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這篇Blog介紹了 OpticStudio 中的原生體積全像模擬功能，該功能可以在考慮其物理特性的情況下，在序列模式下對全像光柵進行全面模擬和分析。在非序列模式下也透過使用 DLL 展示了相同的功能。這些分析對於設計用於虛擬實境 (VR) 和增強實境 (AR) 的抬頭顯示器 (HUD) 和頭戴型顯示器 (HMD) 等系統非常重要。我們將介紹模型中使用的理論和參數。

在這種情況下，應使用高斯束腰光束選項來模擬光束模式。雷射的一般輸出可以從近軸波動方程的解中找到。對於雷射增益孔徑中的矩形、圓形和橢圓對稱性，已經找到了該方程的三組正交解。所有這三種解決方案都可以在物理光學傳播 (POP) 中的 OpticStudio 中建模。一旦確定了由這些解決方案中的任何一個定義的光束的輸入分佈，就會使用 POP 將光束傳播通過感興趣的光學系統。

在「加工精靈」中，您可以進入 ScrewPlus 模組以指定螺桿特性，編輯螺桿的製程操作條件、使用 ScrewPlus 求解器模擬螺桿製程、視覺化熔化結果，然後更新更真實的熔化溫度，以進行進一步的射出成型程序。完成 ScrewPlus 模擬後，您必須回到「加工精靈」完成射出成型規格。接著您可以加入塑化螺桿的效應，來執行射出成型條件的一般模擬。

但是，對於包含 DOE 或超穎透鏡的系統進行模擬和設計總是很棘手的。沒有通用的方法可以處理所有情況。設計人員需要根據具體情況決定其系統的策略。許多設計過程需要兩種不同的光學理論/算法來分別處理光束在自由空間和微結構中的傳播，而其他一些過程僅使用純光線追跡來達到目標。由於模擬技術發展迅速，因此本文可能沒有涵蓋所有可用方法。

在模擬的過程中，會將入射光因為元件表面鍍膜、反射和吸收而造成的能量損耗納入考量。一般的情況下，OpticStudio可以對大多數的鍍膜或雙折射材料進行完整的分析。但有時因為分類數據報告(Prescription data)不夠齊全，在進行模擬時會需要簡化後的模型。舉例而言，當我們無法得到真實的鍍膜資訊時，OpticStudio中的理想(IDEAL)和表定(TABLE)鍍膜設定就可以派上用場。

同時，OpticStudio具有優越的運算能力，可以進行規模較大的系統和更多影像參數的模擬。得益於此，眼科鏡片的設計可以有更進一步的改善，我們將在以下的文章中詳述。傳統設計方式對於人眼而言，存在一個虛擬的“遠點”，這個點代表了我們可以清楚看到物體的極限距離。在這個點之外的景物，將會成像於視網膜前方。當眼球轉動時遠點的距離不會改變，因此會以這個距離為半徑形成一個“遠點球”。

透明件易變色，一般由色粉材料或調試比例不對，或模溫不對引起。11.皺紋：產品表面有波浪紋，由于樹脂向一邊流動一邊變更引起的。12.變形：產品扭曲，不平，不直，一股發生在柱位，骨位，細長膠件，盒狀膠件。PP料尤為常見。13.用錯料：與規定用料不同，可以通過查包裝標簽，產品密度（放水中）及燃燒持續性，火焰和煙的顏色進行識別。

2、火焰處理技術 將塑件表面暴露在800-1200℃的受控火焰中，通過氧化作用激活表面，引入羥基、羧基等極性基團。處理速度極快，適合PP、PE等低表面能材料的批量生產（如汽車保險杠、塑膠管材），但需精準控制火焰距離（10-30mm）和速度，避免基材過熱。

挑料后在滾料板（碗）上滾勻、吹氣，形成玻璃料泡，在模中吹成制品；也可無模自由吹制，最后從吹管上敲落。大型制品成型時，需反復挑料滾勻，以集取足夠料量。機械吹制時，玻璃液由玻璃熔窯出口流出，經供料機形成設定重量和形狀的料滴，剪入初型模中吹成或壓成初型，再轉入成型模中吹成制品。吹成初型再吹成制品的稱吹－吹法（圖2[ 吹－吹法成型過程]），適宜制成小口器皿和瓶罐。

在美國、日本、德國等發達國家，CAE技能已成為模具規劃制作進程的必要環節，廣泛用于猜測成形缺點，優化沖壓技能與模具構造，前進了模具規劃的可靠性，減少了試模時刻。國內很多轎車模具公司在CAE的運用中也取得了顯著前進，獲得了杰出的作用。CAE技能的運用可大大節省試模的本錢，縮短沖壓模具的開發周期，已成為確保模具質量的首要手法。

如某些塑料材料（如PP、PA、PE），需要進行活化處理以確保它們與聚氨酯之間的良好黏附，故在實驗室系統內集成了火焰處理站。此外，系統通過增加修邊單元進一步擴展，能夠去除組件上的澆口。這項先進的修邊技術也來自克勞斯瑪菲，確保了整個生產流程的流暢、高效和精確。

極性材料多可直接噴涂，如 ABS、PVC/ABS 等；非極性材料需預處理或噴底漆，火焰處理和等離子處理等預處理技術也日臻成熟。對儀表板零件進行油漆主要是改善外觀，根據主要不同由有裝飾漆和軟觸漆之分。軟觸漆不僅改善外觀，而且大大改善手感，成為近年中高檔車追求的工藝。

該材料不引燃，氧指數高達95%，可阻止火焰的擴散，還具有優良的耐候性，摩擦系數較低，從低溫到392℃均可使用。聚全氟乙丙烯管FEP分子式該材料可制成用于擠塑和模塑的粒狀產品，用作流化床和靜電涂飾的粉末，也可制成水分散液。FEP半成品有膜、板、棒和單纖維，其主要用于制作管道和化學設備的內村、滾筒的面層及各種電線和電纜，如飛機掛鉤線、增壓電纜、報警電纜、扁形電纜和油井測井電纜。

此鋼還具有較好的耐蝕性和可滲氮等優點，廣泛用于制造高精度橡塑成型模具，如錄音機外殼模、洗衣機外殼模、繼電器組合件射出模等。

其產品范圍包括合模力 125 和 6500 kN 之間的 Allrounder 注塑機、用于進一步加工的 Freeformer 以及機械手系統、為客戶和行業量身定制的交鑰匙解決方案以及其他周邊設備。該企業在所有生產活動中始終將生產效率這個主題視為重中之重。Arburg（阿博格）的目標是，無論對于單件還是大批量生產，客戶都能夠以最低的單位成本創造出最理想的品質。

【展覽范圍】：1，金屬板材加工機床、金屬成形機床、金屬切削機床、特種加工機床等；2，機械壓力機：伺服壓力機、高速精密自動壓力機、開式壓力機、閉式壓力機、多工位壓力機、冷鍛壓力機、熱鍛壓力機、螺旋壓力機、液壓拉伸機、鍛錘、擠壓機等；3，金屬板材加工機械：激光切割機、等離子切割、線切割、火焰切割、高壓水射流切割；數控沖床、數控轉塔沖床、沖床安全保護裝置（安全光柵、安全光幕、光幕傳感器等）、折彎機