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通常來說，耐久性測試在規(guī)定的最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，以確保產(chǎn)品無故障地運(yùn)行，或是確保電機(jī)多久才會(huì)發(fā)生故障，進(jìn)行維修。</span></p><p><strong style="color: rgb(0, 51, 90);">如何確定耐久性</strong></p><p><span style="color: rgb(68, 68, 68);">耐久性用于衡量產(chǎn)品的生命周期。

體積全像在許多類型的光學(xué)系統(tǒng)中很受歡迎，例如：抬頭顯示器（HUD）、擴(kuò)增實(shí)境（AR）和虛擬實(shí)境（VR）的頭戴型顯示器（HMD）。全像能夠?qū)⒐饩€繞射到任何所需的角度，其波長和角度的選擇性使其能夠創(chuàng)造更輕、更緊密的光學(xué)系統(tǒng)。OpticStudio長期以來一直支持理想全像的模擬。然而，為了準(zhǔn)確地說明體積全像的特性，除了考慮繞射光線的傳播方向外，還必須考慮繞射效率、材料收縮或折射率變化等因素。

如何在其裝車之前，就精準(zhǔn)預(yù)知其整個(gè)生命周期的耐久性？答案就在于彎折試驗(yàn)機(jī)這一關(guān)鍵的可靠性驗(yàn)證設(shè)備。 一、核心原理：實(shí)驗(yàn)室里的“加速壽命”測試彎折試驗(yàn)機(jī)的核心使命，是在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)高度模擬真實(shí)使用場景，并通過提高測試頻率和嚴(yán)酷度，在短時(shí)間內(nèi)完成相當(dāng)于車輛數(shù)年甚至整個(gè)生命周期的疲勞測試。其工作原理可以概括為 “精準(zhǔn)模擬”與“加速測試” 的完美結(jié)合。

不幸的是，對(duì)於唯一的 e 值，這一點(diǎn)不會(huì)出現(xiàn)（還依賴於 p、m 和光束極性）。但是，確定何時(shí)產(chǎn)生不同的解決方案很簡單。該解決方案與相應(yīng)的 Hermite-Gaussian 結(jié)果不一致（對(duì)於大 e，它們應(yīng)該如此）。在這種情況下，應(yīng)使用高斯束腰光束選項(xiàng)來模擬光束模式。雷射的一般輸出可以從近軸波動(dòng)方程的解中找到。對(duì)於雷射增益孔徑中的矩形、圓形和橢圓對(duì)稱性，已經(jīng)找到了該方程的三組正交解。

但是，對(duì)於包含 DOE 或超穎透鏡的系統(tǒng)進(jìn)行模擬和設(shè)計(jì)總是很棘手的。沒有通用的方法可以處理所有情況。設(shè)計(jì)人員需要根據(jù)具體情況決定其系統(tǒng)的策略。許多設(shè)計(jì)過程需要兩種不同的光學(xué)理論/算法來分別處理光束在自由空間和微結(jié)構(gòu)中的傳播，而其他一些過程僅使用純光線追跡來達(dá)到目標(biāo)。由於模擬技術(shù)發(fā)展迅速，因此本文可能沒有涵蓋所有可用方法。

使用 ScrewPlus 模擬螺桿塑化ScrewPlus 是 Moldex3D 中的附加模組。ScrewPlus 的重要角色是在射出到模具前，能夠擷取透過螺桿塑化從實(shí)體狀態(tài)到熔化的更真實(shí)熔化行為。本章的教學(xué)課程將以分解步驟說明如何在 Moldex3D 中進(jìn)入並執(zhí)行 ScrewPlus 模擬。

</p><p><br></p><p>與合適軟件解決方案提供商合作應(yīng)滿足兩個(gè)關(guān)鍵要求：</p><p><br></p><ol><li>首先，供應(yīng)商必須提供技術(shù)民主化的人工智能（AI）技術(shù)，這樣無論用戶的技術(shù)水平如何，都可以進(jìn)行使用；</li><li>其次，解決方案合作伙伴必須是真實(shí)可信的，引導(dǎo)公司能夠完成其數(shù)字化旅程。

此 Simcenter 白皮書闡述如何執(zhí)行重型裝備的耐久性測試，確保每項(xiàng)活動(dòng)或步驟都已針對(duì)測試效率進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，并保持同樣高水平的質(zhì)量。

重型裝備都是在世界上極為惡劣的環(huán)境中運(yùn)行，所以從結(jié)構(gòu)完整性和耐久性的角度來看，重型裝備堪稱設(shè)計(jì)要求嚴(yán)苛的車輛類型。下載本白皮書，了解完全集成式 3D 仿真 CAE 解決方案以及真實(shí)數(shù)據(jù)收集和測試軟件包如何幫助重型裝備 OEM 以更低成本和更快速度將高質(zhì)量的新產(chǎn)品推向市場。

