǒng)。
展開 東方電機PLM實施案例分享
（11）完成設計BOM、制造BOM和交貨BOM管理方案并實施，減少設計BOM到制造BOM轉換過程中的人工干預，提高BOM轉換效率并減少轉換差錯率，提高設計BOM到制造BOM轉換與變更時基礎信息的可繼承性，實現(xiàn)設計BOM與制造BOM流程的貫通，完成PLM與ERP在制造BOM基礎上的集成應用。
（12）建立設計和工藝一體化研發(fā)平臺，以BOM為核心，完成基于工藝路線的工藝管理方案，實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)、工藝技術文檔、工藝資源等數(shù)據(jù)的全面管理。
（13）完成PLM與ERP集成、PLM與OFFICE和AUTOCAD等系統(tǒng)集成方案，實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)及其他通用業(yè)務系統(tǒng)的有效集成，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的傳遞與共享，滿足了東方電機生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的需求。
（14）建立企業(yè)級電子技術數(shù)據(jù)與業(yè)務流程管理制度與標準，使公司基于電子數(shù)據(jù)管理規(guī)范化、系統(tǒng)化。
二、項目實施階段
本次PLM項目的實施包含三個階段，在2015至2016期間，完成項目前兩期的部署，質(zhì)檢模塊PLM項目實施上線則2017年完成。PLM一期搭建了東方電機產(chǎn)品研發(fā)平臺，為后續(xù)的擴展、延伸打下了基礎。產(chǎn)品線范圍主要包括水機、水發(fā)和汽發(fā)，流程范圍主要為產(chǎn)品開發(fā)流程中的產(chǎn)品技術設計階段和施工設計階段。二期則圍繞項目管理、系統(tǒng)優(yōu)化、產(chǎn)品應用擴展三方面開展。三期集中質(zhì)檢策劃業(yè)務上線運行期間數(shù)據(jù)管理過程，基于BOM統(tǒng)一組織各項目的的質(zhì)檢策劃數(shù)據(jù)，明確各部門/角色的職責。
2.1項目一期總體回顧
東方電機一期項目總體回顧
2.2項目二期實施計劃
在一期目標順利實施的基礎上，PLM二期實施在三方面展開：
（1）項目管理：產(chǎn)品項目計劃管理；產(chǎn)品全生命周期文檔管理；科研計劃管理。
（2）系統(tǒng)優(yōu)化：對一期功能、流程進行優(yōu)化（如工藝編輯器、物料凍結等）。
展開 ChatGPT聊智能制造，滿分10分你打幾分？
我問了他非常多的問題，包括智能制造、數(shù)字化轉型、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0、工業(yè)軟件、人工智能、智造人才培養(yǎng)、精益生產(chǎn)、行業(yè)觀察、企業(yè)上云、3D打印、5G技術、ERP/MES/PLM/APS、仿真、數(shù)字孿生、芯片......
這些回復僅代表ChatGPT的觀點，是否正確或具備實操價值請大家自行判斷。透過這些對話，大家看看ChatGPT到底能做些啥？能力到底如何？大家也可以在文末評論區(qū)積極討論，看看他的專業(yè)水平怎么樣？
CADENAS小課堂之 - 搜索缺失，浪費時間，浪費錢！
搜索缺失并重新創(chuàng)建新物料所導致的后果：
1、沒有現(xiàn)成的二維加工圖, 需要另外繪制 ?
2、在之后加工環(huán)節(jié)中, 重新調(diào)整CAM程序 ?
