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這個(gè)案例是一個(gè)驗(yàn)證馮-米塞斯(von Mises)塑性準(zhǔn)則小白案例,結(jié)構(gòu)是個(gè)立方體1*1*1，主要是對本構(gòu)模型的一個(gè)回顧。因?yàn)?、8年沒怎么摸過了（之后想用abaqus編一些自己的本構(gòu)模型），所以先做了這么一個(gè)驗(yàn)證模型。付費(fèi)內(nèi)容里面有完整的cae操作流程，并給了流程的inp文件，可以下載。1.

1）米塞斯模型為經(jīng)典的彈塑性本構(gòu)，主要用來模擬金屬材料在外荷載作用下的彈塑性行為2）具體為金屬在各向均勻受壓狀態(tài)下不會(huì)產(chǎn)生塑性變形，只有在剪切作用下會(huì)發(fā)生塑性變形3該Fortran代碼為Abaqus的外接子程序(user subroutine)，可用于學(xué)習(xí)最簡單的彈塑性本構(gòu)的編寫過程米塞斯模型的適用范圍及屈服面形狀所編寫米塞斯模型UMAT子程序

； 塑形較強(qiáng)的實(shí)體結(jié)構(gòu)，根據(jù)第三、第四強(qiáng)度理論，查看項(xiàng)目為應(yīng)力強(qiáng)度 (stress intensity) 或Von Misses應(yīng)力； 總的來說，宗旨就是把各項(xiàng)分布的應(yīng)力，換算成單向應(yīng)力，與規(guī)范規(guī)定的容許應(yīng)力進(jìn)行比較； von Mises stresses在力學(xué)中是叫馮.米塞斯應(yīng)力，在有限元分析中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應(yīng)力

塑形較強(qiáng)的實(shí)體結(jié)構(gòu)，根據(jù)第三、第四強(qiáng)度理論，查看項(xiàng)目為應(yīng)力強(qiáng)度 (stress intensity) 或Von Misses應(yīng)力； 總的來說，宗旨就是把各項(xiàng)分布的應(yīng)力，換算成單向應(yīng)力，與規(guī)范規(guī)定的容許應(yīng)力進(jìn)行比較； von Mises stresses在力學(xué)中是叫馮.米塞斯應(yīng)力，在有限元分析中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應(yīng)力，

圖2 FGH95工件材料參數(shù)定義 3 仿真結(jié)果與討論針對本文的拉刀仿真分析，采用如圖3所示模型的采樣步驟，統(tǒng)一選取穩(wěn)定加工過程階段的某一幀作為分析對象，采用分析線的方式分別提取了（50個(gè)位點(diǎn)）前刀面區(qū)域、刀尖區(qū)域和后刀面區(qū)域的切削溫度、米塞斯應(yīng)力（Mises Stress）、切削力和切屑流動(dòng)速度等一系列加工過程物理量數(shù)據(jù)，為保證數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確性，選取區(qū)域長度必須保持恒定。

塑形較強(qiáng)的實(shí)體結(jié)構(gòu)，根據(jù)第三、第四強(qiáng)度理論，查看項(xiàng)目為應(yīng)力強(qiáng)度 (stress intensity) 或Von Misses應(yīng)力； 總的來說，宗旨就是把各項(xiàng)分布的應(yīng)力，換算成單向應(yīng)力，與規(guī)范規(guī)定的容許應(yīng)力進(jìn)行比較； von Mises stresses在力學(xué)中是叫馮.米塞斯應(yīng)力，在有限元分析中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應(yīng)力，

屈服+swift硬化進(jìn)行對比結(jié)果如下（左側(cè)Hill48+swift（應(yīng)力+等效塑性應(yīng)變），右側(cè)mises+swift（應(yīng)力+等效塑性應(yīng)變））：Hill48+swift力位移曲線0°和90°Mises+swift力位移曲線0°和90°可以看到Hill48 屈服能更好地描述不同方向加載條件下材料的屈服行為這對顯著各項(xiàng)異性材料在模擬沖裁，軋制等提供更高的精度

其對應(yīng)的應(yīng)力結(jié)果如下：1.Equivalent von-mises米塞斯應(yīng)力，第四強(qiáng)度理論的應(yīng)力2.Maximum principal最大主應(yīng)力，s13.

小結(jié) 本文通過一個(gè)簡單軸類結(jié)構(gòu)的兩種網(wǎng)格對比了解到：從網(wǎng)格質(zhì)量檢查角度來說，不合格的網(wǎng)格整體上看不一定就是差的網(wǎng)格；將質(zhì)量好的網(wǎng)格放在主傳力路徑上，對于非主傳力路徑上的網(wǎng)格可以適當(dāng)降低質(zhì)量要求。 文章來源仿真求知之路

方向的位移圖 Z 方向的位移圖 Mises 應(yīng)力圖（每層）： 第一層Mises 應(yīng)力圖 第二層Mises 應(yīng)力圖 第三層Mises 應(yīng)力圖 第四層Mises 應(yīng)力圖 第五層Mises 應(yīng)力圖 結(jié)論： 由Mises 應(yīng)力圖可以得出對稱層合板之間的應(yīng)力圖是相同的

最后，現(xiàn)在可以請求最大和最小主應(yīng)力以及馮米塞斯應(yīng)力的響應(yīng)和伴隨靈敏度。最大主應(yīng)力是涉及標(biāo)稱脆性材料的設(shè)計(jì)應(yīng)用的重要度量，而馮米塞斯應(yīng)力（signed von Mises stress）用于涉及混凝土的土木工程應(yīng)用以及一些使用金屬的疲勞應(yīng)用。 在汽車零件的設(shè)計(jì)階段，Neuber和Glinka設(shè)計(jì)響應(yīng)會(huì)有所幫助。下圖突出顯示了一個(gè)全白車身模型面板。

【iSolver案例分享41】承力方梁受力分析 1.

結(jié)果對比 1) 應(yīng)力 a) 視圖1（米塞斯應(yīng)力） iSolver結(jié)果： Abaqus結(jié)果： 2) 總應(yīng)變 iSolver結(jié)果： Abaqus結(jié)果： 3) 位移 iSolver結(jié)果： Abaqus結(jié)果： 5.

與Abaqus的等效塑性應(yīng)變云圖如下所示： 工況2 isolver（左）和Abaqus（右）等效塑性應(yīng)變 工況2螺栓處拉伸得到的力-位移曲線如下： 力-位移曲線 最大反力均為16.381Kn。

結(jié)果對比 1) 應(yīng)力 a) 視圖1（米塞斯應(yīng)力） iSolver結(jié)果： Abaqus結(jié)果： 2) 總應(yīng)變 iSolver結(jié)果： Abaqus結(jié)果： 3) 位移 iSolver結(jié)果： Abaqus結(jié)果： 5.

【iSolver案例分享51】某型減速器受力分析 1. 引言： iSolver為一個(gè)完全自主的面向工程應(yīng)用的通用結(jié)構(gòu)有限元軟件，對標(biāo)Nastran、Ansys、Abaqus設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)，具備結(jié)構(gòu)有限元常用分析類型和單元、材料、載荷等基礎(chǔ)算法組件，精度和商軟誤差<0.1%。