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將PLM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)集成起來為何很有好處？原因就是，這一集成能夠?qū)⒅匾纳嫌魏拖掠瘟鞒桃约皵?shù)據(jù)關(guān)聯(lián)起來，而這些流程和數(shù)據(jù)分散在傳統(tǒng)上使用不同企業(yè)系統(tǒng)的不同用戶組之間。理想的集成環(huán)境提供雙向框架和可靠的閉環(huán)事務(wù)管理，并且允許將所有相關(guān)的業(yè)務(wù)對象從一個系統(tǒng)發(fā)布到另一個系統(tǒng)。如今，許多制造商正在集成PLM和ERP，以便提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

從應(yīng)用層面看，數(shù)字化工廠核心，即是PLM、ERP、MOM、WMS、DCS五大系統(tǒng)的全面集成、打通和融合，并以MOM/MES（制造運營系統(tǒng)）為中樞核心，形成智能制造創(chuàng)新平臺。 1、PLM系統(tǒng)PLM系統(tǒng)（Product Lifecycle Management）是一種用于整個產(chǎn)品生命周期管理的軟件系統(tǒng)。

5、高度集成ERP系統(tǒng)，AI-WMS與ERP無縫銜接，在AI-WMS掃描條碼時可實時通過ERP的庫存、信用額度等檢測，產(chǎn)生的單據(jù)也可即時在ERP中查到，避免ERP重復(fù)錄單據(jù)，又提高數(shù)據(jù)準確性、及時性6、適配不同崗位，PDA、手機、平板電腦通通可以使用，適用于不同崗位。

應(yīng)用SolidKits.ERPs通用集成接口開發(fā)后，您可以更低的實施成本實現(xiàn)制造業(yè)常用的兩款管理系統(tǒng)（PDM與ERP）之間的數(shù)據(jù)集成，助力您打通各平臺間數(shù)據(jù)交互的壁壘，助力企業(yè)成功轉(zhuǎn)型升級。SolidKits.ERPs 通用集成接口可對接的 ERP 主要有SAP、Oracle、金蝶、用友、鼎捷等，也可以定制開發(fā)其他類型的國產(chǎn)ERP。

技術(shù)集成（如ERP、CAD、物聯(lián)網(wǎng)） PLM系統(tǒng)與企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）、計算機輔助設(shè)計（CAD）和物聯(lián)網(wǎng)（IoT）等其他公司系統(tǒng)集成，實現(xiàn)了整體信息流。這種集成可確保實時的透明度，并改善整個產(chǎn)品生命周期的決策。 ?組織需求和對角色的理解 當所有相關(guān)部門都積極參與進來，并明確界定流程中的角色時，PLM才能充分發(fā)揮作用。

自動化： 減少人工流程以提高效率，例如自動將設(shè)計 BOM 從 PLM 系統(tǒng)傳輸?shù)狡髽I(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)。 標準化用戶界面：通過統(tǒng)一顯示 ERP、PLM 和 PDM 數(shù)據(jù)，提高用戶友好性和工作效率。 與 PLM 和 PDM 集成：現(xiàn)代企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)應(yīng)能與 PLM 和 PDM 系統(tǒng)無縫連接，以便有效管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)、物料清單和變更管理。

ERP與其他系統(tǒng)的集成關(guān)系見圖1。圖1 ERP與其他系統(tǒng)集成「 2.

3、航空航天：實現(xiàn)設(shè)計規(guī)范化 設(shè)計工具統(tǒng)型：統(tǒng)一使用Altium Designer進行PCB設(shè)計，減少工具差異導(dǎo)致的質(zhì)量問題； 數(shù)據(jù)集成：實現(xiàn)EDA工具與物資系統(tǒng)（如ERP）的流程和數(shù)據(jù)集成，優(yōu)化元器件選型與采購流程； 知識管理：構(gòu)建標準化設(shè)計資源庫，支持元器件優(yōu)選、CBB（共用基礎(chǔ)模塊）復(fù)用。

使用該平臺對制造商而言至關(guān)重要，因為它不僅可以快速幫助集成來自PTC Windchill的數(shù)據(jù)，還可以集成來自其他舊PLM系統(tǒng)、項目管理系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。

解決方案：3Dfindit企業(yè)版 -- 優(yōu)化零件庫的重要工具 將3Dfindit企業(yè)版與您的PLM和ERP系統(tǒng)集成，可優(yōu)化零件管理并主動防止重復(fù)。

但如果項目管理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是兩個分開的系統(tǒng)，則面臨著系統(tǒng)的集成，對于系統(tǒng)實施是一個不小的挑戰(zhàn)。　　3.3 預(yù)算和實際費用管理　　項目預(yù)算和實際費用的管理，是很多項目經(jīng)理和財務(wù)關(guān)注的問題。這一部分功能，往往很難在一個系統(tǒng)中實現(xiàn)。原因很簡單：實際費用往往來源于ERP或財務(wù)系統(tǒng)，不太可能在項目管理系統(tǒng)中記錄。

