ABAQUS采用cohesive behavior模擬型鋼推出試驗如何提取型鋼表面粘結(jié)應(yīng)力和局部位置處滑移？
各位大佬，我是復(fù)現(xiàn)一篇文獻中的推出實驗?zāi)Ｐ停捎玫氖莿恿︼@示求解器，接觸根據(jù)文獻是利用通用接觸設(shè)置接觸，但現(xiàn)在遇到的問題是如何提取型鋼表面的粘結(jié)應(yīng)力（應(yīng)該就是型鋼表面切應(yīng)力）和局部位置的滑移，我看了幫助手冊，上面表示通用接觸能輸出CSHEARF，而勾選CSTRESS只能輸出CPRESS，所以想知道如何提取型鋼表面的粘結(jié)應(yīng)力和輸出局部位置的滑移量呢？
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一蓑煙雨任平生_1042 ??? 2年前
案例16-評估3D表面缺陷的混合模式應(yīng)力因子和T應(yīng)力 
本案例演示了如果評價結(jié)構(gòu)件裂紋的混合模式應(yīng)力強度因子、J積分和T應(yīng)力。討論了矩形塊中的半圓形表面缺陷和沿管狀接頭的彎曲缺陷的分析。 主要應(yīng)用了下列技術(shù)和能力： 1. 評估矩形塊中的半圓形表面缺陷的I-型應(yīng)力強度因子和T應(yīng)力 2. 評估沿管狀接頭的彎曲缺陷的混合模式應(yīng)力強度因子和T應(yīng)力 3. 在3D結(jié)構(gòu)裂紋前沿劃分網(wǎng)格 4.
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龍飛宇 ??? 3年前
使用ABAQUS顯示動力學(xué)進行切削仿真時，應(yīng)力分布未在切削層表面，請教問題出在哪里？
大佬們，請教一個問題：我用顯示動力學(xué)做切削仿真，結(jié)果應(yīng)力云圖分布很奇怪，應(yīng)力原本應(yīng)該分布在切削層表面才合理。沒能找到錯誤的原因，請大佬指點指點，謝謝了。
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Quanstasy ??? 3年前
VirtualLab運用：受粗糙光柵表面影響的光柵級次效率分析 
該案例介紹了一個正弦光柵的仿真，該光柵表面具有隨機變化的粗糙度結(jié)構(gòu)。此外，分析了對衍射級次的影響，特別是衍射效率。1.建模任務(wù)?一個正弦光柵不同衍射級次的嚴(yán)格分析和優(yōu)化。?對于該仿真，采用傅里葉模態(tài)法。
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追光ing ??? 1年前
如何仿真分析材料的次表面裂紋擴展？
比如循環(huán)接觸載荷作用下的齒輪，軸承次表面裂紋，有沒有成熟的方案？求指教
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cliff_shi ??? 1月前
AnsysWB-表面貼片電阻的熱載荷應(yīng)力仿真 
表面貼裝制造被廣泛用于組裝片式電阻封裝，能夠?qū)㈦娮釉苯淤N裝在印刷電路板（PCB）的表面。對更小的手持設(shè)備不斷增長的需求促使片式電阻器尺寸更小，這反過來又引發(fā)了對焊點熱疲勞壽命以及故障發(fā)生情況的擔(dān)憂。 表面貼片電阻會受到熱循環(huán)的影響。
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AutoEuler ??? 5月前
噴丸模擬速度增大但表面殘余應(yīng)力減少是為什么？
有償 其他設(shè)置都相同，只是改了彈丸的速度，從50改到60，算出來的表面殘余應(yīng)力變小了？這是為什么
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壹壹一 ??? 1年前
abaqus做完二維仿真之后怎么提取工件表面（即接觸面）的mises應(yīng)力？
abaqus做完二維仿真之后怎么提取工件表面（即接觸面）的mises應(yīng)力？
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用戶_91630 ??? 12月前
第十二課 分析CAESARⅡ管道一次應(yīng)力和二次應(yīng)力報告 
本視頻介紹了如何分析CAESARⅡ管道一次應(yīng)力和二次應(yīng)力報告，CAESARⅡ管道應(yīng)力的專業(yè)分析軟件，避免了復(fù)雜的公式計算，可以迅速對管道應(yīng)力進行建模仿真，通過應(yīng)力報告的分析，保證管道應(yīng)力校核設(shè)計運行安全。
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胖子愛學(xué)習(xí) ??? 4年前
圍巖二次應(yīng)力邊界應(yīng)力值與解析解差距大 
做圍巖二次應(yīng)力仿真時，圍巖r=a時的徑向應(yīng)力解析解為零，為何仿真結(jié)果探測值巨大？
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坦然_9139 ??? 3年前
關(guān)于abaqus將第一次仿真得到的模型應(yīng)力、形變等應(yīng)用于下一次仿真中
問題詳情：在abaqus第一次仿真的裝配體中的某一個零件的應(yīng)力、形變等結(jié)果需要導(dǎo)入到第二次abaqus仿真中，且第二次仿真需要重新建立新的part與之前的零件組成新裝配體進行仿真，涉及到了彈塑性問題，PEEQ現(xiàn)在這種情況是否能用重啟動，如果不行，那有什么方法能夠把第一次仿真的零件模型仿真結(jié)果保存到第二次仿真呢？各位大佬救救
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泰迪熊_9167 ??? 2年前
