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全局: 一個單元尺寸用于整個部件（最差案例）局部:在焊縫附近局部細化（較好, 但是對于長焊縫的大型模型，速度較慢）自適應: 在使用Simufact Welding 時 模擬中自動細化 （較好，但是不要超過2個細化級別）在常規零件模擬過程中，若網格數量較少，我們可以選擇整體零件采用一種尺寸；但針對大部分焊接零部件，因為其模型較大，我們推薦在網格劃分時，

Simufact.welding焊接軟件特色 易于使用 集成通用熱源模型 自動接觸定位變換 多個機械手定義簡便 標準電極庫 工藝時間管理定義簡便 材料模型考慮周全 Decouple解耦方法 專家模式設置求解參數 組裝焊接 后處理簡單易用 自動生成、細化和粗化焊縫區域單元

針對該問題，本期為大家講解：如何在Simufact Welding軟件中對重力進行定義，對裝配體進行“重（chóng）定位”，從而對實際工藝進行精確復現。 組裝焊接仿真 Simufact Welding可以模擬多工序的組裝焊接，并且可以考慮焊接過程中，整體結構重力對焊接變形、殘余應力分布等結果的影響。

Simufact welding仿真模型 為了獲得更精確的結果，需要進行熱源校核，以保證仿真的熔池與實際熔池尺寸對應。

DED增材加工的零部件仿真分析針對DED工藝仿真分析，Simufact Welding軟件增加了定義單元集、G-Code導入、按照熱源及路徑自動分配單元集等高效功能，借助上述功能，用戶可以對繁瑣且重復的DED工藝仿真模型進行快速建模。

DED增材加工的零部件仿真分析針對DED工藝仿真分析，Simufact Welding軟件增加了定義單元集

Simufact welding仿真模型 為了獲得更精確的結果，需要進行熱源校核，以保證仿真的熔池與實際熔池尺寸對應。

Simufact.forming軟件具有和眾多軟件的數據接口，用戶不僅可從JMatPro等專業材料數據仿真軟件導入所需要的材料參數，還可將其它軟件的計算結果，如simufact.welding（焊接）的結果導入simufact.forming進行后續的焊接仿真計算。或者將simufact.forming成型仿真結果導入simufact.welding進行后續焊接工藝仿真計算。

Simufact welding具有熱計算功能，并且具有焊槍監視器功能，可以實時的監控焊接，快速高效的校核出熱源模型。 Simufact welding具有表面偏差功能，可以實現仿真結果與CAD設計模型、掃描結果進行比較分析，方便更直觀的對變形進行詳細分析。不僅如此，還同樣支持變形分量的對比，用以研究主要變形方向的變形結果。

FLOW-3D WELD 中改進的反射模型提供了更準確的激光反射表示方法。2）熱源集成和改進升級后的熱源定義選項允許用戶更精確地定義復雜的激光路徑，如螺旋線和斜線。額外的控制允許多熱源模擬的熱源屬性轉移，節省時間并減少出錯的機會。4.

ABAQUS仿真平臺不僅支持豐富的前后處理二次開發，還提供了多樣的計算程序自定義接口，例如可通過DFLUX、VDFLUX子程序自定義非均勻分布的移動熱源，實現各種焊接過程的熱應力、溫度場的仿真；可通過DLOAD、VDLOAD子程序自定義非均勻分布的表面壓力載荷等等。

做有限元仿真，焊接（Welding） 絕對是公認的“硬骨頭”。為什么？因為它不僅涉及復雜的熱-機耦合，還離不開讓無數工程師頭禿的Fortran子程序（DFLUX），更別提移動熱源、生死單元技術，以及像攪拌摩擦焊（FSW） 這種涉及大變形的高階分析。 高斯熱源和雙橢球熱源怎么選？ DFLUX子程序里的坐標系怎么轉換？

Simufact Welding Morph 功能演示

SDC Verifier的Joint Finder、Beam Member Finder和Weld Finder可自動執行此流程，并提高效率。 Joint Finder按類型（1D、2D、3D、板件（2D、3D、未定義）和梁-板連接（工具可確保識別到此類連接））對連接進行分類。對于其他梁連接，分類取決于單元方向、約束和用戶自定義的識別設置。

在源文件中定義了邊界的相應溫度。在給定熱源下所得到的溫度分布如下所示:對于熱模擬，自適應網格細化也是可用的，自適應網格細化可以清晰地細化溫度場解顯示出最顯著特征的網格.熱效應與光學模擬的耦合 溫度升高對光學模擬的物理影響是通過折射率的變化來模擬的。

在源文件中定義了邊界的相應溫度。 在給定熱源下所得到的溫度分布如下所示: 對于熱模擬，自適應網格細化也是可用的，自適應網格細化可以清晰地細化溫度場解顯示出最顯著特征的網格. 熱效應與光學模擬的耦合 溫度升高對光學模擬的物理影響是通過折射率的變化來模擬的。

在源文件中定義了邊界的相應溫度。在給定熱源下所得到的溫度分布如下所示:對于熱模擬，自適應網格細化也是可用的，自適應網格細化可以清晰地細化溫度場解顯示出最顯著特征的網格.熱效應與光學模擬的耦合 溫度升高對光學模擬的物理影響是通過折射率的變化來模擬的。

能夠靈活實現連續多工位計算，結果可手動傳遞、自動傳遞、鍛造流線傳遞性較好；且具有專業的數據庫管理，自帶材料庫、設備庫、摩擦庫、溫度條件庫等，且支持用戶自定義添加擴展。鑒于上述Simufact Forming具備的優秀特點，國內外越來越多的企業與高校選擇使用Simufact Forming進行模鍛的仿真分析。

圖6 鋼軌表面施加法向和切向移動載荷3.1 法向移動載荷實現DLOAD DLOAD子程序是ABAQUS中定義體載荷、面載荷、線載荷等的一種接口，通過Fortran代碼自定義每個積分點上的載荷值。DLOAD適用于定義在單元上的載荷（如壓力、密度效應等）；可以利用時間（TIME(1)）、空間坐標（COORD）、元素編號等信息，來定義移動的載荷區域或強度，主要用于法向載荷的模擬。

學員將系統掌握以下核心技能： - 搭建多區域網格，定義共軛傳熱仿真的固體域與流體域。 - 針對不可壓縮與可壓縮求解器，配置邊界條件、求解器參數及熱物理性質。 - 基于有限體積離散坐標法（fvDOM）與灰體擴散邊界條件，實現輻射效應的耦合計算。 - 借助 FVOptions 施加熱源項，包含熱通量、壓力梯度及自定義能量輸入。