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眾所周知的UG中的是三維圖，CAD一般使用都是二維圖，如果我們想要把UG中的三維圖導出到CAD的二維中，我們應該如何操作呢？1.首先，我們在UG中將【建模】環境轉換到【制圖】環境。2.新建一張圖紙頁3.我們將基本的視圖添加到圖紙頁面上，參考下圖。4.我們再將圖紙文件導出為CGM的格式文件，參考下圖。

眾所周知的UG中的是三維圖，CAD一般使用都是二維圖，如果我們想要把UG中的三維圖導出到CAD的二維中，我們應該如何操作呢？1.首先，我們在UG中將【建模】環境轉換到【制圖】環境。2.新建一張圖紙頁3.我們將基本的視圖添加到圖紙頁面上，參考下圖。4.我們再將圖紙文件導出為CGM的格式文件，參考下圖。

二維分層晶體模塊2.1.8 核殼晶體模塊該模塊可用于生成二維核殼Voronoi晶體模型，包括圓形和多邊形核殼晶體模塊，其用戶界面如下： 圖2.13 二維圓形核殼晶體模塊 圖2.14 二維多邊形核殼晶體模塊2.2 三維晶體模型2.2.1 基礎晶體模塊三維基礎晶體模塊包括長方體邊界、圓柱邊界、球邊界、長方體邊界拉伸型和圓柱邊界拉伸型子模塊

例如，繪制一個建筑的平面圖，只需要按照設計要求在平面上繪制墻體、門窗等元素的輪廓即可。而且，平面視圖中的圖形編輯也比較直接，通常只涉及到對線條的移動、拉伸、修剪等操作。三維視圖三維視圖的繪圖操作相對復雜。除了使用二維繪圖工具外，還需要使用三維建模工具來創建具有立體感的物體。例如，要創建一個三維的圓柱體，需要先繪制一個圓形作為底面，然后通過拉伸操作將圓形拉伸成圓柱體。

圓柱邊界三維晶體模型用于生成圓柱邊界非等速生長Voronoi晶體模型，具體參數輸入如下：圖3.2圓形邊界非等速生長晶體模型模塊 (3) 球邊界二維晶體模型用于生成球邊界非等速生長Voronoi晶體模型，具體參數輸入如下：圖3.3 矩形邊界非等速生長晶體模型模塊 (4) 長方體拉伸型晶體模型用于生成長方體拉伸型非等速生長Voronoi

生成的草圖自動命名為Sketch 1，樹狀圖中右鍵點擊草圖Sketch 1，選擇拉伸命令，拉伸草圖使之成為實體。在距離中輸入1m，不要使用雙向拉伸，確保有一個面在XY平面上。 選擇翼型壁面的表面，右鍵重命名，將其命名為Wall。 將半圓表面和流場上下表面命名為Inlet。

結果和討論 以下是二維軸對稱分析后的等效應力和總機械等效應變圖： 下圖顯示了映射后擠出三維模型上的等效應力和總機械等效應變圖（MAP2DTO3D，SOLVE）： 正如預期的那樣，結果與相應的二維模型的結果非常吻合。然而，如果接觸設置在二維和拉伸三維模型中不等效，結果可能會有所不同。在這種情況下，試驗接觸設置以獲得匹配結果。

造成這種情況的原因可能是，因為二維模型表征的是拉伸體，所以忽略了垂直于屏幕方向的液面對液滴的約束，導致圖4的波動相對劇烈，而三維模型充分考慮三維完整的液滴，相比于二維模型多考慮了垂直于屏幕方向（也就是三維的Y方向）對液滴的約束，因此圖8所表現出來的波動相對較弱。圖8 如圖9所示，為三維模型液滴的鋪展直徑圖。

