abaqus做彈片側(cè)壓靜力學(xué)仿真過程中，彈片與壓塊的接觸屬性采用“罰”&“硬接觸”的常規(guī)設(shè)置，在仿真過程中彈片與壓塊的接觸面不僅不接觸，而且是越來越大(彈片不回彈)。只有在接觸屬性設(shè)置增加“阻尼”或設(shè)置“軟接觸”才能保證接觸面接觸。求助現(xiàn)有接觸屬性采用“罰”&“硬接觸”的常規(guī)設(shè)置如何才能保證接觸面不分離及現(xiàn)有問題出現(xiàn)的原因，以及如何保證仿真數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
各位大佬們，我用abaqus模擬復(fù)合材料薄膜卷繞在卷軸上這一過程，薄膜采用的是層合殼定義，并設(shè)置殼偏移，卷軸采用離散剛體，薄膜根部殼邊耦合于一參考點(diǎn)RP1，這一點(diǎn)與卷軸參考點(diǎn)采用BEAM連接，使得薄膜可隨著卷軸的轉(zhuǎn)動而逐漸卷繞，通用接觸設(shè)置為光滑硬接觸，薄膜另一端施加均布張拉力，計算的前1/3過程比較正常，但是后面應(yīng)力急劇增大，計算完成后處理顯示薄膜發(fā)生畸變，應(yīng)力非常大（遠(yuǎn)大于理論推導(dǎo)），而且離散剛體卷軸也發(fā)生了變形
案例是對一個結(jié)構(gòu)進(jìn)行準(zhǔn)靜態(tài)壓縮仿真過程中基本每次都會算到某個時間就會不收斂報錯，觀察變形圖會發(fā)現(xiàn)可能是接觸情況發(fā)生了變化圖1是仿真還未開始的，圖2是不收斂報錯后最終時間步的結(jié)果（為方便觀察擴(kuò)大了10倍），圖2的結(jié)果和實(shí)際相符，實(shí)際壓縮過程中確實(shí)會出現(xiàn)這種因?yàn)閴嚎s彎曲而導(dǎo)致不接觸的情況
abaqus接觸分析中載荷方向和變形方向相反，是什么原因？
請問各位大神有沒有人知道在abaqus中怎么進(jìn)行噴丸強(qiáng)化后的齒輪接觸仿真，我試過直接導(dǎo)入噴丸強(qiáng)化后的預(yù)定義場，結(jié)果不行，還有別的辦法嗎？
希望使用abaqus仿真以下過程：求大神指點(diǎn) 一個充滿液態(tài)金屬的氣球放置在一個球體上的氣球變形情況，應(yīng)該如何去做？
求助大佬們，怎么用abaqus仿真輥壓大變形的odb文件提取金屬流線偏轉(zhuǎn)角
ABAQUS車削仿真中，zorev修正的庫倫摩擦模型（分為粘接和滑移區(qū)）應(yīng)該如何在abaqus中設(shè)置，是通過接觸屬性-罰-shear stress設(shè)置一個極限剪切應(yīng)力嘛
；若使用面面接觸，并設(shè)置調(diào)整過盈，則開始計算時會直接將上板向上調(diào)整9mm至與模具接觸。這種帶有間隙，并在力的作用下間隙逐漸減小的接觸對應(yīng)該如何設(shè)置接觸關(guān)系呢
我建了一個組合結(jié)構(gòu)，混凝土實(shí)體，外部包有殼體建立的薄鋼，用了罰函數(shù)見切向接觸，法向用了硬接觸，而且我殼體厚4mm，但是變形后，外部鋼板仍然會向內(nèi)凹曲，我將外包鋼設(shè)為中面建立的，在實(shí)體與殼之間就留了板厚度一半2mm，接觸設(shè)置我允許差距我設(shè)置為了10，有沒有大佬幫幫忙，這個怎么解決啊，哭了，弄了好久了解決不了
abaqus做完二維仿真之后怎么提取工件表面（即接觸面）的mises應(yīng)力？
54 跳至頁
工程師必備
- 項(xiàng)目客服
- 培訓(xùn)客服
- 平臺客服
TOP
