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Ansys軟件中的多GPU設(shè)置，可通過(guò)結(jié)合多個(gè)GPU的內(nèi)存和處理能力來(lái)加速仿真性能，使您能夠?qū)Π瑪?shù)百萬(wàn)個(gè)元原子的大型超透鏡系統(tǒng)進(jìn)行仿真。在OpticStudio軟件中使用Lumerical超透鏡插件進(jìn)行的超透鏡仿真共封裝光學(xué)仿真Lumerical套件的共封裝光學(xué)仿真，可以對(duì)光如何通過(guò)波導(dǎo)傳播進(jìn)行建模，并展示波導(dǎo)形狀在光波分束與引導(dǎo)中的重要作用。

由于兩對(duì)接航天器處于高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，這就給激光捕獲跟蹤和高精度測(cè)距帶來(lái)挑戰(zhàn)。重點(diǎn)研究將激光通信測(cè)距一體化技術(shù)應(yīng)用于激光交會(huì)對(duì)接雷達(dá)中，在不改變?cè)欣走_(dá)主機(jī)架構(gòu)和信號(hào)體制下，實(shí)現(xiàn)對(duì)遠(yuǎn)距離高動(dòng)態(tài)合作目標(biāo)的通信測(cè)距功能。將分析測(cè)距原理，給出速度、時(shí)鐘性能等因素對(duì)測(cè)距誤差的影響。搭建測(cè)試環(huán)境，給出仿真分析。

（e）光纖激光器 可以去分析和優(yōu)化激光器的功率轉(zhuǎn)換效率、波長(zhǎng)調(diào)諧范圍等參數(shù)，也可以進(jìn)行調(diào) Q 激光器的動(dòng)態(tài)模擬等。（f）超快光纖激光器和放大器 可以仿真脈沖往返多次后的穩(wěn)態(tài)行為、考慮光纖的非線性和色散的影響、定義不同類型折射率分布的脈沖放大、最佳色散脈沖壓縮、反饋靈敏度、超連續(xù)譜的產(chǎn)生等等。

隨著超短脈沖（USP）激光器（也稱為超快激光器）在工業(yè)應(yīng)用中變得越來(lái)越普遍，特別是當(dāng)納秒脈沖USP激光器被更快的飛秒器件取代，使用衍射光學(xué)元件（DOE）的光束整形應(yīng)用變得更具挑戰(zhàn)性。

本案例展示了超聲輔助下激光熔覆的動(dòng)態(tài)過(guò)程，仿真結(jié)果如圖所示： 該仿真模型考慮了溫度場(chǎng)+流場(chǎng)+超聲場(chǎng)+動(dòng)網(wǎng)格技術(shù)，感興趣的朋友，歡迎交流合作！

隨著車輛智能化程度不斷提升，車載傳感設(shè)備也從最初的1R1V逐步發(fā)展到5R10V，甚至出現(xiàn)當(dāng)下主流的多毫米波（6）、多超聲波（12）、多相機(jī)（10+）以及多激光雷達(dá)（1~3）的綜合傳感系統(tǒng)。

隨著超短脈沖（USP）激光器（也稱為超快激光器）在工業(yè)應(yīng)用中變得越來(lái)越普遍，特別是當(dāng)納秒脈沖USP激光器被更快的飛秒器件取代，使用衍射光學(xué)元件（DOE）的光束整形應(yīng)用變得更具挑戰(zhàn)性。

?光源的建模包括但不限于激光，LEDs, LDs, VCSELs，熱光源，x射線源和超短脈沖。?元件的建模包括但不限于折射透鏡、自由曲面、菲涅耳透鏡、Pancake 透鏡、GRIN透鏡、超透鏡、光柵、DOEs、晶體、光闌、棱鏡、纖維、光纖、擴(kuò)散器、微透鏡陣列和SLMs。?探測(cè)器的建模包括但不限于像差，PSF/MTF，光束參數(shù)，輻照度，光度測(cè)定法，比色法和超短脈沖診斷。

對(duì)于鎖模激光器的計(jì)算，256 個(gè)網(wǎng)格點(diǎn)有時(shí)已經(jīng)足夠了，而涉及強(qiáng)啁啾脈沖甚至超連續(xù)譜生成的模擬則需要更多。傳播方程與更長(zhǎng)的脈沖相比，所需的傳播方程可能變得更加復(fù)雜。例如，下面的復(fù)振幅方程A ( z , t )描述了單個(gè)光通道在放大器增益、背景損耗、二階和三階色散以及非線性效應(yīng)（包括延遲非線性）的影響下的傳播響應(yīng)（克爾效應(yīng)和受激拉曼散射）。

徑向偏振光在焦點(diǎn)附近軸向分量占主導(dǎo)，角向偏振光保持空心場(chǎng)分布，不含軸向分量；（3） 聚焦光斑受入射光偏振影響，利用矢量光束和高數(shù)值孔徑的緊聚焦特性，能實(shí)現(xiàn)超衍射光斑[9-11],在超分辨成像、激光加工等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用。總之，基于MATLAB的模擬仿真結(jié)果形象地反映了矢量偏振光束的聚焦光場(chǎng)分布，有助于學(xué)生對(duì)于新型偏振光束這一光學(xué)前沿知識(shí)的整體理解和掌握。

