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表3 擠壓參數(shù)3.2 HyperWorks鋁合金擠壓數(shù)值模擬步驟HyperWorks鋁合金擠壓數(shù)值模擬步驟包括前處理和后處理。前處理包括以下步驟：導(dǎo)入模具幾何模型、幾何清理、網(wǎng)格劃分、定義邊界條件、HyperXtude求解。3.2.1 幾何清理幾何清理其目的是使計(jì)算區(qū)域形成一個(gè)連續(xù)的封閉的幾何體，簡化幾何面，以確保劃分出來的網(wǎng)格質(zhì)量和良好的連續(xù)性。

將遠(yuǎn)離三點(diǎn)彎曲試樣一側(cè)的180°單元進(jìn)行刪除，選擇element，再選擇delete，之后選擇對應(yīng)單元進(jìn)行刪除，刪除后如圖所示。接著將壓頭單元拉伸為實(shí)體，選擇element，再選擇extrude，選中壓頭單元，在type中選擇planar element to solid，將面網(wǎng)格拉伸為體網(wǎng)格，參數(shù)選擇為每層0.2mm，拉伸5層的方式進(jìn)行拉伸。

點(diǎn)擊創(chuàng)建矩形，輸入如下坐標(biāo)（0，0），（72，54）點(diǎn)擊鼠標(biāo)中鍵，點(diǎn)擊鼠標(biāo)中鍵，拉伸深度為30.2.材料定義與指派2選擇模塊，定義材料屬性2.1.1點(diǎn)擊創(chuàng)建材料，輸入材料名稱Q235.點(diǎn)擊【Mechanical】，再點(diǎn)擊【Elasticity】→【Elastic】，定義彈性模量輸入2e5，泊松比輸入0.2。

拉伸曲線輪廓作為輔助建模的片體。2)再在拉伸曲線輪廓的輔助片體上畫截面曲線，然后拉伸成片體與拉伸曲線輪廓片體求交線進(jìn)行鋪面。3)把每個(gè)視圖的面做大(即面與面之間相交)，最后用修剪工具指令修剪并縫合。4)畫好了產(chǎn)品的外形后，再加產(chǎn)品的特征花紋上去。

圖7 包覆類型(6) 實(shí)體瓷片化處理：為了適應(yīng)嵌瓷作品的創(chuàng)作，需要相應(yīng)地將設(shè)計(jì)構(gòu)建好的作品通過碎化處理成為碎瓷片。運(yùn)用“轉(zhuǎn)換實(shí)體引用”命令，通過投影將實(shí)體的輪廓投影到草圖上，將選中的實(shí)體圖案輪廓邊框以草圖的形式投影在創(chuàng)建的基準(zhǔn)面上，然后再用“拉伸切除”的方式只保留下每一塊碎片，如圖9所示。為了逼真還原單個(gè)瓷片的形狀，切合實(shí)際的瓷片結(jié)構(gòu)，需要對平整的底面進(jìn)行加工使其產(chǎn)生弧度。

以下重點(diǎn)介紹在項(xiàng)目內(nèi)建模型的方法(同公制常規(guī)模型方法),基本思路是先建長方體實(shí)體，然后用空心剪切，多剪切的部分進(jìn)行實(shí)體拉伸、實(shí)體放樣回填，然后通過連接命令完成建模。具體步驟如下。

然后運(yùn)行拉伸曲面命令，得到一個(gè)異型截面的拉伸曲面，方形的拉伸曲面，如圖4所示。圖3 直線引導(dǎo)做螺旋面 圖4 拉伸矩形曲面 1.3 求交叉曲線運(yùn)行交叉曲線命令，在設(shè)計(jì)樹曲面實(shí)體中選擇前面兩步得到的螺旋面和拉伸得到的矩形曲面，如圖5-1所示，確定后得到這兩個(gè)曲面的交線即異型截面的螺旋線，如圖5-2所示。

要得到實(shí)體單元：最常用的兩個(gè)命令：one volume and general4. 選擇實(shí)體：先按住鼠標(biāo)左鍵不放，然后再按住shift鍵，然后再移動(dòng)鼠標(biāo)點(diǎn)選。文章來源：CAE仿真學(xué)社

