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拉鉚螺母 1） 拉鉚是指在鉚接過程中，鉚接件在外界拉力的作用下，發生塑性變形，其變形的位置通常在 專門設計的部位，靠變形部位夾緊基材來實現可靠的連接。常用的拉鉚螺母就是采用此種鉚接型式實現與基材的連接的。拉鉚進行鉚接，多用在安裝空間較小，無法使用通用鉚接工裝的情況，例如封閉的管材。如圖1-44所示：

計算時假設螺栓桿與孔壁表面上的壓力分布是均勻的，又因這種連接所受的預緊力很小，所以不考慮預緊力和螺紋摩擦力矩的影響,2 螺紋連接在Workbench中的仿真2.1 螺栓建模為了模擬螺栓頭、螺母或墊片對工件的作用，一般會在工件的孔邊沿創建一圈印記面，即作用面。如果建模采用實體螺栓，則無需創建作用面。

式中Tc為終擰扭矩值，單位N·m；K為扭矩系數；Pc為施工預拉力，單位kN；d為高強度螺栓螺紋直徑，單位mm。施擰采用扭矩扳手，每次使用前應進行扭矩校正。 扭剪型高強螺栓，一個高強度螺栓、一個螺母和一個墊圈組成扭剪型高強螺栓連接副。

F和扭轉載荷M作用下螺栓及法蘭的應力分布以用于強度校核，螺栓預緊力P不考慮螺紋細節，螺母與螺栓之間在對應位置使用綁定接觸連接;螺栓頭部-被連接件，螺母端部-被連接件，被連接件之間均使用常規。

螺栓頭和螺母與兩個鋁制部件粘結在一起，這也會引起局部應力集中，但在本研究中被忽略。這些模擬中的研究區域是熱不匹配材料與下部鋁制蓋板之間的界面，如圖1所示。 表1總結了九種不同的模擬，比較了作為該界面建模函數的名義應力和峰值應力。粘結和 MPC（案例 1 和 2）不允許任何相對的法向或滑動界面位移。這將是一種在不建模螺栓的情況下連接組件的快速方法，但可能會在界面處產生不切實際的應力結果。

各參數的取值及計算可查閱文末參考文獻《鋼結構原理與設計》，這里不在贅述，經計算螺栓最大拉力37.5KN，最大剪力17.5KN，選型滿足強度要求。②SimSolid 分析結果：強度結果如下圖6所示，通過應力云圖可知，鋼板的最大應力為528MPa，超出材料的設計強度，存在失效風險。由于參考文獻中，假設鋼板滿足強度設計，未開展強度校核，僅校核了螺栓強度。

圖3.1螺栓組零件 圖3.2 螺栓與鋼板的連接 圖3.3 單螺栓詳細裝配圖 接觸對象 法蘭-鋼板 墊片-鋼板 墊片-螺母 螺栓-螺母