在模擬的過程中，會(huì)將入射光因?yàn)樵砻驽兡ぁ⒎瓷浜臀斩斐傻哪芰繐p耗納入考量。一般的情況下，OpticStudio可以對(duì)大多數(shù)的鍍膜或雙折射材料進(jìn)行完整的分析。但有時(shí)因?yàn)榉诸悢?shù)據(jù)報(bào)告(Prescription data)不夠齊全，在進(jìn)行模擬時(shí)會(huì)需要簡化後的模型。舉例而言，當(dāng)我們無法得到真實(shí)的鍍膜資訊時(shí)，OpticStudio中的理想(IDEAL)和表定(TABLE)鍍膜設(shè)定就可以派上用場。

我們深刻理解構(gòu)建精準(zhǔn)材料參數(shù)體系的技術(shù)挑戰(zhàn)，所提供的系統(tǒng)化測試服務(wù)旨在直接支撐您的耐久性仿真與設(shè)計(jì)優(yōu)化工作。若您希望探討如何為您的產(chǎn)品構(gòu)建精準(zhǔn)的仿真材料參數(shù)體系，我們已準(zhǔn)備好隨時(shí)提供技術(shù)支持。—關(guān)注我們，了解更多精彩—

如何使用實(shí)驗(yàn)信息檢查多模穴充填實(shí)驗(yàn)各模穴樣品的重量偏差值的最大值與最小值，在大部分多模穴模具案例中一般偏差值不會(huì)超過5%。對(duì)于精度要求較嚴(yán)格的產(chǎn)品一般偏差值會(huì)要求在3% 以內(nèi)，但如果成品沒有精度要求那偏差值超過5% 有時(shí)也是可以接受的。

4）根據(jù)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用和光纜應(yīng)用參數(shù)選擇單模和多模光纜，通常室內(nèi)和短距離應(yīng)用以多模光纜為主，室外和長距離應(yīng)用以單模光纜為主。4 、在光纖的連接中，如何選擇固定連接和活動(dòng)連接的不同應(yīng)用？ 光纖的活動(dòng)連接是通過光纖連接器實(shí)現(xiàn)的。光鏈路中的一個(gè)活動(dòng)連接點(diǎn)就是一個(gè)明確的分割界面。在活動(dòng)連接和固定連接的選擇上，固定連接的優(yōu)勢體現(xiàn)在成本較低、光損耗較小，但靈活性較差，而活動(dòng)連接與之相反。

進(jìn)行產(chǎn)品的出廠試驗(yàn)，是人人皆知，但如何提高產(chǎn)品的可靠性，並不是所有的人都知，一臺(tái)產(chǎn)品的質(zhì)量，不僅是制造出來的，更重要是試驗(yàn)出來的，因?yàn)椤睂?shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)”，只有通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題，才能有解決問題的辦法，才能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)。

在像差方面，彗差會(huì)隨視場角的變化而線性增加，而像散則是呈二次方增加。但人眼系統(tǒng)具有相對(duì)較小的光瞳尺寸，因此在此類系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上，一般會(huì)認(rèn)為球差和彗差並不十分重要。同理，其餘的像差在此也可先行忽略。隨著自由曲面製程技術(shù)的演進(jìn)，光學(xué)設(shè)計(jì)者得以摒除許多以往的限制條件。同時(shí)，OpticStudio具有優(yōu)越的運(yùn)算能力，可以進(jìn)行規(guī)模較大的系統(tǒng)和更多影像參數(shù)的模擬。

一個(gè)高可靠度的臺(tái)架耐久試驗(yàn)，可以盡早暴露產(chǎn)品的前期設(shè)計(jì)缺陷和評(píng)估產(chǎn)品的設(shè)計(jì)冗余度，前者可以幫助設(shè)計(jì)工程師對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)優(yōu)化，避免零件在路試過程中出現(xiàn)開裂等疲勞問題，而后者則可以幫助工程師來評(píng)估產(chǎn)品是否能夠進(jìn)行降本減重，所以，如何制定高可靠度的疲勞耐久實(shí)驗(yàn)方法，是大多數(shù)產(chǎn)品工程師和試驗(yàn)工程師，所共同面臨的問題。

這包括如何通過該技術(shù)縮短開發(fā)周期、適應(yīng)多樣化的載荷譜工況，并能高度復(fù)現(xiàn)整車結(jié)構(gòu)的耐久問題。圖片來源：比亞迪軸耦合道路模擬臺(tái)架試驗(yàn)的技術(shù)簡介軸耦合道路模擬臺(tái)架試驗(yàn)技術(shù)的主要原理在于，通過臺(tái)架系統(tǒng)復(fù)現(xiàn)車輛在實(shí)際路況中輪心處的受力情況。這是通過高精度的儀器和設(shè)備，在車輛行駛過程中，精確測量和記錄輪心在各種路況下的載荷信息。

表：電信級(jí)光模塊典型測試條件匯總失效判據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 光模塊可靠性測試的另一個(gè)關(guān)鍵方面是明確的失效判據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，即如何判定光模塊在測試中是否失效。這些判據(jù)通常針對(duì)具體測試項(xiàng)目，量化了性能下降的可接受界限。