，其用戶界面如下：圖2.13 二維圓形核殼晶體模塊圖2.14 二維多邊形核殼晶體模塊2.2 三維晶體模型2.2.1 基礎晶體模塊三維基礎晶體模塊包括長方體邊界、圓柱邊界、球邊界、長方體邊界拉伸型和圓柱邊界拉伸型子模塊，用戶界面如下：圖2.15 三維長方體邊界晶體模塊圖2.16 三維圓柱邊界晶體模塊圖2.17 三維球邊界晶體模塊

FLAC3D三維模型的建立---Extrusion工具然而對于采礦工程邊坡，由于地表形狀不規則以及采礦邊坡特有的幾何特征，不能通過二維模型轉化為三維模型，因此一個更廣泛接受的模型建立方法是輸入外部已經建立的幾何形狀。

三維晶體模型2.1 基礎晶體模塊 三維基礎晶體模塊包括長方體邊界、圓柱邊界、球邊界、長方體邊界拉伸型和圓柱邊界拉伸型子模塊，用戶界面如下：

使用此插件，將導入圖像的輪廓圖創建為插值曲線，然后將其轉化為幾何模型的一部分。本文，我們將演示如何使用此功能。 圖像到曲線插件簡介 下圖顯示了根據一張基于黑色標記線繪制輪廓的照片創建掃掠網格的幾個步驟。在這個示例中，通過拉伸二維幾何圖形來創建三維模型。 ???????????

圖4 兩臺相機下鑄鋁和鑄鐵的應變-時間和力-時間曲線分析認為，一臺相機捕捉的是二維平面上的散斑、而兩臺相機捕捉的是三維空間的散斑。圓棒試樣在快速拉伸時，散斑在三維空間變化，一臺相機就會因焦距變化，丟失散斑像素，從而拍不到原點變化，兩臺相機可在立體空間始終捕獲散斑，直至試樣拉斷。

另一種方法，可以導入輪廓和花紋展開圖二維平面圖。此方法也是比較方便快捷的。在導入之前需要在Auto CAD中處理好該二維平面圖。首先刪除圖中的標注、氣眼等，僅保留輪廓曲線以及繪制必要的輔助線，將其輪胎中心移到原點，花紋展開圖僅保留半個節距的曲線，對稱中心也置于原點。其次，確保處理好的輪廓曲線和花紋展開圖曲線分別是連續的封閉的。最后選擇導入處理完的平面圖，添加曲線，完成草圖。

(5) 單軸拉伸模型的建立與結果分析，與abaqus自帶的二維hashin和漸進損傷對比。(6) 模型的改進與結果分析，最終單軸拉伸的剛度誤差為-0.35%，最大應力誤差為-0.38%，失效應變誤差為-0.34%。

中柱部分，可以先畫出截面輪廓線，然后創建面，然后拉伸為實體。

如果在嘗試獲得自由滾動解時出現問題，可以通過定義縮放因子（使用命令輸入時為正值）或絕對值（使用命令輸出時為負值）來覆蓋默認SLTO值。 在對2-D模型進行輪圈安裝和充氣分析之后，當2-D模型轉換為3-D模型時，兩個接觸對都被擠出。沿圓周方向拉伸輪圈曲面，沿全局Z方向拉伸道路曲面： 在對2-D模型進行分析之后，如果需要，可以修改接觸對的一些接觸設置。

圖2.2 幾何和網格部件局部重合示例 示例為標準拉伸試樣，將試樣的中間部分離散成背景網格柱狀晶體，離散結果如下圖所示：圖2.2 局部映射結果示例2.3 二維模型映射 Mapping模塊支持使用三維Voronoi幾何模型映射二維背景網格模型（二維網格模型需全部或部分處于三維Voronoi幾何模型內部），如圖2.3所示。

第三種為ANSYS workbench中新功能，概念模型，建立二維的截面模型來代替三維模型，計算量能夠顯著的減少，加快計算速度，但是結果并沒有差別。本次流程以第三種方式來展示仿真分析的流程方法，基本操作過程三種近似相同。分析模塊是采用模態分析來進行的。1.模型的建立首先要將三維模型進行處理，將三維模型切割，提取中間的截面，如圖所示。