借助SolidKits工具，可以實現(xiàn)模塊化設(shè)計、參數(shù)化設(shè)計、自動化設(shè)計、自動數(shù)據(jù)交互等，也可以集成ERP，可打通3D產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計平臺與企業(yè)現(xiàn)有ERP/MES系統(tǒng)、企業(yè)OA/CRM系統(tǒng)、企業(yè)PDM/PLM系統(tǒng)間數(shù)據(jù)交互，減少錯誤和人工重復(fù)勞動、提高設(shè)計效率。

重視客戶利益3Dfindit企業(yè)版與Siemens Teamcenter，NX和Solid Edge的集成最大限度地減少了設(shè)計部門的管理工作。這為新產(chǎn)品的開發(fā)騰出了時間，并提高了整個產(chǎn)品生命周期的效率。擁有 CAD，PLM或ERP環(huán)境的公司能從這種戰(zhàn)略性零部件管理解決方案中大大受益，節(jié)省了大量時間和成本。

在系統(tǒng)集成方面，SolidKits.ERPs 通用 ERP 集成接口工具適用于各種主流 ERP 品牌，如 SAP、Oracle、金蝶、用友等，能夠一鍵生成企業(yè) ERP 所需的中間數(shù)據(jù)表，實現(xiàn)產(chǎn)品 BOM 信息的自動、批量導(dǎo)入，減少人工干預(yù)，提高數(shù)據(jù)準確性和工作效率。

借助SolidKits工具，可以實現(xiàn)模塊化設(shè)計、參數(shù)化設(shè)計、自動化設(shè)計、自動數(shù)據(jù)交互等，也可以集成ERP，可打通3D產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計平臺與企業(yè)現(xiàn)有ERP/MES系統(tǒng)、企業(yè)OA/CRM系統(tǒng)、企業(yè)PDM/PLM系統(tǒng)間數(shù)據(jù)交互，減少錯誤和人工重復(fù)勞動、提高設(shè)計效率。

通過二次開發(fā)，用戶可以創(chuàng)建新的工具或功能，可以實現(xiàn)模塊化設(shè)計、參數(shù)化設(shè)計、自動化設(shè)計、自動數(shù)據(jù)交互等，也可以集成ERP，如SAP、Oracle、金蝶、用友、鼎捷、浪潮等，打通3D產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計平臺與企業(yè)現(xiàn)有ERP/MES系統(tǒng)、企業(yè)OA/CRM系統(tǒng)、企業(yè)PDM/PLM系統(tǒng)間數(shù)據(jù)交互，減少錯誤和人工重復(fù)勞動、提高設(shè)計效率。

注：此處的仿真不僅僅是指通過CAE等工具軟件進行物理實體形態(tài)的仿真，還包括PLM/ERP/MES等對研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的過程仿真。

PLM可確保公司對不斷變化的市場需求做出快速反應(yīng)，尤其是在日益全球化和復(fù)雜化的世界中。 實施過程中的挑戰(zhàn) 引入PLM系統(tǒng)會遇到各種挑戰(zhàn)： 整合現(xiàn)有系統(tǒng)：ERP、MES或CAD系統(tǒng)等IT解決方案需要連接在一起 多學科協(xié)作：當今的產(chǎn)品由機械、電子和軟件組成。 這些領(lǐng)域必須相互連接。 數(shù)字一致性：數(shù)據(jù)必須在整個價值鏈中可用。

通過SolidKits工具，用戶可以輕松實現(xiàn)塊化設(shè)計、參數(shù)化設(shè)計、自動化設(shè)計、自動數(shù)據(jù)交互等，也可以集成ERP，可打通3D產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計平臺與企業(yè)現(xiàn)有ERP/MES系統(tǒng)、企業(yè)OA/CRM系統(tǒng)、企業(yè)PDM/PLM系統(tǒng)間數(shù)據(jù)交互，減少錯誤和人工重復(fù)勞動、提高設(shè)計效率。

另外，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、倉儲管理系統(tǒng)(WMS)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)、產(chǎn)品生命周期管理(PLM)、客戶關(guān)系管理(CRM)系統(tǒng)等上層應(yīng)用系統(tǒng)從研發(fā)設(shè)計、物料采購、物資流轉(zhuǎn)、制造過程、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)出發(fā)，以現(xiàn)代制造企業(yè)管理方法支撐引領(lǐng)系統(tǒng)開發(fā)應(yīng)用，以網(wǎng)絡(luò)化的方式打通整個信息流，貫穿整個研產(chǎn)購銷過程。