為了通過這種方法提高應(yīng)力精度，采用基于元素的應(yīng)使用表面代替。
為了通過這種方法提高應(yīng)力精度，采用基于元素的應(yīng)使用表面代替。
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小程序用戶_Ra6y2kNB ??? 1年前
噴丸強化表面的疲勞過程 
這是由于隨著表面層殘余應(yīng)力的增加，裂紋的擴展可被推遲到Ng(該點定義為裂紋穩(wěn)定擴展至斷裂時的壽命)。隨著壓應(yīng)力的增加，裂紋遲緩(Ng-Ni)增加，循環(huán)到斷裂的周次Nf也增加。Ni為裂紋萌生時的循環(huán)周次，Nf為循環(huán)至斷裂的周次。同一表面處理狀態(tài)下，增加抗拉強度，疲勞壽命增加。同一抗拉強度下，預(yù)應(yīng)力狀態(tài)的疲勞壽命增加。
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FMMM ??? 4年前
二次拉延消除發(fā)蓋外板滑移線缺陷 
當(dāng)材料下表面產(chǎn)生的印痕缺陷完全被吸收而沒有在上表面出現(xiàn)滑移線缺陷的情況，涂裝后的板件是沒有滑移線缺陷的，這種情況是可以讓步接受的，沒必要再浪費大量時間去解決這種問題。當(dāng)材料下表面的印痕滑出棱線R 角并且嚴(yán)重到一定程度(接觸應(yīng)力大于材料屈服強度的1/10)，則無法被吸收掉，在材料上表面也產(chǎn)生滑移線缺陷時，板件涂裝后也會存在滑移線缺陷。
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金屬加工前沿 ??? 3年前
螺旋管的橢圓型缺陷應(yīng)力腐蝕仿真 
應(yīng)力腐蝕是指在特定應(yīng)力條件下，金屬材料遭受腐蝕破壞的現(xiàn)象。它是由金屬表面與介質(zhì)接觸時的化學(xué)反應(yīng)和材料內(nèi)部的應(yīng)力相互作用導(dǎo)致的。應(yīng)力腐蝕通常發(fā)生在金屬材料表面受到應(yīng)力作用的情況下，同時接觸有特定的化學(xué)介質(zhì)。應(yīng)力可以來自外界應(yīng)力（如拉伸、彎曲、擠壓等），也可以是由材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力引起的。化學(xué)介質(zhì)可以是溶液、氣體或其它特定的環(huán)境條件。應(yīng)力腐蝕的破壞是一種在金屬材料表面出現(xiàn)局部腐蝕和裂紋的形式。
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C乘風(fēng)破浪 ??? 2年前
金屬材料疲勞強度的8大主要影響因素 附疲勞強度徐灝下載 
材料的強度越高，則對表面光潔度越敏感。 4. 加載經(jīng)歷的影響 實際上沒有任何零件是在絕對恒定的應(yīng)力幅條件下工作，材料實際工作中的超載和次載都會對材料的疲勞極限產(chǎn)生影響，試驗表明，材料普遍存在著超載損傷和次載鍛煉現(xiàn)象。 所謂超載損傷是指材料在高于疲勞極限的載荷下運行達到一定周次后，將造成材料疲勞極限的下降。
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懵懂心 ??? 4年前
鋼的表面化學(xué)熱處理集錦 
從而使這些零件既能承受磨損和較高的表面接觸應(yīng)力，同時又能承受彎曲應(yīng)力及沖擊負(fù)荷的作用。它增加鋼件表層的含碳量和形成一定的碳濃度梯度，將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫使碳原子滲入表層。
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FMMM ??? 3年前
基于Hyperworks二次開發(fā)的液壓支架等強度設(shè)計 
(2)邊界及荷載條件邊界及荷載條件參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，載荷和約束的加載處理方式：①載荷直接代替立柱，力均勻施加在柱帽與柱窩的內(nèi)表面；②墊塊位置的不同決定了不同的測試工況，進行液壓支架靜力學(xué)計算時，用約束模擬墊塊作用。
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清風(fēng)徐來asd ??? 2年前
基于ABAQUS的AlN絕緣涂層磨損機理仿真研究 
對公式進行推導(dǎo)和變形可得到：式中：hi+1—進行到（i+1）次增量步時的總磨損量；pi—第i次增量步時的接觸壓力；kD為無量綱磨損系數(shù)；hi—第i次增量步的磨損深度。在有限元仿真計算當(dāng)中，為了實現(xiàn)摩擦塊磨損行為的求解，可以通過調(diào)用UMESHMOTION子程序，利用Archard磨損模型求得摩擦塊的磨損量。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
案例44-三維表面缺陷的C積分評估 
• 主導(dǎo)裂紋尖端區(qū)域的二次蠕變變形分析控制 介紹 在高溫下運行的結(jié)構(gòu)部件可能會由于結(jié)構(gòu)中預(yù)先存在的裂紋在一段時間內(nèi)緩慢擴展而失效。對于彈性二次冪律蠕變材料模型，裂紋尖端的應(yīng)力和應(yīng)變奇異性可以通過時間相關(guān)的加載參數(shù)來控制。對于長期載荷，C*積分參數(shù)可以是路徑無關(guān)的，并且僅當(dāng)帶有裂紋的主體經(jīng)歷大范圍穩(wěn)態(tài)蠕變時才適用于裂紋。
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龍飛宇 ??? 3年前
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