3、在ERP和PLM系統(tǒng)中創(chuàng)建基礎數(shù)據(jù)和加工計劃時花費大量時間和管理成
來自Rolls-Royce的調(diào)查表明, 一個新建自制件可以衍 生出近400個數(shù)據(jù), 涉及流程和相關組件等。 由此帶來的額外成本非常高。難怪！新建一個自制件如此昂貴。
CADENAS的戰(zhàn)略性零部件數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PARTsolutions為您提供各種智能搜索功能, 借助它們您可以無需分 類就可以快速找到所需零部件。智能搜索您可以節(jié)省近90%的時間。
如下面的調(diào)查結果顯示, 工程師和采購人可以根據(jù)不同需要選擇合適的搜索方式. PARTsolutions的各種搜索可以相互組合實現(xiàn)復合搜索。優(yōu)勢一目了然！
展開 無需啟動SOLIDWORK，一鍵導出BOM
Solidkits BOMS工具還可將數(shù)據(jù)導入至ERP或PLM系統(tǒng)中進行后續(xù)處理。用戶可以自定義BOM的屬性，例如編號、名稱、數(shù)量、單位等，在用戶的需求范圍內(nèi)定制BOM表格的屬性。而且，在復雜的項目中，預定義模板使得用戶可以快速地生成BOM表格。
此外，solidkits.boms應用程序非常靈活，允許用戶根據(jù)不同的項目和需要自定義BOM表格中各個組成部分的排列順序。這種高度的自定義化能夠讓用戶充分滿足項目中的任何要求，而無需過多的麻煩或需要額外的軟件或插件。
PS：《SOLIDWORKS如何一鍵導出BOM》講座5月12日周五下午2點準時開講，感興趣的朋友們可以進入評論區(qū)鏈接免費預約。
展開 精益生產(chǎn) 加速“智”造 | 興泰科技MES項目啟動大會成功召開
2023年2月6日，興泰科技MES項目啟動大會召開，通過引進行業(yè)領先的MES軟件平臺為支撐，逐步建設以ERP、PLM、MES、SCM、自動化為主干系統(tǒng)且高度集成的數(shù)字化平臺，提高企業(yè)運營管理效率，為興泰插上數(shù)字化“翅膀”。興泰科技副董事長、總經(jīng)理肖緒名，達索高級發(fā)展經(jīng)理袁博，興泰科技運營部負責人張海群、品質(zhì)部負責人朱生元、制造部負責人馮南及項目團隊成員共同出席本次會議。
肖緒名在致辭中表示，數(shù)智化是公司快速成長的需求，也是未來發(fā)展的必由之路。ERP系統(tǒng)解決企業(yè)業(yè)務端治理，而MES解決企業(yè)物理端問題。大家要深刻認識MES項目建設本質(zhì)，明確目標，扎實做好項目實施過程中的創(chuàng)新策劃、高效組織、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。通過MES系統(tǒng)建設全面實現(xiàn)興泰科技生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化和智能化，實現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化、制造過程可追溯，提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，全面幫助企業(yè)提質(zhì)增效降成本，提升企業(yè)核心競爭力，滿足企業(yè)高端客戶審核外部要求及企業(yè)降本增效高效管理內(nèi)在需要。同時希望雙方項目團隊搶抓機遇，確保MES項目的成功實施，將興泰打造成數(shù)字化工廠典范。
袁博在致辭中表示，已為興泰MES項目配備了實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的項目交付專業(yè)團隊，希望雙方在項目實施過程中，充分吸收借鑒成功的管理方法，優(yōu)化作業(yè)流程，達成順利實施MES的目標，做到敏捷交付，持續(xù)改善，推進項目順利上線。
會上，興泰科技MES系統(tǒng)項目經(jīng)理彭濤介紹了信息化組織及任務內(nèi)容。
