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這篇Blog介紹了 OpticStudio 中的原生體積全像模擬功能，該功能可以在考慮其物理特性的情況下，在序列模式下對(duì)全像光柵進(jìn)行全面模擬和分析。在非序列模式下也透過使用 DLL 展示了相同的功能。這些分析對(duì)於設(shè)計(jì)用於虛擬實(shí)境 (VR) 和增強(qiáng)實(shí)境 (AR) 的抬頭顯示器 (HUD) 和頭戴型顯示器 (HMD) 等系統(tǒng)非常重要。我們將介紹模型中使用的理論和參數(shù)。

都是我創(chuàng)作的動(dòng)力，期待你的加入拉伸模具，尤其是深拉伸、多次拉伸模，很多設(shè)計(jì)師不愿意做，很多非專業(yè)設(shè)計(jì)拉伸模的模具廠都不愿意接單。因?yàn)?em>拉伸模一般來說不可能完全按照理論來走，很多東西理論是對(duì)的就是搞不出來，需要試模多次，花費(fèi)大量時(shí)間調(diào)試模具。

在這種情況下，應(yīng)使用高斯束腰光束選項(xiàng)來模擬光束模式。雷射的一般輸出可以從近軸波動(dòng)方程的解中找到。對(duì)於雷射增益孔徑中的矩形、圓形和橢圓對(duì)稱性，已經(jīng)找到了該方程的三組正交解。所有這三種解決方案都可以在物理光學(xué)傳播 (POP) 中的 OpticStudio 中建模。一旦確定了由這些解決方案中的任何一個(gè)定義的光束的輸入分佈，就會(huì)使用 POP 將光束傳播通過感興趣的光學(xué)系統(tǒng)。

在「加工精靈」中，您可以進(jìn)入 ScrewPlus 模組以指定螺桿特性，編輯螺桿的製程操作條件、使用 ScrewPlus 求解器模擬螺桿製程、視覺化熔化結(jié)果，然後更新更真實(shí)的熔化溫度，以進(jìn)行進(jìn)一步的射出成型程序。完成 ScrewPlus 模擬後，您必須回到「加工精靈」完成射出成型規(guī)格。接著您可以加入塑化螺桿的效應(yīng)，來執(zhí)行射出成型條件的一般模擬。

但是，對(duì)於包含 DOE 或超穎透鏡的系統(tǒng)進(jìn)行模擬和設(shè)計(jì)總是很棘手的。沒有通用的方法可以處理所有情況。設(shè)計(jì)人員需要根據(jù)具體情況決定其系統(tǒng)的策略。許多設(shè)計(jì)過程需要兩種不同的光學(xué)理論/算法來分別處理光束在自由空間和微結(jié)構(gòu)中的傳播，而其他一些過程僅使用純光線追跡來達(dá)到目標(biāo)。由於模擬技術(shù)發(fā)展迅速，因此本文可能沒有涵蓋所有可用方法。

都是我創(chuàng)作的動(dòng)力，期待你的加入拉伸件在冷沖壓工藝中一直是高大上的存在，在設(shè)計(jì)師眼中拉伸模結(jié)構(gòu)的確要比其他鋼板模更為復(fù)雜，調(diào)試模難度也更大。在設(shè)計(jì)拉伸模具中，最值得注意的是拉伸系數(shù)或拉伸次數(shù)的計(jì)算。一旦拉伸這個(gè)系數(shù)搞錯(cuò)，極有可能使模具報(bào)廢。究竟該如何來計(jì)算拉伸次數(shù)呢？常見拉伸材料連續(xù)拉伸系數(shù)以上拉伸系數(shù)只為計(jì)算拉伸次數(shù)使用，其使用需配合公式。

在其他條件相同時(shí)，拉銅線比拉鋁線的拉伸力 大，拉鋁線容易斷，所以拉鋁線時(shí)應(yīng)取較大的安全系數(shù)。 （2） 材料的抗拉強(qiáng)度。材料的抗拉強(qiáng)度因素很多，如材料的化學(xué)成分，壓 延工藝等，抗拉強(qiáng)度高則拉伸力大。 （3） 變形程度。變形程度越大，在模孔變形段長(zhǎng)度越長(zhǎng)，因而增加了模孔 對(duì)線的正壓力，摩擦力也隨之增加，拉伸力也增加。 （4） 線材與模孔間的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)越大，拉伸力越大。

在模擬的過程中，會(huì)將入射光因?yàn)樵砻驽兡ぁ⒎瓷浜臀斩斐傻哪芰繐p耗納入考量。一般的情況下，OpticStudio可以對(duì)大多數(shù)的鍍膜或雙折射材料進(jìn)行完整的分析。但有時(shí)因?yàn)榉诸悢?shù)據(jù)報(bào)告(Prescription data)不夠齊全，在進(jìn)行模擬時(shí)會(huì)需要簡(jiǎn)化後的模型。舉例而言，當(dāng)我們無法得到真實(shí)的鍍膜資訊時(shí)，OpticStudio中的理想(IDEAL)和表定(TABLE)鍍膜設(shè)定就可以派上用場(chǎng)。

就制品心部的結(jié)構(gòu)形態(tài)而言，快速充模會(huì)引起較小的取向，而慢速充模反而會(huì)引起大的取向，這種情況已被實(shí)驗(yàn)所證實(shí)，例如用ABS拉伸試驗(yàn)，用快速充模得到的制品，其收縮率比用慢速充模要小，說明取效應(yīng)小，但就表面層說來，取向最大值仍然要比慢速充模大些。

不管是那一種結(jié)構(gòu)形式，最后都是由連桿完全伸直來實(shí)施合模力的。連桿的伸直過程是活動(dòng)板和尾板撐開的過程，也是四根拉桿受力被拉伸的過程。合模力的大小，可以從合緊模的瞬間油壓表升起之最高值得知，合模力大則油壓表的最高值便高，反之則低。較小型的注塑機(jī)是不帶合模油壓表的，這時(shí)要根據(jù)連桿的伸直情況來判斷模具是否真的合緊。

對(duì)于試模分析，一定要對(duì)試模后的料帶進(jìn)行分析逐個(gè)工步進(jìn)行分析，并且 要附上紅丹料帶。26.對(duì)于產(chǎn)品破裂，可以采取在前期拉伸時(shí)加包、擠料、增加片桿成型面積， 開孔等多種方式進(jìn)行，在改模之前要進(jìn)行CAE分析。27.

同時(shí)，OpticStudio具有優(yōu)越的運(yùn)算能力，可以進(jìn)行規(guī)模較大的系統(tǒng)和更多影像參數(shù)的模擬。得益於此，眼科鏡片的設(shè)計(jì)可以有更進(jìn)一步的改善，我們將在以下的文章中詳述。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式對(duì)於人眼而言，存在一個(gè)虛擬的“遠(yuǎn)點(diǎn)”，這個(gè)點(diǎn)代表了我們可以清楚看到物體的極限距離。在這個(gè)點(diǎn)之外的景物，將會(huì)成像於視網(wǎng)膜前方。當(dāng)眼球轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)遠(yuǎn)點(diǎn)的距離不會(huì)改變，因此會(huì)以這個(gè)距離為半徑形成一個(gè)“遠(yuǎn)點(diǎn)球”。