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帖子 基于Mott隨機失效的榴彈型自然動爆飛散仿真
基于Mott隨機失效的榴彈型自然動爆飛散仿真關鍵詞:S_ALE算法、Mott隨機失效、榴彈型、自然、動爆過程類型:自然耦合算法:S_ALE失效類型:有/無隨機失效榴彈落速:100m/s;800m/s計算結果:戰斗部800m/s落速動爆時最高速度2713m/s,戰斗部100m/s落速動爆時最高速度2137m/s,落速升高可有效提高飛散峰值速度
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雷恪仿真 ??? 1年前
基于Mott隨機失效的榴彈型自然破片動爆飛散仿真
帖子 ZEMAX軟件技術應用專題:如何在OpticStudio中設計DOE透鏡或超穎透鏡
Figure 3 菲涅耳波帶系統佈局圖但是,如果現在使用POP分析建模相同的情況,則將觀察到光束開始聚焦在成像表面上,如圖4所示。在這裡,我們從束腰尺寸為2.6 mm的高斯光束開始並將光束聚焦下降到束腰約0.4毫米的斑點。此範例說明只能使用POP這種類型的結構。Figure 4 菲涅耳波帶在成像平面上的 POP結果。
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w**elab86_Swsp ??? 3年前
ZEMAX軟件技術應用專題:如何在OpticStudio中設計DOE透鏡或超穎透鏡
問答 如何設置ls_dyna高速侵徹復合材料層合板相關參數?

1.1600m/s的合金鋼侵徹模量強度較低的玻璃鋼材料計算正常,換成高模量高強度的碳纖維板卻出現速度越來越快的現象2.相同的網格,相同的速度,層合板材料的模量、強度越高,算出來的剩余速度反而反而越大3.用one_way_tidebreak替換自動面面接觸后,出現侵徹中靶板網格被刪了一大塊有大佬知道大概什么原因嗎?

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陳常發 ??? 3年前
帖子 Ansys Zemax光學設計軟件技術教程:眼科鏡設計
同時,OpticStudio具有優越的運算能力,可以進行規較大的系統和更多影像參數的。得益於此,眼科鏡的設計可以有更進一步的改善,我們將在以下的文章中詳述。傳統設計方式對於人眼而言,存在一個虛的“遠點”,這個點代表了我們可以清楚看到物體的極限距離。在這個點之外的景物,將會成像於視網膜前方。當眼球轉動時遠點的距離不會改變,因此會以這個距離為半徑形成一個“遠點球”。
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w**elab86_Swsp ??? 3年前
Ansys Zemax光學設計軟件技術教程:眼科鏡片設計
帖子 基于LS-DYNA的方形侵徹纖維復合材料數值模擬
圖 4 速度曲線最后,有相關需求歡迎通過公眾號“320科技工作室”與我們聯絡。
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320科技工作室 ??? 12月前
基于LS-DYNA的方形破片侵徹纖維復合材料數值模擬
帖子 爆炸沖擊波與作用下車輛底部結構動響應數值仿真
圖15給出了起爆后1.2 ms的速度分布,此時榴彈基本成形,速度最大值為427 m/s,集中在殼體的中部;殼體兩端速度較低,速度分布呈現殼體中部速度高、兩端速度低的特點。
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飛天豬主 ??? 3年前
爆炸沖擊波與破片作用下車輛底部結構動響應數值仿真
帖子 基于AUTODYN模擬高速沖擊引爆炸藥
本文以一個簡單案例介紹沖擊炸藥導致炸藥引爆,其中采用Cu,炸藥采用COMP-BJJ1,材料參數均取自AUTODYN自帶數據庫,Cu飛額外定義一個材料失效,防止計算過程中因網格變形太大使得時間步太小導致計算終止,其中起始速度3000m/s。采用拉格朗日算法,空氣域及炸藥采用歐拉算法,空氣域建立完畢后將炸藥填充到空氣PART中。節省計算資源,采用1/2模型。
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320科技工作室 ??? 2年前
基于AUTODYN模擬破片高速沖擊引爆炸藥
帖子 ls-dyna | 式戰斗部片場模擬
<p>式戰斗部是重要的常規戰斗部,內部炸藥爆炸后推動預制,進行人員及裝備目標的殺傷。衡量式戰斗部殺傷能力的重要指標就是速度以及分布情況。采用靶場靜爆試驗是研究速度與飛散角的重要手段,但是試驗成本和周期較長。隨著數值計算技術分發展,利用有限元手段輔助分析式戰斗部爆炸后片場的分布情況,在戰斗部設計階段能夠較大程度的降低試驗費用。
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陳興 ??? 3年前
ls-dyna | 破片式戰斗部破片場模擬
帖子 出口要求那么高,滑塊機構設計有哪些要點?
2)注意事項:油槽不可以螺絲孔或棱邊的倒角邊。6. 滑塊機構設計細節要求1)行位座左右兩側一定要跟平導軌或L形導軌摩擦,不能跟模胚摩擦。2)行位座底面的耐磨要高出行位槽0.5mm,耐磨的面積盡量需大。3)當行位座深入到內,耐磨也要深入到內里,而且要做成一整塊。4)當耐磨出到擠緊塊上時,耐磨要高出擠緊塊0.5mm。
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張偉一 ??? 2年前
出口模要求那么高,滑塊機構設計有哪些要點?