達索MES系統(tǒng)項目系統(tǒng)架構師邊雷雷詳細匯報了興泰MES項目的規(guī)劃及實施方法。
活動最后雙方還進行了戰(zhàn)略合作協(xié)議簽約。
展開 什么是真正的 3D CAD 模型（1）
3、了解客戶需求
根據(jù)Aberdeen集團的數(shù)據(jù)顯示，一名工程師 大約將70％的時間耗費在無建設性的工作中，例如在ERP和PLM系統(tǒng)中查詢信息或維護數(shù)據(jù)。而借助eCATALOGsolutions，可以為企業(yè)建立基礎模型數(shù)據(jù)庫，其智能化 CAD模型能夠自動生成客戶需要的所有產(chǎn)品信息，優(yōu)化設計流程，避免浪費不必要的工作時間。幫助您從客戶的的角度出發(fā)， 了解并滿足他們的需求。
4、良好的開端是成功的一半
相比在完成產(chǎn)品目錄之后再添加產(chǎn)品信息，在創(chuàng)建產(chǎn)品目錄初期就建立智能化數(shù)據(jù)信息會省 時省力得多。投入到建立產(chǎn)品CAD模型數(shù)據(jù)的時間，會在未來為您帶來長期的回報。
如何在COLLABORATION 3Dfindit中定義首選零件并管理零件編號
零件編號可以是ERP或PLM/PDM中的唯一ID。
零件編號在所選組件配置中立即可見。
注意：零件編號已包含在貴公司的搜索索引中。這意味著，有時可能需要等待一段時間才能通過搜索或產(chǎn)品直接找到零件編號。
您可以在協(xié)作3Dfindit零件編號概覽中找到所有已分配單獨零件編號的零件的概覽。
該列表列出了所有零件。您還可以通過左側欄中的目錄篩選該視圖。
默認情況下，您組織中的所有用戶都可以管理分配的零件編號。如果您想限制管理權限，則需要管理員賬戶。搜索中，帶有分配的零件編號的組件也會以不同的方式顯示。我們的【篩選首選零件】教程將向您展示如何使用此篩選功能。
編輯或刪除首選零件
在COLLABORATION 3Dfindit零件編號概覽中，您可以選擇自定義零件編號或將其完全刪除。為此，請在零件編號概覽中選擇【編輯】或【刪除】符號。
現(xiàn)在您可以重新分配零件編號。請注意，您不能分配重復的零件編號。如果您想恢復舊編號，可以使用文本右側的箭頭。
在刪除之前，系統(tǒng)會再次詢問您是否確定要刪除該零件編號。
請注意首選零件的限制
每個機構最多可以免費定義100個首選零件。如果您想管理更多的組件，可以在早鳥計劃結束后通過附加包擴展容量。
展開 信息化在鍛造行業(yè)的應用
圖4 制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)
進一步對CAD、CAE、CAM、PLM 等技術軟件進行持續(xù)改善，實現(xiàn)從設計、模擬、工藝、制造產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化制造。
實現(xiàn)MES 系統(tǒng)與ERP 系統(tǒng)數(shù)據(jù)、PLM 系統(tǒng)數(shù)據(jù)、協(xié)同辦公系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和流程的集成，并實現(xiàn)應用終端移動化。
實現(xiàn)物料的智能化以及內(nèi)部制造物流的智能化
物料的智能化
物料的識別采取智能化方式，如二維碼以及RFID對物料或者物料容器進行標識；對料框采用二維碼或者RFID，實時更新內(nèi)部物料的數(shù)量、物料號、質(zhì)量信息等情況。
物流的智能化
物流流動的路線智能化，從原材料入庫開始到產(chǎn)品出庫之間每個過程，物料流動路線自動規(guī)劃、自動計算、自動搬運和物料的信息實時自動更新如圖5 所示。
圖5 物料的識別&AGV 物流
實現(xiàn)質(zhì)量管理、倉儲管理、包裝等業(yè)務環(huán)節(jié)的智能化
質(zhì)量管理的智能化
⑴生產(chǎn)過程檢測的智能化。物料在流動過程中，加工產(chǎn)品經(jīng)過智能化檢測后，只有合格產(chǎn)品才流轉到下一個工序；各種不合格品按照預先定義的規(guī)則自動執(zhí)行處理程序。
