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1.2 門環的工藝流程 門環的工藝流程如圖3所示，成形工序為落料-激光焊接-熱沖壓成形-激光切割。

結果表明:薄壁框由于各方向與空氣接觸面積大小不同, 冷卻的溫度梯度差別大;各方向剛度不同, 會導致變形量不同, 從而對應力的分布造成影響;激光對已成形部分的影響主要位于前幾個掃描周期, 影響程度隨熔池與該節點的距離增大而快速減小;最大單向變形約為2. 5 mm, 最大殘余應力約為560 MPa。

11月9日 14:00 ▲ 掃碼參與報名立即預定直播內容聚焦 成形工藝仿真：對材料成形過程進行精確仿真預測成形過程中材料流動所致的折疊、填充不滿等問題熱處理工藝仿真：熱處理所致的零部件變形、應力集中、相變等關鍵結果仿真

這兩個問題導致仿真在實際工藝應用中受限，不利于實際生產快速研發的需求。 多道次旋壓 大咖慧網絡培訓 2023年3月29日-31日，安世亞太推出工藝仿真專題仿真免費線上培訓，專題講座包含：Deform感應淬火、旋轉加工成形仿真和Tribo-x摩擦潤滑仿真，不容錯過。

如下圖所展示的案例，為基于成形極限（FLD）模型對起皺開裂的預測，且與實際沖壓結果進行對比，仿真預測開裂位置與實際開裂位置相對應。通過基于成形極限模型的沖壓仿真可以精確預測開裂缺陷。 另外，Simufact forming還可以基于斷裂模型，進行沖壓過程中開裂演變進行仿真分析。

<p><strong>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;激光加熱及激光焊接非常常見，，如何仿真激光焊接過程的熔深及路徑上的熱應變呢？本貼以激光加熱為例，模擬高斯分布熱源勻速經過兩塊金屬體接縫處的場景。本例還適用于激光加熱，粒子轟擊加熱等以移動的高斯熱源加熱的場景。

如下圖所展示的案例，為基于成形極限（FLD）模型對起皺開裂的預測，且與實際沖壓結果進行對比，仿真預測開裂位置與實際開裂位置相對應。通過基于成形極限模型的沖壓仿真可以精確預測開裂缺陷。 另外，Simufact forming還可以基于斷裂模型，進行沖壓過程中開裂演變進行仿真分析。

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AI-FORM ISF 軟件支持單點成形、雙點成形和雙面成形。刀具路徑設計方面軟件支持 Z-Level設計、連續螺旋線、多特征、多工序和多制程。AI-FORM ISF Simulation 是路徑設計模塊的孿生姐妹。它基于AI-Form的FEM求解器，采用最新的CAE技術模擬ISF過程。 AI-Form ISF仿真包中包括多項突破性技術，從而大大降低了仿真計算時間和保證結果精度。

在仿真的幫助下，他們正在探索紅外脈沖微整形、熱退火和激光化學氣相沉積（L-CVD）等方法。多物理場仿真提供了一種解決方案 仿真研究的第一步是了解熔融石英在不同溫度下暴露在激光束下的行為。研究團隊利用 COMSOL Multiphysics 的內置功能，同時模擬了多種物理現象，包括流體流動、傳熱、質量傳遞、結構力學和化學反應等。

本案例顯示了如何設置并仿真VCSEL激光有源區的增益。

<p>comsol雙橢球熱源激光熔覆仿真模型。激光熔覆粉末沉積過程中，快速熔化凝固和不同比例粉末的導致了熔池中復雜的流動現象。以及熱行為對凝固組織和性能有顯著影響。通過三維數值模型來模擬在316L上激光熔覆過程中的傳熱、流體流動、凝固過程。僅提供模型，按需購買！

今天講講在 RP Fiber Power 里面仿真環形腔光纖激光器。首先，RP Fiber Power 里面有單位的定義和光譜數據的集合文件（根據需求也可以自定義），我們可以直接調用；然后，定義光纖的結構，信道等基本參數和模型的搭建；最后，使用自帶的函數和命令，顯示想要輸出的數值結果和圖形輸出。下圖顯示了環形腔摻Yb光纖激光器的模擬結果。

2.仿真方法就我們的研究而言，我們選擇了由DPSSL器件中最著名和最常用的激光材料代表的平面-平面激光腔(圖2)；釔鋁石榴石或摻釹釔鋁石榴石活躍晶體(Y3Al5O12)，一個二次諧波發生器(SHG) β?鋇硼酸鹽(β?BaB2O4或偏硼酸鋇)，以及最后一個由熔融石英(二氧化硅)制成的輸出二向色激光鏡。

激光刻蝕是一種采用高能脈沖激光束在零件表面刻蝕出寬度為10~505μm、深度為5~1001μm的微細小槽，以改善材料表面潤滑特性的技術。本案例基于COMSOL軟件模擬了激光刻蝕的過程，仿真結果如圖所示：感興趣的朋友，如想詳細了解仿真過程，可下載模型源文件進行查看，歡迎進行交流！

激光二極管準直鏡案例分析簡介激光二極管因發射面物理尺寸限制，輸出光束發散角較大，嚴重制約其在激光測距、光通信等需遠距離傳輸或精確聚焦場景的應用。本項目旨在通過 OAS 光學軟件構建仿真模型，設計一款適配 0.635μm 波長的準直鏡系統，將發散光束轉換為平行光束，核心指標為降低遠場發散角以提升光束準直性，為后續工業應用提供光學設計依據。

本案例基于口腔正畸領域的隱形矯治器生產工藝中的矯治器激光切割工藝進行數值仿真，模擬結果如圖所示： 圖中激光切割沿著牙齦線將矯治器完整光順的進行切割感興趣的朋友，可下載模型源文件，歡迎交流合作

想要更好地掌握發展激光增材技術,理解增材過程中熔池內部的演化以及熔池表面的變化必不可少。當前對于激光增材制造數值模擬的研究主要集中于內部傳熱傳質機理的研究以及熔池演化,增材成形界面的研究。

在Z=1.86mm位置處：光纖耦合vs水平方向旋轉 結束語 在本文中，FRED展現出了從激光二極管到光纖耦合準確計算的能力。其計算結果與激光二極管生產商提供的耦合信息一致。FRED的相干傳輸能力以及高散射相干的精確定義對于這種類型問題的仿真是很關鍵的。 本例系統數據(單位是mm)