帖子 Zemax光學設計技術教程:如何使用Jones Matrix表面
的過程中,會將入射光因為元件表面鍍膜、反射和吸收而造成的能量損耗納入考量。一般的情況下,OpticStudio可以對大多數的鍍膜或雙折射材料進行完整的分析。但有時因為分類數據報告(Prescription data)不夠齊全,在進行時會需要簡化後的模型。舉例而言,當我們無法得到真實的鍍膜資訊時,OpticStudio中的理想(IDEAL)和表定(TABLE)鍍膜設定就可以派上用場。
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w**elab86_Swsp ??? 3年前
Zemax光學設計技術教程:如何使用Jones Matrix表面
帖子 撞擊靶板模擬
速度800m/s,靶板厚度6mm,撞擊靶板過程:速度800m/s,靶板厚度6mm,速度變化:
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遠處 ??? 11月前
破片撞擊靶板模擬
帖子 hypermesh聯合lsdyna預制靜爆分析
利用lsdyna和hypermesh軟件建立了預制靜爆分析模型,內部炸藥爆炸后推動預制,進行人員及裝備目標的殺傷。衡量式戰斗部殺傷能力的重要指標就是速度以及分布情況。目前,采用靶場靜爆試驗是研究速度與飛散角的重要手段,但是試驗成本和周期較長。隨著數值計算技術分發展,利用有限元手段輔助分析爆炸后片場的分布情況,可大幅度降低試驗費用。
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小海-有限元 ??? 1年前
hypermesh聯合lsdyna預制破片靜爆分析
帖子 出口要求那么高,滑塊機構設計有哪些要點?
2)注意事項:油槽不可以螺絲孔或棱邊的倒角邊。6. 滑塊機構設計細節要求1)行位座左右兩側一定要跟平導軌或L形導軌摩擦,不能跟模胚摩擦。2)行位座底面的耐磨要高出行位槽0.5mm,耐磨的面積盡量需大。3)當行位座深入到內,耐磨也要深入到內里,而且要做成一整塊。4)當耐磨出到擠緊塊上時,耐磨要高出擠緊塊0.5mm。
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UG模具設計材料 ??? 4年前
出口模要求那么高,滑塊機構設計有哪些要點?
帖子 NO.18 刻槽預控戰斗部殼體爆炸過程
刻槽戰斗部有限元模型 飛散 飛散 速度參數
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ggbon ??? 2年前
NO.18 刻槽預控破片戰斗部殼體爆炸過程
帖子 LS-DYNA | 半預制刻槽戰斗部及后處理
相關前期推送,我們已獲得自然、預制速度、飛散角、質量、位置。并可根據仿真結果進行外彈道處理或者威力場重構,對目標進行一次/多次打擊。
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戰斗部 ??? 4年前
LS-DYNA | 半預制刻槽破片戰斗部及后處理
視頻 甲—殺傷戰斗部仿真計算
1、計算模型計算模型包括:炸藥、藥型罩、空氣域、靶板、5個part2、結果分析藥型罩在炸藥爆轟驅動下形成射流對靶板進行侵徹,驅動向外飛散對有生力量進行殺傷。3、速度分析射流頭部速度約5800m/s平均速度約600m/s,由于裝藥量少,相對較大,故初始速度相對偏低。
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戰DB-童 ??? 2年前
破甲—殺傷戰斗部仿真計算
帖子 LS-DYNA | 基于Python的自然戰斗部二次開發
基于LS-DYNA計算自然戰斗部爆炸過程 二次開發包括:提取威力場,進行速度分析、飛散角分析、質量統計、打擊線分析及戰斗部動爆下毀傷效能分析。
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戰斗部 ??? 4年前
LS-DYNA | 基于Python的自然破片戰斗部二次開發
帖子 消失高品質鑄件決定因素,從泡沫珠粒選擇等五個方面一一解析
模樣的組合與粘結:較復雜的泡沫模樣如不能在一副模具內成型,需要進行分處理,各單獨用模具成型,人們習慣把它叫模樣;然后用粘結的方法,將多個泡沫模樣組合成整體泡沫模樣。對于簡單泡沫模樣的小批量的生產,采用手工方式粘結;而對于復雜模片的大批量生產,采用自動粘合機生產,用粘合模具來保證粘合精度。 復雜的模型通常是用分泡沫模樣組合起來的。
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鑄造工程師 ??? 4年前
消失模高品質鑄件決定因素,從泡沫珠粒選擇等五個方面一一解析
帖子 LS-DYNA | 高速撞擊鋁板
材料:93W,直徑11.5mm靶板材料:2A12鋁,厚度10mm撞擊速度:931m/s穿靶后鋁板產生碎片云,采用碎片外彈道公式計算碎片著靶分布碎片云著靶碎片云在鋁板后2m處著靶碎片云在鋁板后4m處著靶碎片云在鋁板后6m處著靶斜侵徹
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戰斗部 ??? 3年前
LS-DYNA | 破片高速撞擊鋁板
帖子 消失塌箱缺陷的三大原因解析!這些陷解決方案很實用
在澆注過程中,消失模樣分解產生的氣體量太多且急,鑄型排氣速度趕不上,加上真空泵吸氣不足,容易導致鑄型潰散、坍塌;  以上就是消失鑄造塌箱缺陷產生的原因,提示企業在生產鑄造中參考上述因素結合自身操作分析消失鑄件,及時做調整。
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鑄造工程師 ??? 4年前
消失模塌箱缺陷的三大原因解析!這些陷解決方案很實用
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