⑵質(zhì)量管理數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控(圖6)。有效收集物料在生產(chǎn)和物流作業(yè)環(huán)節(jié)的相關數(shù)據(jù)信息，每道工序的完成，記錄其檢驗過程數(shù)據(jù)及結果等，根據(jù)生產(chǎn)過程中的全過程，使企業(yè)能夠實現(xiàn)對采、銷、生產(chǎn)中物料的追蹤監(jiān)控和追溯等目標，最后利用數(shù)據(jù)建立質(zhì)量計劃、過程控制、發(fā)現(xiàn)問題、異常處理、管理決策、問題關閉的質(zhì)量閉環(huán)管理平臺，最終形成經(jīng)驗庫與分析報表打造來源可塑、去向可查、責任可追的質(zhì)量閉環(huán)追溯系統(tǒng)。
圖6 質(zhì)量平臺實時監(jiān)控
包裝的智能化
按規(guī)定的數(shù)量、規(guī)定的容器、追溯特征參數(shù)，包裝容器自動進行包裝。
倉儲管理的智能化
入庫和出庫全部按照預先定義的先進先出等規(guī)則自動化執(zhí)行。
展開 豐富您的產(chǎn)品目錄組件的所有重要數(shù)據(jù)，提高您的銷售成功率！
這樣無需人工操作，就可以自動將數(shù)據(jù)從產(chǎn)品目錄傳輸（數(shù)據(jù)映射）到客戶的ERP或PLM系統(tǒng)中。目錄供應商便可從中受益，因為工程師和設計師更喜歡來自制造商的具有完整數(shù)據(jù)和自動映射的組件。
手動數(shù)據(jù)映射耗費時間
來自機械、電氣和建筑領域的組件制造商和經(jīng)銷商通過CADENAS的數(shù)字產(chǎn)品目錄提供高質(zhì)量的3D CAD和BIM規(guī)劃數(shù)據(jù)。當客戶購買組件時，數(shù)據(jù)必須能從源系統(tǒng)(產(chǎn)品目錄)傳輸?shù)侥繕讼到y(tǒng)(客戶的PLM或ERP系統(tǒng))。
如果目錄中的必填字段沒有填入足夠的信息，所謂的數(shù)據(jù)映射就不能自動進行，而必須由工程師或設計師手動完成。數(shù)據(jù)傳輸有可能不完整或不正確，這意味著到達目標系統(tǒng)的數(shù)據(jù)無法使用。例如，如果傳輸?shù)挠唵翁柌徽_，就會導致錯誤交貨。這不僅耗費時間和精力，還會造成金錢損失。
使用CADENAS變量自動映射數(shù)據(jù)
高質(zhì)量產(chǎn)品目錄的基礎是必填字段。這些字段必須填寫信息。這些數(shù)據(jù)信息可以分類并轉換成CADENAS變量。然后自動進行映射，將制造商目錄中的數(shù)據(jù)直接傳輸?shù)娇蛻舻?em>PLM或ERP系統(tǒng)中。
然而，這只有在制造商和供應商提供盡可能多和盡可能完整的數(shù)據(jù)，并從中生成CADENAS變量的情況下才能實現(xiàn)。
展開 CADENAS 成為 Eplan 合作伙伴網(wǎng)絡的技術合作伙伴
標準化和個性化的ERP和PLM/PDM接口確保了整個價值鏈數(shù)據(jù)的一致性。與Eplan合作，意味著所有工程領域的溝通都不受限制。無論公司規(guī)模大小：客戶可以更有效地利用他們的專業(yè)知識。Eplan為全球73100家客戶提供支持。Eplan希望與客戶和合作伙伴共同成長，推動工程領域的集成化和自動化。作為 Eplan 合作伙伴網(wǎng)絡的一部分，我們與合作伙伴一起實現(xiàn)開放式接口和無縫集成。"高效工程 "是我們的座右銘。
Eplan 公司成立于 1984 年，隸屬于 Friedhelm Loh 集團。該集團擁有 13 個生產(chǎn)基地和 95 家子公司，在國際上取得了巨大成功。這家家族企業(yè)擁有 12600 名員工，2024 年的營業(yè)額達到 31 億歐元。2023 年，弗里德曼羅集團榮獲 "最佳學習場所 "和 "未來雇主 "稱號。
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