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； 塑形較強(qiáng)的實(shí)體結(jié)構(gòu)，根據(jù)第三、第四強(qiáng)度理論，查看項(xiàng)目為應(yīng)力強(qiáng)度 (stress intensity) 或Von Misses應(yīng)力； 總的來(lái)說(shuō)，宗旨就是把各項(xiàng)分布的應(yīng)力，換算成單向應(yīng)力，與規(guī)范規(guī)定的容許應(yīng)力進(jìn)行比較； von Mises stresses在力學(xué)中是叫馮.米塞斯應(yīng)力，在有限元分析中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應(yīng)力

塑形較強(qiáng)的實(shí)體結(jié)構(gòu)，根據(jù)第三、第四強(qiáng)度理論，查看項(xiàng)目為應(yīng)力強(qiáng)度 (stress intensity) 或Von Misses應(yīng)力； 總的來(lái)說(shuō)，宗旨就是把各項(xiàng)分布的應(yīng)力，換算成單向應(yīng)力，與規(guī)范規(guī)定的容許應(yīng)力進(jìn)行比較； von Mises stresses在力學(xué)中是叫馮.米塞斯應(yīng)力，在有限元分析中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應(yīng)力，

塑形較強(qiáng)的實(shí)體結(jié)構(gòu)，根據(jù)第三、第四強(qiáng)度理論，查看項(xiàng)目為應(yīng)力強(qiáng)度 (stress intensity) 或Von Misses應(yīng)力； 總的來(lái)說(shuō)，宗旨就是把各項(xiàng)分布的應(yīng)力，換算成單向應(yīng)力，與規(guī)范規(guī)定的容許應(yīng)力進(jìn)行比較； von Mises stresses在力學(xué)中是叫馮.米塞斯應(yīng)力，在有限元分析中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)von Mises seqv就是馮.米塞斯等效應(yīng)力，

圖2 FGH95工件材料參數(shù)定義 3 仿真結(jié)果與討論針對(duì)本文的拉刀仿真分析，采用如圖3所示模型的采樣步驟，統(tǒng)一選取穩(wěn)定加工過(guò)程階段的某一幀作為分析對(duì)象，采用分析線的方式分別提取了（50個(gè)位點(diǎn)）前刀面區(qū)域、刀尖區(qū)域和后刀面區(qū)域的切削溫度、米塞斯應(yīng)力（Mises Stress）、切削力和切屑流動(dòng)速度等一系列加工過(guò)程物理量數(shù)據(jù)，為保證數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確性，選取區(qū)域長(zhǎng)度必須保持恒定。

屈服+swift硬化進(jìn)行對(duì)比結(jié)果如下（左側(cè)Hill48+swift（應(yīng)力+等效塑性應(yīng)變），右側(cè)mises+swift（應(yīng)力+等效塑性應(yīng)變））：Hill48+swift力位移曲線0°和90°Mises+swift力位移曲線0°和90°可以看到Hill48 屈服能更好地描述不同方向加載條件下材料的屈服行為這對(duì)顯著各項(xiàng)異性材料在模擬沖裁，軋制等提供更高的精度

其對(duì)應(yīng)的應(yīng)力結(jié)果如下：1.Equivalent von-mises米塞斯應(yīng)力，第四強(qiáng)度理論的應(yīng)力2.Maximum principal最大主應(yīng)力，s13.

最后，現(xiàn)在可以請(qǐng)求最大和最小主應(yīng)力以及馮米塞斯應(yīng)力的響應(yīng)和伴隨靈敏度。最大主應(yīng)力是涉及標(biāo)稱脆性材料的設(shè)計(jì)應(yīng)用的重要度量，而馮米塞斯應(yīng)力（signed von Mises stress）用于涉及混凝土的土木工程應(yīng)用以及一些使用金屬的疲勞應(yīng)用。 在汽車(chē)零件的設(shè)計(jì)階段，Neuber和Glinka設(shè)計(jì)響應(yīng)會(huì)有所幫助。下圖突出顯示了一個(gè)全白車(chē)身模型面板。

3.3 分析準(zhǔn)則屈服準(zhǔn)則采用鋼材的馮·米塞斯屈服準(zhǔn)則。流動(dòng)準(zhǔn)則采用塑性流動(dòng)準(zhǔn)則。硬化準(zhǔn)則采用各項(xiàng)同向硬化準(zhǔn)則。彈性階段分析：直接通過(guò)查看有限元模型分析的Mises應(yīng)力，通過(guò)與材料的抗壓、抗拉應(yīng)力值進(jìn)行比較，來(lái)判斷材料是否安全。

由圖可知，在井眼附近形成對(duì)稱的應(yīng)力集中，應(yīng)力集中點(diǎn)為最大主應(yīng)力方向，說(shuō)明水力壓裂裂縫的將沿最大主應(yīng)力開(kāi)啟及擴(kuò)展，通過(guò)采用參數(shù)化掃描技術(shù)，可以開(kāi)展近井區(qū)域井壁受力分析，進(jìn)一步分析水力裂縫起裂的影響因素。

結(jié)果對(duì)比 1) 應(yīng)力 a) 視圖1（米塞斯應(yīng)力） iSolver結(jié)果： Abaqus結(jié)果： b) 視圖2（剪應(yīng)力） iSolver結(jié)果： Abaqus結(jié)果： 2) 總應(yīng)變 iSolver結(jié)果： Abaqus結(jié)果： 2) b剪應(yīng)變 iSolver結(jié)果

PLNSOL,S,EQV,0,1.0,PLNSOL指令用于以等值線和云圖的形式來(lái)顯示各節(jié)點(diǎn)處的計(jì)算結(jié)果，此處“S,EQV”表示所使用的應(yīng)力為Von Mises應(yīng)力，即米塞斯應(yīng)力。/show, jpeg, ,0,show命令表示在操作界面顯示求解結(jié)果圖。建立完APDL文本文件，然后利用Shell函數(shù)調(diào)用ANSYS求解。Shell函數(shù)是VB常用的調(diào)用外部程序的一種窗口函數(shù)。

(3) 查看應(yīng)力分布：變量選擇“Mises”（米塞斯應(yīng)力），可觀察到撞擊瞬間兩球接觸區(qū)域的應(yīng)力集中現(xiàn)象，最大應(yīng)力出現(xiàn)在接觸點(diǎn)附近，符合彈性撞擊的應(yīng)力分布規(guī)律。4.2動(dòng)畫(huà)演示撞擊過(guò)程 (1) 點(diǎn)擊左側(cè)工具欄中的【Animate】→【Play】，可動(dòng)態(tài)演示臺(tái)球撞擊的完整過(guò)程，直觀觀察兩球的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)變化。