Maxwell軟件可以通過等比例放大/縮小、拉伸或者掃描生成所需實(shí)體。

先建立外殼輪廓草圖，再建立曲面引導(dǎo)線，最終用“曲面填充”填充曲面。 鼠標(biāo)一側(cè)曲面繪制完畢，點(diǎn)擊“對稱”，對稱出鼠標(biāo)外殼形狀，對鼠標(biāo)底面進(jìn)行“曲面填充”，最終對所有曲面進(jìn)行結(jié)合。 進(jìn)入零件設(shè)計(jì)中，添加“曲面厚度”，再對實(shí)體進(jìn)行“凹槽”切除鼠標(biāo)中鍵位置。

建模過程： 1.首先草圖繪制一個(gè)菱形，然后拉伸成實(shí)體 2.在拉伸面上繪制對稱圓弧， 3，接下來準(zhǔn)備利用這個(gè)弧線做曲面，先中心出創(chuàng)建基準(zhǔn)面

本文以兩種國標(biāo)規(guī)定拉伸試樣的非線性瞬態(tài)分析為例，演示iSolver的分析流程，并將iSolver和Abaqus計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對比。2.模型背景：此案例為國標(biāo)規(guī)定拉伸試樣的非線性瞬態(tài)分析。對于不同材料，如果想測定其應(yīng)力應(yīng)變曲線，需要對其根據(jù)GB 6397進(jìn)行制樣，用于之后的拉伸試驗(yàn)，之后根據(jù)測得的數(shù)據(jù)，經(jīng)過處理再繪制材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線。

關(guān)于這個(gè)例外情況，我們將在后文講螺旋線的時(shí)候再仔細(xì)研究。

建模時(shí)，先繪制鋼筋的主體圓柱，再通過拉伸、陣列等命令創(chuàng)建肋紋結(jié)構(gòu)，以保證模型的準(zhǔn)確性和完整性。

建模思路為完成管道后，抽殼，再添加底座等，此時(shí)需要一些細(xì)節(jié)調(diào)整，否則殼體內(nèi)部容易產(chǎn)生多余實(shí)體。

分為準(zhǔn)確拉伸和隨意拉伸，參照拉伸修剪（TR）全稱（trim）：用來修剪對象，操作方法，點(diǎn)擊修剪工具后按一次右鍵確認(rèn)。再用左鍵去修剪，技巧操作：（一次性修剪）點(diǎn)修剪，選中分界線，確認(rèn)，輸入F，然后選擇兩點(diǎn)，提出一條直線，被選中，全被修剪。

理清鼠標(biāo)的組成部分及其相互關(guān)系之后，首先解決鼠標(biāo)外形輪廓的造型，按照“主體先行”的總體設(shè)計(jì)思路，在繪制鼠標(biāo)主體截面的基礎(chǔ)上，構(gòu)建出鼠標(biāo)主體的模型；再構(gòu)建合理的各個(gè)分型面，用它們將模型主體分割成相應(yīng)的各個(gè)實(shí)體部分；分別通過抽殼，將各個(gè)實(shí)體部分變?yōu)楸”诩?；最后進(jìn)行其他次要和細(xì)節(jié)部分的設(shè)計(jì)。

分為準(zhǔn)確拉伸和隨意拉伸，參照拉伸 修剪（TR）全稱（trim） 用來修剪對象，操作方法，點(diǎn)擊修剪工具后按一次右鍵確認(rèn)。

生成的草圖自動(dòng)命名為Sketch 1，樹狀圖中右鍵點(diǎn)擊草圖Sketch 1，選擇拉伸命令，拉伸草圖使之成為實(shí)體。在距離中輸入1m，不要使用雙向拉伸，確保有一個(gè)面在XY平面上。 選擇翼型壁面的表面，右鍵重命名，將其命名為Wall。 將半圓表面和流場上下表面命名為Inlet。

OP命令是專用來設(shè)置CAD繪圖環(huán)境的，還有很多很多功能，俺講不完……07、CAD能拉伸字來做實(shí)體嗎？答案是肯定的。輸入文字或漢字后，用txtexp命令來炸開文字或漢字，再稍微修改一下，用EXT命令來拉伸，你就能看到實(shí)體字了。08、修改鏡像文字大家有沒有試著比一下MI命令，當(dāng)鏡像圖形的時(shí)候，圖形會(huì)反過來，當(dāng)鏡像文字的時(shí)候，文字會(huì)反過來嗎？