Pro-SiVIC?可以用來(lái)建立高逼真、與實(shí)際場(chǎng)景相當(dāng)?shù)?D場(chǎng)景，并實(shí)現(xiàn)場(chǎng)景中的實(shí)時(shí)交互進(jìn)行仿真分析，削減物理樣機(jī)的需求。Pro-SiVIC?的使用者們可以快速并且精確地對(duì)各個(gè)嵌入系統(tǒng)在典型及極端操作環(huán)境下的性能進(jìn)行仿真分析，它可以提供基于多種技術(shù)的傳感器模型，例如：攝像機(jī)、雷達(dá)、激光雷達(dá)（激光掃描儀）、超聲波傳感器、GPS、里程表及通信設(shè)備等。

利用模式像散轉(zhuǎn)換器件可以將光纖激光輸出的橢圓光斑（帶固有像散）轉(zhuǎn)化為圓形高斯光斑，解決高功率激光加工中光斑能量分布不均的問(wèn)題；它還可以消除超快激光、半導(dǎo)體激光在傳輸過(guò)程中產(chǎn)生的像散，保證激光聚焦精度，提升光刻、激光切割的加工質(zhì)量；利用模式像散轉(zhuǎn)換器根據(jù)需求生成特定像散的激光模式，滿足光通信、量子光學(xué)、激光雷達(dá)等前沿領(lǐng)域的特殊光路要求。

?通過(guò)使用 optiSLang 驅(qū)動(dòng)涉及 MQW 求解器的多物理場(chǎng)設(shè)計(jì)工作流程，如優(yōu)化邊射型激光器、EAM 和 uLED等。?使用 optiSLang 的強(qiáng)大功能，通過(guò) RCWA 優(yōu)化光子晶體或超透鏡設(shè)計(jì)。

</span></p><p><span style="font-family:'宋體';font-size:12.0pt;white-space:pre-wrap;">本文主要目的是通過(guò)有限元建模仿真的方法，研究不同激光參數(shù)情況下超快激光與金屬材料的相互作用機(jī)理，以實(shí)現(xiàn)對(duì)超快激光對(duì)材料沖擊后的形貌預(yù)測(cè)。飛秒激光具有熱效應(yīng)小的特點(diǎn)，這意味著其加工精度更高，加工表面形貌在一定實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐下更容易預(yù)測(cè)。

—— Prasad Iyer，Lumotive高級(jí)激光雷達(dá)工程師業(yè)務(wù)需求Lumotive是一家創(chuàng)新型初創(chuàng)公司，基于顛覆性的波束控制技術(shù)為汽車行業(yè)開發(fā)固態(tài)激光雷達(dá)，該技術(shù)利用由超材料設(shè)計(jì)而成的半導(dǎo)體芯片，使激光雷達(dá)系統(tǒng)能夠以低成本實(shí)現(xiàn)緊湊尺寸。Lumotive的目標(biāo)是徹底改變新興自動(dòng)駕駛汽車行業(yè)的感知系統(tǒng)。

在相機(jī)模型方面，可實(shí)現(xiàn)對(duì)于鏡頭畸變、相機(jī)動(dòng)態(tài)曝光、動(dòng)態(tài)白平衡、動(dòng)態(tài)焦距調(diào)整、運(yùn)動(dòng)模糊、RAW數(shù)據(jù)仿真、ISP逆變換等特性的模擬。在激光雷達(dá)方面，支持傳統(tǒng)機(jī)械式激光雷達(dá)以及MEMS的固態(tài)（半固態(tài)）激光雷達(dá)仿真，同時(shí)在雷達(dá)回波模式設(shè)置、鬼影模擬、邊緣膨脹、運(yùn)動(dòng)畸變等特性均可實(shí)現(xiàn)模擬。

其核心功能完整覆蓋了車燈設(shè)計(jì)、激光雷達(dá)光學(xué)系統(tǒng)、抬頭顯示器（HUD）以及內(nèi)飾氛圍照明等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了從光源、光路到分析的全鏈路仿真，從而系統(tǒng)地滿足汽車行業(yè)在智能化與個(gè)性化趨勢(shì)下的光學(xué)創(chuàng)新需求。

隨著科技的飛速發(fā)展，精準(zhǔn)光學(xué)設(shè)計(jì)在激光技術(shù)、光纖通信等領(lǐng)域的應(yīng)用愈發(fā)關(guān)鍵。為響應(yīng)光學(xué)技術(shù)生態(tài)的快速演進(jìn)，經(jīng)課程組審慎研討決定：Ansys Zemax 激光光纖耦合專題課程將進(jìn)入階段性調(diào)整期。此次調(diào)整并非終點(diǎn)，而是基于行業(yè)技術(shù)格局演進(jìn)的戰(zhàn)略規(guī)劃——我們將整合優(yōu)勢(shì)資源，聚焦智能駕駛激光雷達(dá)、超表面光學(xué)系統(tǒng)、AR/VR波導(dǎo)設(shè)計(jì)等前沿領(lǐng)域，重構(gòu)更符合產(chǎn)業(yè)需求的仿真課程體系。

； ●熟悉激光焊熱應(yīng)力/熱變形和攪拌摩擦焊仿真分析流程。

借工藝仿真的力量，DfAM增材制造一體化流程得以更加完整，從制造過(guò)程的物性變化到復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的成形風(fēng)險(xiǎn)控制，一件合格的產(chǎn)品，從設(shè)計(jì)到打印，乃至大批量增材制造零件的生產(chǎn), 仿真都不能缺席。作者：張圓，激光增材制造方向工學(xué)碩士，安世亞太DfAM賦能業(yè)務(wù)部增材工藝仿真工程師，擅長(zhǎng)金屬增材工藝仿真及航空航天類零件增材工藝研發(fā)。增材思維，數(shù)智未來(lái)